两极电源开关装置及电路的制作方法

1.本实用新型涉及电源切换开关装置，具体地，涉及两极电源切换开关装置及电路。


背景技术：

2.电源切换开关，是一种将负载线路由一电源切换至另一电源的电源回路切换装置。
3.传统的电源连接板采用软导线外露在壳体外的连线方式，在用户二次接线过程中存在连线容易漏接，连接线与开关接线板接触不可靠，安装工艺复杂的等问题。随着用电系统对供电质量的要求提高，在单相电源终端供电系统中，也要求装备电源切换装置，实现对供电的连续性、可靠性、避免造成大面积停电，目前采用的一般方案是选用三极的双电源切换开关装置替换取代两极的产品，三极开关并行当一极开关功能使用，该方案的缺点是其体积较大、成本较高。
4.专利文献cn202384214u公开了一种双电源自动切换开关，包括：载流隔离电器，所述载流隔离电器包括若干极，每一极包括灭弧罩装入绝缘基座，和分别与所述灭弧罩装入绝缘基座连接的静触头机构和动触头机构，还包括盖体，用于将所述灭弧罩装入绝缘基座、所述灭弧罩装入绝缘基座、所述静触头机构和所述动触头机构整合形成单独的一极；所述载流隔离电器还包括与所述动触头机构连接转轴；机械联动机构，与所述转轴连接，用于通过所述转轴完成每两极间的机械联动；控制系统，用于实现对机械联动机构的动作进行控制。
5.专利文献cn101699596a涉及一种双电源切换开关，其包括两开关机构以及进行两开关机构切换开合闸的动触头操作机构，且两开关机构对称地设置设置于动触头操作机构两侧，通过动触头操作机构的不同旋转方向实现其中一开关机构动触头组与静触头的合闸，而另一开关机构动触头组与静触头的开闸，另外，动触头上设置有上、下两个动触点，则静触头包括用于与上、下两个动触点对应开合闸的上下两个静触头，且下静触头为弯杆，通过设定该弯杆的下静触头水平段和下静触头倾斜段的角度范围为100～130
°
，实现开关机构开闸时双分断。


技术实现要素：

6.针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种两极电源切换开关装置及电路。
7.根据本实用新型提供的一种两极电源切换开关装置，包括：控制器组件、常用断路器、备用断路器和操作机构组件；
8.所述操作机构组件连接所述常用断路器和所述备用断路器，所述控制器组件连接所述常用断路器、所述备用断路器和所述操作机构组件；
9.所述常用断路器安装第二手柄，所述备用断路器安装第三手柄，所诉操作机构组件转动连接所述第二手柄和所述第三手柄。
10.优选地，所述操作机构组件包括：第一手柄、左推杆、右推杆、右转轮、主转轴、左转轮、左凸轮、连杆、减速传动部件、电机操作部件、主凸轮和右凸轮；
11.所述主凸轮两侧垂直安装所述左凸轮和所述右凸轮，所述左凸轮和所述右凸轮通过所述主凸轮转动推动其中一个转动；
12.所述左凸轮朝向所述右凸轮一侧边缘处设置第一凹槽，所述右凸轮朝向所述左凸轮一侧边缘处设置第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽之间安装所述连杆；
13.当所述左凸轮或所述右凸轮转动时带动所述连杆移动，所述连杆通过移动与所述第一凹槽或所述第二凹槽切合连接，所述左凸轮和所述右凸轮通过所述切合连接实现联锁；
14.所述左凸轮背向所述右凸轮一侧连接所述左转轮一侧，所述左转轮另一侧连接所述左推杆，所述右凸轮背向所述左凸轮一侧连接所述右转轮一侧，所述右转轮另一侧连接所述右推杆；
15.所述主凸轮中间垂直连接所述主转轴一端，所述主转轴另一端连接所述第一手柄，所述第一手柄通过所述主转轴带动所述主凸轮转动；
16.所述主凸轮安装在所述减速传动部件一侧内并与所述减速传动部件联动，所述减速传动部件另一侧安装所述电机操作部件。
17.优选地，所述常用断路器上端安装所述第二手柄，所述第二手柄安装在所述左推杆中并通过所述左推杆带动下移动；
18.所述备用断路器上端安装所述第三手柄，所述第三手柄安装在所述右推杆中并通过所述右推杆带动下移动；
19.所述常用断路器和所述备用断路器组成合分闸有三种逻辑状态，第一种逻辑状态为：所述常用断路器合闸，所述备用断路器分闸；
20.第二种逻辑状态为：所述常用断路器分闸，所述备用断路器合闸；
21.第三种逻辑状态为：所述常用断路器分闸，所述备用断路器分闸；
22.所述联锁避免所述常用断路器和所述备用断路器同时合闸。
23.优选地，所述操作机构组件安装在机构支架上，所述常用断路器和所述备用断路器安装在所述机构支架两侧；
24.所述右转轮和所述左转轮安装在所述机构支架上并允许相对所述机构支架自由转动；
25.所述机构支架上侧固定安装常用辅助开关和备用辅助开关；
26.所述常用断路器和所述操作机构组件之间安装第二支撑板，所述备用断路器和所述操作机构组件之间安装第一支撑板；
27.所述常用断路器背向所述操作机构组件一侧安装第二支架，所述备用断路器背向所述操作机构组件一侧安装第一支架。
28.优选地，所述机构支架下侧通过卡勾连接机构下盖；
29.所述机构下盖、所述常用断路器和所述备用断路器安装在底板上，所述底板一侧安装底盖，所述底板和所述底盖之间安装线路板；
30.所述第一支架和所述第二支架固定安装在所述底板上，所述第一支架和所述第二支架上侧设置l型卡钩并通过所述l型卡钩分别固定所述备用断路器和所述常用断路器；
31.所述第一支架连接并支撑所述右推杆转动，所述第二支架连接并支撑左推杆转动。
32.优选地，备用电源部件和常用电源部件安装在所述线路板上；
33.所述备用电源部件和所述常用电源部件内部安装保险丝。
34.优选地，所述常用断路器一侧设置常用进线端口，所述常用断路器另一侧设置常用出线端口，所述备用断路器一侧设置备用进线端口，所述备用断路器另一侧设置备用出线端口；
35.所述常用断路器通过所述常用出线端口连接负载接口，所述备用断路器通过所述备用出线端口连接负载接口；
36.所述常用断路器通过所述常用进线端口连接常用电源接口，所述备用断路器通过所述备用进线端口连接备用电源接口；
37.所述常用进线端口一侧设置第一上层接线口，所述备用断路器一侧设置第二上层接线口，所述常用进线端口和所述备用进线端口允许安装电缆线软导线，所述第一上层接线口和所述第二上层接线口允许安装硬质母排；
38.所述第一上层接线口通过第三连接板和第四连接板连接所述线路板，所述第三连接板通过第三紧固件固定在所述线路板上，所述第四连接板通过第四紧固件固定在所述线路板上；
39.所述第二上层接线口通过第一连接板和第二连接板连接所述线路板，所述第一连接板通过第一紧固件固定在所述线路板上，所述第二连接板通过第二紧固件固定在所述线路板上。
40.优选地，所述操作机构组件一侧安装所述控制器组件，所述控制器组件与所述常用断路器和所述备用断路器相邻，所述控制器组件连接所述线路板；
41.所述控制器组件背向所述操作机构组件一侧安装信号输出部件；
42.所述控制器组件顶部设置包括：第一电源指示灯、第二电源指示灯、第一状态指示灯、控制开关、第二状态指示灯、第一调节旋钮和第二调节旋钮。
43.优选地，所述常用断路器外侧安装左外壳并通过所述左外壳保护所述常用断路器、所述左推杆、所述第三连接板和所述第四连接板；
44.所述备用断路器外侧安装右外壳并通过所述右外壳保护所述备用断路器、所述右推杆、所述第一连接板和所述第二连接板；
45.所述机构下盖上侧安装机构上盖，所述机构上盖与所述控制器组件顶部相接。
46.本发明还提供一种两极电源切换开关装置的电路：ca端和cn端设置为常用电源电压输入口，所述ca端一端连接电阻r1一端，所述cn端一端连接电阻r5一端，所述电阻r1另一端连接整流器件d1第一接口，所述电阻r5另一端连接所述整流器件d1第二接口，所述整流器件d1第三接口接地线gnd1；
47.所述整流器件d1第四接口分别连接电阻r2一端、电阻r3一端和电容c1正极，所述电阻r2另一端连接电源稳压芯片ic1的1脚，所述电容c1负极接所述地线gnd1，所述电阻r3另一端分别连接电阻r4一端和所述电源稳压芯片ic1的2脚，所述电阻r4另一端接所述地线gnd1，所述电源稳压芯片ic1的4脚接所述地线gnd1，所述电源稳压芯片ic1的3脚接所述地线gnd1；
48.所述电源稳压芯片ic1的1脚连接光耦合器u1的1脚，所述电源稳压芯片ic1的3脚连接所述光耦合器u1的2脚，所述光耦合器u1的3脚连接cyv端口，所述光耦合器u1的4脚连接电源vcc端口，所述cyv端口接入至芯片mcu中；
49.ba端和bn端设置为备用电源电压输入口，所述ba端一端连接电阻r6一端，所述bn端一端连接电阻r10一端，所述电阻r6另一端连接整流器件d3第一接口，所述电阻r10另一端连接所述整流器件d3第二接口，所述整流器件d3第三接口接地线gnd2；
50.所述整流器件d3第四接口分别连接电阻r7一端、电阻r8一端和电容c2正极，所述电阻r7另一端连接电源稳压芯片ic2的1脚，所述电容c2负极接所述地线gnd2，所述电阻r8另一端分别连接电阻r9一端和所述电源稳压芯片ic2的2脚，所述电阻r9另一端接所述地线gnd2，所述电源稳压芯片ic2的4脚接所述地线gnd2，所述电源稳压芯片ic2的3脚接所述地线gnd2；
51.所述电源稳压芯片ic2的1脚连接光耦合器u2的1脚，所述电源稳压芯片ic2的3脚连接所述光耦合器u2的2脚，所述光耦合器u2的3脚连接byv端口，所述光耦合器u2的4脚连接所述电源vcc端口，所述byv端口接入至所述芯片mcu中。
52.与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
53.1、本装置通过硬铜板材质做成连接板并采用内置式隐藏接线方式，由于连接板始终与开关的接线板连接，避免了用户二次接线时漏接、掉线的问题。
54.2、本装置具有欠压、缺相、失压、过载、短路保护功能，实现了对电源端故障、负载端故障的全方位保护。
55.3、本装置保护功能齐全，体积小，性价比高。
56.4、控制器组件采用了光耦合器电压采样技术，抗电磁干扰能力强。
附图说明
57.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
58.图1为两极电源切换开关装置结构示意图；
59.图2为去除左外壳、右外壳和机构上盖后结构示意图；
60.图3为去除左外壳、右外壳并转动180
°
后结构示意图；
61.图4为操作机构组件结构示意图；
62.图5为左外壳结构示意图；
63.图6为右外壳结构示意图；
64.图7为机构上盖结构示意图；
65.图8为机构下盖结构示意图；
66.图9为机构支架结构示意图；
67.图10为连接板结构示意图；
68.图11为常用断路器结构示意图；
69.图12为备用断路器结构示意图；
70.图13为控制器组件结构示意图；
71.图14为控制器组件电路原理图(一)；
72.图15为控制器组件电路原理图(二)；
73.图中所示：
74.具体实施方式
75.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
76.实施例1
77.如图1至图3所示，一种两极电源切换开关装置，包括：控制器组件6、常用断路器9、备用断路器15和操作机构组件；操作机构组件连接常用断路器9和备用断路器15，控制器组件6连接常用断路器9、备用断路器15和操作机构组件；常用断路器9安装第二手柄45，备用断路器15安装第三手柄46，所诉操作机构组件通过第二手柄45控制常用断路器9开断，操作机构组件通过第三手柄46控制备用断路器15开断；操作机构组件一侧安装第一手柄7并通过第一手柄7实现手动切换常用断路器9和备用断路器15，操作机构组件另一侧安装电机操作部件42并通过电机操作部件42实现切换常用断路器9和备用断路器15；电机操作部件42连接控制器组件6并通过控制器组件6选择手动切换状态或切换状态。常用断路器9上端安装第二手柄45，第二手柄45安装在左推杆8中并通过左推杆8带动下移动；备用断路器15上端安装第三手柄46，第三手柄46安装在右推杆17中并通过右推杆17带动下移动；常用断路器9和备用断路器15组成合分闸有三种逻辑状态，第一种逻辑状态为：常用断路器9合闸，备用断路器15分闸；第二种逻辑状态为：常用断路器9分闸，备用断路器15合闸；第三种逻辑状态为：常用断路器9分闸，备用断路器15分闸；联锁避免常用断路器9和备用断路器15同时合
闸。
78.操作机构组件安装在机构支架10上，常用断路器9和备用断路器15安装在机构支架10两侧；右转轮19和左转轮21安装在机构支架10上并允许相对机构支架10自由转动；机构支架10上侧固定安装常用辅助开关12和备用辅助开关13，常用辅助开关12和备用辅助开关13输出节点信号；常用断路器9和操作机构组件之间安装第二支撑板38，备用断路器15和操作机构组件之间安装第一支撑板18；常用断路器9背向操作机构组件一侧安装第二支架37，备用断路器15背向操作机构组件一侧安装第一支架16；操作机构组件一侧安装控制器组件6，控制器组件6与常用断路器9和备用断路器15相邻，控制器组件6连接线路板33并通过线路板33实现信号输入输出功能；
79.如图4所示，操作机构组件还包括：左推杆8、右推杆17、右转轮19、主转轴20、左转轮21、左凸轮39、连杆40、减速传动部件41、主凸轮43和右凸轮44；主凸轮43两侧垂直安装左凸轮39和右凸轮44，左凸轮39和右凸轮44通过主凸轮43转动推动其中一个转动；左凸轮39朝向右凸轮44一侧边缘处设置第一凹槽，右凸轮44朝向左凸轮39一侧边缘处设置第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽之间安装连杆40；当左凸轮39或右凸轮44转动时带动连杆40移动，连杆40通过移动与第一凹槽或第二凹槽切合连接，左凸轮39和右凸轮44通过切合连接实现联锁；左凸轮39背向右凸轮44一侧连接左转轮21一侧，左转轮21另一侧连接左推杆8，右凸轮44背向左凸轮39一侧连接右转轮19一侧，右转轮19另一侧连接右推杆17；主凸轮43中间垂直连接主转轴20一端，主转轴20另一端连接第一手柄7，第一手柄7通过主转轴20带动主凸轮43转动；主凸轮43安装在减速传动部件41一侧内并与减速传动部件41联动，减速传动部件41另一侧安装电机操作部件42并通过电机操作部件42驱动转动。
80.如图5至12所示，机构支架10下侧通过卡勾连接机构下盖4；机构下盖4、常用断路器9和备用断路器15安装在底板3上，底板3一侧安装底盖36，底板3和底盖36之间安装线路板33；常用断路器9外侧安装左外壳1并通过左外壳1保护常用断路器9、左推杆8、第三连接板30和第四连接板34；备用断路器15外侧安装右外壳5并通过右外壳5保护备用断路器15、右推杆17、第一连接板23和第二连接板24；机构下盖4上侧安装机构上盖2，机构上盖2与控制器组件6顶部相接。本装置外侧保护部件均采用工程塑料材质。
81.第一支架16和第二支架37固定安装在底板3上，第一支架16和第二支架37上侧设置l型卡钩并通过l型卡钩分别固定备用断路器15和常用断路器9；第一支架16连接并支撑右推杆17转动，第二支架37连接并支撑左推杆8转动。备用电源部件28和常用电源部件29安装在线路板33上并通过线路板33实现电源取电功能；备用电源部件28和常用电源部件29内部安装保险丝并起到过流保护作用。常用断路器9一侧设置常用进线端口35，常用断路器9另一侧设置常用出线端口11，备用断路器15一侧设置备用进线端口25，备用断路器15另一侧设置备用出线端口14；常用断路器9通过常用出线端口11连接负载接口，备用断路器15通过备用出线端口14连接负载接口；常用断路器9通过常用进线端口35连接常用电源接口，备用断路器15通过备用进线端口25连接备用电源接口；常用进线端口35一侧设置第一上层接线口54，备用断路器15一侧设置第二上层接线口55，常用进线端口35和备用进线端口25允许安装电缆线软导线，第一上层接线口54和第二上层接线口55允许安装硬质母排；第一上层接线口54通过第三连接板30和第四连接板34连接线路板33，第三连接板30通过第三紧固件31固定在线路板33上，第四连接板34通过第四紧固件32固定在线路板33上；第二上层接
线口55通过第一连接板23和第二连接板24连接线路板33，第一连接板23通过第一紧固件26固定在线路板33上，第二连接板24通过第二紧固件27固定在线路板33上；线路板33通过第一连接板23和第二连接板24实现从备用电源接口取电功能，线路板33通过第三连接板30和第四连接板34实现从常用电源接口取电功能。
82.如图13所示，控制器组件6背向操作机构组件一侧安装信号输出部件22并通过信号输出部件22输入输出逻辑控制节点；控制器组件6顶部设置包括：第一电源指示灯47、第二电源指示灯48、第一状态指示灯49、控制开关50、第二状态指示灯51、第一调节旋钮52和第二调节旋钮53；当常用电源运行正常时，第二电源指示灯48点亮，当常用电源运行故障时，第二电源指示灯48熄灭；当备用电源运行正常时，第一电源指示灯47点亮，当备用电源运行故障时，第一电源指示灯47熄灭；当常用断路器9合闸时，第一状态指示灯49点亮，当常用断路器9分闸时，第一状态指示灯49熄灭；当备用断路器15合闸时，第二状态指示灯51点亮，当备用断路器15分闸时，第二状态指示灯51熄灭；常用断路器9通过第一调节旋钮52调节动作延时，备用断路器15通过第二调节旋钮53调节动作延时。
83.如图14和图15所示，一种两极电源切换开关装置的电路：ca端和cn端设置为常用电源电压输入口，ca端一端连接电阻r1一端，cn端一端连接电阻r5一端，电阻r1另一端连接整流器件d1第一接口，电阻r5另一端连接整流器件d1第二接口，整流器件d1第三接口接地线gnd1；整流器件d1第四接口分别连接电阻r2一端、电阻r3一端和电容c1正极，电阻r2另一端连接电源稳压芯片ic1的1脚，电容c1负极接地线gnd1，电阻r3另一端分别连接电阻r4一端和电源稳压芯片ic1的2脚，电阻r4另一端接地线gnd1，电源稳压芯片ic1的4脚接地线gnd1，电源稳压芯片ic1的3脚接地线gnd1；电源稳压芯片ic1的1脚连接光耦合器u1的1脚，电源稳压芯片ic1的3脚连接光耦合器u1的2脚，光耦合器u1的3脚连接cyv端口，光耦合器u1的4脚连接电源vcc端口，cyv端口接入至芯片mcu中；
84.ba端和bn端设置为备用电源电压输入口，ba端一端连接电阻r6一端，bn端一端连接电阻r10一端，电阻r6另一端连接整流器件d3第一接口，电阻r10另一端连接整流器件d3第二接口，整流器件d3第三接口接地线gnd2；整流器件d3第四接口分别连接电阻r7一端、电阻r8一端和电容c2正极，电阻r7另一端连接电源稳压芯片ic2的1脚，电容c2负极接地线gnd2，电阻r8另一端分别连接电阻r9一端和电源稳压芯片ic2的2脚，电阻r9另一端接地线gnd2，电源稳压芯片ic2的4脚接地线gnd2，电源稳压芯片ic2的3脚接地线gnd2；电源稳压芯片ic2的1脚连接光耦合器u2的1脚，电源稳压芯片ic2的3脚连接光耦合器u2的2脚，光耦合器u2的3脚连接byv端口，光耦合器u2的4脚连接电源vcc端口，byv端口接入至芯片mcu中。
85.实施例2
86.实施例2作为实施例1的优选例。
87.本装置由左外壳1、机构上盖2、底板3、机构下盖4、右外壳5、控制器组件6、第一手柄7、常用断路器9等组成；左外壳1、右外壳5、控制器组件6、第一手柄7和机构下盖4组合安装于底板3上，第一手柄7可自由转动，第一手柄7主要作用是实现手动操作功能。
88.如图2所示，常用断路器9为执行主开关，左推杆8与左转轮21连接，左推杆8与第二手柄45连接，通过左转轮21的动作，执行常用断路器9的开断；右转轮19与右推杆17连接，右推杆17与第三手柄46连接，通过右转轮19的动作，执行备用断路器15的开断；常用辅助开关12、备用辅助开关13、右转轮19、左转轮21与机构支架10连接，常用辅助开关12、备用辅助开
关13固定在机构支架10中，常用辅助开关12、备用辅助开关13可输出节点信号，右转轮19、左转轮21可在机构支架10上自由转动；第一支架16固定安装在底板3上，第一支架16与右推杆17连接，并且第一支架16支撑右推杆17部件转动，第一支架16通过其l型卡钩，与备用断路器15连接，第一支架16起到固定备用断路器15的作用；常用出线端口11为常用断路器9的输出口，用于连接负载接口，备用出线端口14为备用断路器15的输出口，用于连接负载接口。
89.如图3所示，信号输出部件22为控制器组件6的输入输出端口，通过其端口部件，控制器组件6可以输入输出逻辑控制节点；常用进线端口35为常用断路器9的电源输入接口，用于连接电源，备用进线端口25为备用断路器9的电源输入接口，用于连接电源；第一连接板23、第二连接板24与备用断路器15连接，第一连接板23和第二连接板24为取电部件，实现从备用电源端口取电功能，第一连接板23和第二连接板24通过第一紧固件26和第二紧固件27连接，固定在线路板33，线路板33通过第一连接板23和第二连接板24实现备用电源取电；第三连接板30、第四连接板34与常用断路器9连接，第三连接板30和第四连接板34为取电部件，实现从常用电源端口取电功能，第三连接板30和第四连接板34通过第三紧固件31和第四紧固件32连接，固定在线路板33上，线路板33通过第三连接板30和第四连接板34实现常用电源取电；线路板33与底板3和底盖36相连，线路板33与控制器组件6相连，线路板33主要实现电源取电和信号输入输出功能；备用电源部件28、常用电源部件29固定在线路板33中，备用电源部件28为备用电源取电部件，其内部镶嵌有管状保险丝，起到过流保护作用，常用电源部件29为常用电源取电部件，其内部镶嵌有管状保险丝，起到过流保护作用；常用进线端口35为常用断路器9的输入口，用于连接常用电源接口，备用进线端口25为备用断路器15的输入口，用于连接备用电源接口。
90.如图4所示，如果控制器组件6处于手动状态，可通过第一手柄7进行操作，实现对两路电源的手动切换，如果控制器组件6处于状态，可通过电机操作部件42进行控制，实现对两路电源的切换；该操作机构组件通过机构支架10进行固定，第一手柄7、主凸轮43通过主转轴20连接，第一手柄7转动时，主转轴20部件同时联动运动，主转轴20带动主凸轮43转动；主凸轮43运动时带动左凸轮39转动，同时左凸轮39带动左转轮21和左推杆8联动转动，实现对常用断路器9的合分闸控制；主凸轮43运动时带动右凸轮44转动，同时右凸轮44带动右转轮19和右推杆17联动转动，实现对备用断路器15的合分闸控制；为了防止常用断路器9和备用断路器15同时合闸，左凸轮39和右凸轮44在转动时，通过连杆40进行联锁，由于左凸轮39和右凸轮44部件有凹槽，当连杆40运动到一定的位置后，其一端与左凸轮39或右凸轮44的凹槽切合连接，实现左凸轮39和右凸轮44联锁；在控制器组件6处于状态下，电机操作部件42驱动减速传动部件41转动，主凸轮43与减速传动部件41驱动转轴联动，电机操作部件42通过控制器组件6进行操作控制，通过控制电机操作部件42的正反转运动，驱动主凸轮43正反转动，从而实现常用断路器9和备用断路器15的切换。
91.如图5和图6所示，左外壳1和右外壳5固定安装在底板3上，左外壳1的作用是对左推杆8、常用断路器9、第三连接板30和第四连接板34进行防护，右外壳5的作用是对右推杆17、备用断路器15、第一连接板23和第二连接板24的防护。
92.图10为第一连接板23、第二连接板24、第三连接板30和第四连接板34的外形结构，主要作用是对电源的取电，其中第一连接板23和第二连接板24的一端连接备用断路器15的
接线框端口，另一端连接线路板33的取电端口；其中第三连接板30和第四连接板34的一端连接常用断路器9的接线框端口，另一端连接线路板33的取电端口。
93.如图11和图12所示，常用断路器9是整个电源切换装置的主要执行单元，具有过载、短路保护功能；备用断路器15是整个电源切换装置的主要执行单元，具有过载、短路保护功能，常用断路器9和备用断路器15组成合分闸有三种逻辑状态，第一种逻辑状态为常用断路器9合闸、备用断路器15分闸；第二种逻辑状态为常用断路器9分闸、备用断路器15分闸，第三种逻辑状态为常用断路器9分闸、备用断路器15合闸。
94.如图13所示，控制器组件6是整个装置的控制部件，具有欠压、缺相、失压保护功能以及led显示、参数设定功能。第二电源指示灯48为led指示灯，当常用电源运行正常时，第二电源指示灯48点亮，当常用电源运行故障时，第二电源指示灯48熄灭；第一电源指示灯47为led指示灯，当备用电源运行正常时，第一电源指示灯47点亮，当备用电源运行故障时，第一电源指示灯47熄灭；第一状态指示灯49为led指示灯，当常用断路器9合闸时，第一状态指示灯49点亮，当常用断路器9分闸时，第一状态指示灯49熄灭；第二状态指示灯51为led指示灯，当备用断路器15合闸时，第二状态指示灯51点亮，当备用断路器15分闸时，第二状态指示灯51熄灭；第一调节旋钮52为常用断路器9动作延时调节部件，第二调节旋钮53为备用断路器15动作延时调节部件；信号输出部件22为控制器的输入输出端口，通过其端口部件，控制器组件6可以输入输出逻辑控制节点。
95.控制器组件6采用了光耦合器电压采样技术，抗电磁干扰能力强，光耦合器电压采样控制原理图如图14所示，端口ca和cn为常用电源电压输入口，通过电阻r1和电阻r2分压降压后，将ac220v电压见到ac5v电压,经过整流器件d1，将交流电压整流为直流电压，电容c1进行滤波处理，整流器件d1的第四接口输出直流电压，经过电阻r3，电阻r4降压分流后的信号输入到芯片ic1的2脚，电阻r2的一端连接整流器件d1的第四接口，另一端连接ic1的1脚，芯片ic1为电源稳压芯片，其1脚为输出端口，光耦合器u1的1脚连接芯片ic1的1脚，光耦合器u1的2脚连接芯片ic1的3脚，光耦合器u1的4脚接电源vcc端口，光耦合器u1的3脚接cyv端口，cyv端口为常用电源故障状态输入端口，cyv端口接入到芯片mcu中，实现对常用电源电压的采样处理，gnd1为电路的接地系统；
96.端口ba和bn为备用电源电压输入口，通过电阻r6和电阻r10分压降压后，将ac220v电压见到ac5v电压,经过整流器件d3，将交流电压整流为直流电压，电容c2进行滤波处理，整流器件d3的第四接口输出直流电压，经过电阻r8，电阻r9降压分流后的信号输入到芯片ic2的2脚，电阻r7的一端连接整流器件d3的第四接口，另一端连接芯片ic2的1脚，芯片ic2为电源稳压芯片，其1脚输出端口，光耦合器u2的1脚连接芯片ic2的1脚，光耦合器u2的2脚连接芯片ic2的3脚，光耦合器u2的4脚接电源vcc端口，光耦合器u2的3脚接byv端口，byv端口为备用电源故障状态输入端口，byv端口接入到芯片mcu中，实现对备用电源电压的采样处理，gnd2为电路的接地系统。
97.传统的电源连接板采用软导线外露在壳体外的连线方式，在用户二次接线过程中存在连线容易漏接，连接线与开关接线板接触不可靠，安装工艺复杂的等问题，为了解决接线不可靠问题，该装置通过硬铜板材质做成的第一连接板23、第二连接板24、第三连接板30和第四连接板34，采用内置式隐藏接线方式，所有连接板通过左外壳1，右外壳5内置安装，由于连接板始终与开关的接线板连接，避免了用户二次接线时漏接、掉线的问题。本装置具
有欠压、缺相、失压、过载、短路保护功能，实现了对电源端故障、负载端故障的全方位保护。当常用电源出现故障时，控制器组件6在控制器状态下，该装置会切断常用电源供电，投切到备用电源供电，当常用故障消除，常用电源电压恢复正常后，该装置会切断备用电源，投切到常用电源供电。
98.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
99.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。