一种面料加工用卷尺的制作方法

1.本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为一种面料加工用卷尺。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，而面料加工是把一些材料或者半成品按照一些步骤制作成成品的过程。
3.在面料加工过程中，经常需要使用到卷尺对面料的长度进行测量，现阶段在使用卷尺对面料长度测量时，易出现卷尺条与面料之间存有夹角，即卷尺条与面料之间的平行度较为一般，面料长度的测量结果有待加强。
4.且在测量过程中尺钩缺少挂接位置时，卷尺条端部无法进行定位，会导致在测量过程中，卷尺条的偏移，需要操作人员多次校准，对操作人员的测量便利性有待加强。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种面料加工用卷尺，以解决上述背景技术中提出的现阶段在使用卷尺对面料长度测量时，易出现卷尺条与面料之间存有夹角，即卷尺条与面料之间的平行度较为一般，面料长度的测量结果有待加强问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料加工用卷尺，包括外壳，所述外壳的内部设有尺条，所述尺条的左侧端部连接有凸块，所述凸块的另一端固接有尺钩，所述外壳的前表面下方设有参照组件；
7.所述参照组件包括支板、立杆、螺栓、拉环、圆板、滚珠、压簧和水平泡；
8.所述支板固接在外壳的前表面下方，所述支板的内部设有立杆，所述支板的前表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿支板的一部分与立杆的接触面相抵紧，所述立杆的顶端固接有拉环，所述立杆的底端固接有圆板，所述圆板的下表面固接有多个滚珠，所述立杆的外壁下方套接有压簧，所述压簧的上下两端分别与支板和圆板的接触面固定相连，所述水平泡嵌入固接在凸块的上表面左侧。
9.优选的，所述螺栓的内侧端部固接有软垫。
10.优选的，所述支板的内径与立杆的外径相同。
11.优选的，所述尺条通过定位组件与凸块相连接；
12.所述定位组件包括套筒、按钉、按板和橡胶套；
13.所述套筒固接在凸块的内部右侧，所述套筒的外壁与尺条的接触面固定相连，所述套筒的内部设有按钉，所述按钉的顶端固接有按板，所述按钉的外壁下方套接有橡胶套。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该面料加工用卷尺，相对于传统技术，具有以下优点：
15.通过外壳、尺条、尺钩、参照组件和凸块之间的配合，将尺钩与操作台的台边处相挂接，使滚珠与面料的接触面相抵紧，保持向下下压力度使凸块上方的水平泡处于中心位
置，在对螺栓进行顺时针转动与立杆相抵紧，这时在对外壳向远离尺钩的方向拉动，期间保持滚珠与面料的接触面相贴合抵紧，即可对操作台上方的面料长度的测量，期间尺条与下方的面料平行度得以保障，面料长度测量的结果精准度得以加强。
16.通过外壳、尺条、尺钩、参照组件、定位组件和凸块之间的配合，在将橡胶套与按钉的底端相分离，在使尺钩与面料相贴合，然后对按板向下施力将按钉部分插入到操作台的木质桌面，即可对尺条的端部进行定位，以免因尺条端部缺少定位出现偏移情况，避免操作人员多次校准，对操作人员的测量便利性得以加强。
17.通过按钉、橡胶套、尺钩和插杆之间的配合，橡胶套与按钉分离后，操作可以将橡胶套套接在插杆的外壁，避免橡胶套的丢失。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为图1尺条、尺钩和定位组件的连接结构示意图；
20.图3为图1外壳和参照组件的连接结构示意图；
21.图4为图2凸块、尺条和按钉的连接结构示意图。
22.图中：1、外壳，2、尺条，3、尺钩，4、参照组件，401、支板，402、立杆，403、螺栓，404、拉环，405、圆板，406、滚珠，407、压簧，408、水平泡，5、定位组件，501、套筒，502、按钉，503、按板，504、橡胶套，6、凸块，7、插杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种面料加工用卷尺，包括外壳1，外壳1的内部设有尺条2，尺条2的左侧端部连接有凸块6，凸块6的另一端固接有尺钩3，外壳1的前表面下方设有参照组件4，参照组件4包括支板401、立杆402、螺栓403、拉环404、圆板405、滚珠406、压簧407和水平泡408，支板401固接在外壳1的前表面下方，支板401的内部设有立杆402，立杆402的外壁与支板401的内壁间隙配合，间隙配合是指具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合，支板401的前表面螺纹连接有螺栓403，螺栓403贯穿支板401的一部分与立杆402的接触面相抵紧，立杆402的顶端固接有拉环404，立杆402的底端固接有圆板405，圆板405的下表面固接有多个滚珠406，滚珠406由卡块与圆球构成，圆球可以在卡块的内部滚动，卡块与圆板405的下表面固定相连，立杆402的外壁下方套接有压簧407，压簧407的系数为0.2
‑
2n/cm，压簧407的上下两端分别与支板401和圆板405的接触面固定相连，水平泡408嵌入固接在凸块6的上表面左侧，螺栓403的内侧端部固接有软垫，软垫为橡胶材质制成，以防止螺栓403端部划伤立杆402，以防止影响立杆402上下滑动时的顺畅，支板401的内径与立杆402的外径相同，以防止立杆402垂直状态时，支板401出现倾斜情况发生，利于外壳1保持平行横向移动。
25.尺条2通过定位组件5与凸块6相连接，定位组件5包括套筒501、按钉502、按板503
和橡胶套504，套筒501固接在凸块6的内部右侧，套筒501的外壁与尺条2的接触面固定相连，套筒501的内部设有按钉502，按钉502的外壁与套筒501的内壁过盈配合，按钉502的顶端固接有按板503，按钉502的外壁下方套接有橡胶套504，橡胶套504为橡胶材质制成，具有一定的韧性。
26.当面料加工用卷尺，在进行使用的过程中，需要对操作台上方面料长度进行测量时，首先对尺钩3施力将尺条2从壳体1内部抽出，在将尺钩3与操作台的台边处相挂接，若是尺钩3缺少挂接位置且下方盛放面料的操作台表面为木质时，操作人员对尺钩3施力对尺条2部分抽出，在将橡胶套504与按钉502的底端相分离，在使尺钩3与面料相贴合，然后对按板503向下施力将按钉502部分插入到操作台的木质桌面，即可对尺条2的端部进行定位，这时将外壳1向下考向下方的面料，使滚珠406与面料的接触面相抵紧，保持向下下压力度使凸块6上方的水平泡408处于中心位置，在对螺栓403进行顺时针转动与立杆402相抵紧，确定滚珠406与外壳1之间的位置关系，这时在对外壳1向远离尺钩3的方向拉动，期间保持滚珠406与面料的接触面相贴合抵紧，即可对操作台上方的面料长度的测量，期间尺条2与下方的面料平行度得以保障，面料长度测量的结果精准度得以加强。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
”ꢀ
、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
ꢀ“
连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。