一种墙壁开关的制作方法

1.本实用新型涉及一种开关，具体涉及一种墙壁开关。


背景技术：

2.随着电器的增多开关在生活中的应用越来越多，其开关的面板都是凸显的设在墙体上。对家居装修的个性化要求越来越高，在强调装饰风格的需求下，对于常会涉及的墙壁类开关的设计提出了新的要求。现有墙壁开关多为翘板式开关，该翘板（翘板通常与摆杆为一体式结构）通常设于安装座的上方，即按压操作按钮使得翘板摆动从而带动摆杆摆动，为了使得摆杆运动到位，常见的墙壁式开关的按钮或操作部分的摆角相对较大，例如在 /
‑3°
或0～6
°
的范围内。较大的按钮摆角致使开关产品的外边缘暴露在墙面以上的部分的厚度相应地较大，例如针对常见的 /
‑3°
或0～6
°
的范围内的摆角而言，所述厚度（凸出墙面以上部分）将分别为8.8毫米和9.9毫米。
3.开关产品的这种较大的厚度不可避免地造成开关被安装到墙体中后，暴露在墙体外的部分占据较大的空间，同时开关容易受到碰撞损坏，一旦损坏容易发生危险；各种部件都比较厚，这样浪费了材料，并且整个形状不美观。因此，在特别强调墙壁的整体平面性，或者例如在用户不希望安装后的开关在视觉上较为突兀的情形下，用户将希望获得针对这种实际需求提出改进的方案。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中现有墙壁开关的操作面板因摆动距离需要翘出面板，凸显的设在墙体上的问题，本实用新型提供一种墙壁开关。
5.本实用新型的技术方案是：一种墙壁开关，包括壳体、操作面板和内部功能组件，所述的内部功能组件设于壳体内且由所述操作面板控制其状态，还包括传动件，所述内部功能组件包括座体、摆杆和动触件，所述的传动件通过摆杆与动触件联动连接，所述的操作面板通过传动件的水平滑移带动摆杆运动。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述的传动件设于座体上并与座体滑移配合，所述的传动件由操作面板带动滑移并将操作面板的摆动角度在摆杆上进行摆动角度放大。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述的操作面板铰接于座体上，所述壳体的边沿处设有边框，所述的边框在操作面板两端处的厚度不同。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述的操作面板上设有驱动部分，所述的驱动部分从操作面板处朝向所述内部功能组件延伸，所述的传动件上设有便于驱动部分按压的传动斜面。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述的传动斜面与其所在平面形成的夹角大于45度，所述的传动斜面的两侧凸出棱边，所述的棱边与所述的传动斜面相互配合形成供驱动部分插入的驱动槽。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述的驱动部分包括与操作面板相连接的连接部
和用于与传动斜面相抵驱动传动件滑移的驱动部，所述的驱动部朝向传动斜面弯折设置。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述的座体上设有滑动槽，所述的传动件设于滑动槽内并由操作面板驱动其水平滑移，所述的滑动槽的内壁上设有用于传动件限位的限位块和/或用于传动件支撑的支撑块。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述的摆杆上设有用于使得动触件位置变换的顶压件，所述的摆杆包括铰接部和便于传动件推动的承力部，所述的传动件与摆杆的承力部相抵，所述的承力部到铰接部的距离不大于承力部到顶压件的距离。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述的传动件上设有缺口槽或缺口孔，所述的摆杆穿过缺口槽或缺口孔设置，所述的传动件在缺口槽或缺口孔处设有便于顶推摆杆的弧形部。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述的座体上设有铰接座，所述的铰接座上设有安装轴和用于摆杆铰接的铰接孔，所述的铰接孔呈u字形或v字形，所述的摆杆上设有连通槽和与铰接座相抵的限位轴，所述的操作面板上设有穿过连通槽设置的连通板，所述的操作面板上设有与安装轴相适配使得操作面板绕安装轴摆动的卡爪部。
15.本实用新型的有益效果是，将操作面板的动作转换为传动件的水平移动，并通过传动件水平移动控制摆杆摆动，操作面板动作时不会被翘板限位且能可靠带动摆杆摆动，从而使得产品在不影响性能以及摆杆摆动角度的情况下减少操作面板的凸出程度，产品整体性能更好，更美观。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。
附图说明
16.附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
17.附图2为本实用新型实施例的剖视结构示意图。
18.附图3为本实用新型实施例的爆炸结构示意图。
19.附图4为附图3中内部功能组件处的结构示意图。
20.附图5为附图4的爆炸结构示意图。
21.附图6为附图5中传动件4的结构示意图。
22.附图7为附图1中操作面板2的结构示意图。
23.附图8为本实用新型实施例另一方向的结构示意图。
24.图中，1、壳体；11、边框；2、操作面板；21、驱动部分；211、连接部；212、驱动部；22、连通板；23、卡爪部；3、内部功能组件；31、座体；311、滑动槽；312、限位块；313、支撑块；314、铰接座；315、安装轴；316、铰接孔；32、摆杆；321、铰接部；322、承力部；323、连通槽；324、限位轴；33、动触件；34、顶压件；4、传动件；41、传动斜面；42、棱边；43、驱动槽；44、缺口孔；45、弧形部。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：
26.由图1结合图2
‑
8所示，一种墙壁开关，包括壳体1、操作面板2和内部功能组件3，所述的内部功能组件3设于壳体1内且由所述操作面板2控制其状态，还包括传动件4，所述内
部功能组件3包括座体31、摆杆32和动触件33，所述的传动件4通过摆杆32与动触件33联动连接，所述的操作面板2通过传动件4的水平滑移带动摆杆32运动。具体的说，所述的动触件为桥状结构，更具体的说，通过摆动带动动触件动作从而使得开关在使用时能导通或者断开电路。本实用新型的有益效果是，将操作面板的动作转换为传动件的水平移动，并通过传动件水平移动控制摆杆摆动，操作面板动作时不会被翘板限位且能可靠带动摆杆摆动，从而使得产品在不影响性能以及摆杆摆动角度的情况下减少操作面板的凸出程度，产品整体性能更好，更美观。本实用新型还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。
27.所述的传动件4设于座体31上并与座体31滑移配合，所述的传动件4由操作面板2带动滑移并将操作面板2的摆动角度在摆杆32上进行摆动角度放大。这样使得操作面板只要小角度摆动就能通过传动件滑移带动摆杆摆动，从而切换开关状态。通常来说操作面板是铰接设置，即通过操作面板的摆动带动传动件水平滑移，所述的传动件4将操作面板2的摆动转换为水平滑移并通过水平滑移带动摆杆32摆动。虽然摆动的轨迹为弧形，不过为了描述方便，可以将操作面板端部摆动的直线距离用d表示，具体的说，从原先操作面板凸出的距离d即摆动距离的最大值从8
‑
9mm减小到本产品的3
‑
5mm之间，并且通过边框的结构使得开关在关闭状态下产品整体是平整的，操作面板不容易被碰撞掉落，整体性更好，更美观。通常来说该摆动距离d小于传动件的滑移距离。
28.所述的操作面板2铰接于座体31上，所述壳体1的边沿处设有边框11，所述的边框11在操作面板2两端处的厚度不同。这样的结构使得开关在关闭状态下产品整体是平整的，操作面板不容易被碰撞掉落，整体性更好，更美观。具体的说，参看附图8，操作面板两端凸出墙体的距离d一致，使得产品整体平整，整体性更好，更美观。
29.所述的操作面板2上设有驱动部分21，所述的驱动部分21从操作面板2处朝向所述内部功能组件3延伸，所述的传动件4上设有便于驱动部分21按压的传动斜面41。传动斜面的设置便于操作面板快速可靠带动传动件动作，从而带动传动件可靠滑移。
30.所述的传动斜面41与其所在平面形成的夹角大于45度，所述的传动斜面41的两侧凸出棱边42，所述的棱边42与所述的传动斜面41相互配合形成供驱动部分21插入的驱动槽43。具体的说，所述的传动斜面与座体滑动槽底部的夹角a大于45度，通常该夹角a可以设置为60度到75度。这样使得按压时即使d较小，也能通过传动斜面的“放大”，使得传动件移动足够的距离，保证摆杆的摆动角度。更具体的说，该夹角a可以为65度，该角度即不会使得按压时操作面板干涉，影响按压手感，同时能保证摆杆的摆动角度，使得产品能可靠通断电路。
31.所述的驱动部分21包括与操作面板2相连接的连接部211和用于与传动斜面41相抵驱动传动件4滑移的驱动部212，所述的驱动部212朝向传动斜面41弯折设置。这样的结构使得操作面板按压时能快速可靠方便的推动传动件动作，使得产品动作平稳可靠。
32.所述的座体31上设有滑动槽311，所述的传动件4设于滑动槽311内并由操作面板2驱动其水平滑移，所述的滑动槽311的内壁上设有用于传动件4限位的限位块312和/或用于传动件4支撑的支撑块313。限位块的设置对传动件进行限位，避免传动件与滑动槽壁接触影响摩擦力，所述的支撑块呈弧形，这样也能减少传动件与座体的摩擦力，使得按压更方便可靠。更具体的说，所述的传动件由操作面板的驱动部分21带动其滑移。
33.所述的摆杆32上设有用于使得动触件33位置变换的顶压件34，所述的摆杆32包括
铰接部321和便于传动件4推动的承力部322，所述的传动件4与摆杆32的承力部322相抵，所述的承力部322到铰接部321的距离不大于承力部322到顶压件34的距离。这样的结构使得传动件推动摆杆动作时，能以较小的距离推动摆杆较大角度摆动，产品结构简单，摆动可靠，同时不会影响产品内其他部件的安装。
34.所述的传动件4上设有缺口槽或缺口孔44，所述的摆杆32穿过缺口槽或缺口孔44设置，所述的传动件4在缺口槽或缺口孔44处设有便于顶推摆杆32的弧形部45。本实用新型中所述的传动件为一体式结构，通过按压操作面板的两端使得传动件往复运动，从而带动摆杆摆动，实际上当然也可以设置分体式的传动件实现摆杆运动。
35.所述的座体31上设有铰接座314，所述的铰接座314上设有安装轴315和用于摆杆32铰接的铰接孔316，所述的铰接孔316呈u字形或v字形，所述的摆杆32上设有连通槽323和与铰接座314相抵的限位轴324，所述的操作面板2上设有穿过连通槽323设置的连通板22，所述的操作面板2上设有与安装轴315相适配使得操作面板2绕安装轴315摆动的卡爪部23。这样的结构使得操作面板和摆杆都安装方便，铰接可靠，互相摆动不干涉，同时能通过操作面板的动作带动摆杆动作，结构简单，传动方便可靠。具体的说，操作面板上设有的卡爪部可以设置、两个、三个或者更多。本实用新型中卡爪部设置三个，其中两个与安装轴相卡，另外一个与壳体相卡，使得产品固定方便可靠，整体性能更好。连通板的设置增加了操作面板的强度，同时保证也起到操作面板和摆杆的限位。限位轴的设置使得摆杆安装方便，限位可靠，便于摆动。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
38.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。