氨纶纱线加工用清洗装置的制作方法

1.本技术涉及氨纶纱加工技术领域，特别是一种氨纶纱线加工用清洗装置。


背景技术：

2.氨纶译名斯潘德克斯，是一种弹性纤维，学名聚氨酯纤维，中国大陆称为氨纶，它具有高度弹性，能够拉长6～7倍，但随张力的消失能迅速恢复到初始状态，其分子结构为一个像链状的、柔软及可伸长性的聚氨基甲酸酯，通过与硬链段连接在一起而增强其特性，弹性纤维分为两类，一类为聚酯链类；一为聚醚链类，聚酯类弹性纤维抗氧化、抗油性较强；聚醚类弹性纤维防霉性，抗洗涤剂较好。
3.刚刚生产出的纱线表面会附着很多杂质，而且纱线的清洗不方便，一般都是采用人工进行清洗，这样清洗耗费时间和人力，并且由于有的时候纱线的量过于多，清洗的时候都是混在一起进行清洗，导致清洗不均匀，使得纱线不能被清洗的干净彻底，导致后序加工出来的产品会有瑕疵，影响产品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种氨纶纱线加工用清洗装置，以克服现有技术中的不足。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本技术实施例公开了一种氨纶纱线加工用清洗装置，包括清洗仓，所述清洗仓的内腔设置有隔板，所述隔板上设置有放线组件，所述放线组件的上端设置有清洗机构，所述隔板内还设置有过滤组件。
7.所述放线组件包括固定于清洗仓右侧的驱动电机和位于隔板左右两侧的从动杆，所述驱动电机的输出端设置有转动杆，所述转动杆的左右两侧均设置有转动锥齿，所述从动杆的底部设置有与转动锥齿相啮合的啮合锥齿，所述从动杆的上端设置有转动盘，所述转动盘上设置有纱线筒。
8.优选的，在上述的一种氨纶纱线加工用清洗装置，所述从动杆通过轴承与隔板可转动连接，左右两个所述转动盘上均设置有卡入纱线筒内的卡座。
9.优选的，在上述的一种氨纶纱线加工用清洗装置，所述转动盘底部的两侧均设置有支撑滚轮，所述隔板的左右两侧均加工有与支撑滚轮相匹配的圆形槽。
10.优选的，在上述的一种氨纶纱线加工用清洗装置，所述清洗机构包括固定于清洗仓内定壁的冲洗喷头和内底壁的水箱，所述清洗仓的左侧还设置有水泵，所述水泵的上下两端均连通有循环水管，分别与冲洗喷头和水箱连通。
11.优选的，在上述的一种氨纶纱线加工用清洗装置，所述过滤组件包括固定于隔板内的安装环，所述安装环内设置有卡环，所述卡环的底部设置有过滤盘。
12.优选的，在上述的一种氨纶纱线加工用清洗装置，所述安装环内腔的左右两侧均设置有延伸至卡环内的定位杆，所述卡环的顶部设置有把手。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
14.该氨纶纱线加工用清洗装置，通过设置放线组件，使左右两侧纱线筒所缠绕的纱线自动收卷，在进行收卷过程中，将清洗机构运转，可对纱线整体进行清洗处理，且清洗效果非常理想，由过滤组件可以实现对清洗后的水过滤，可重复用于清洗，使得装置更加节能环保，且清洗效率更高，使用起来非常便捷。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1所示为本实用新型具体实施例中氨纶纱线加工用清洗装置的结构示意图；
17.图2所示为本实用新型具体实施例中图1的a处放大图；
18.图3所示为本实用新型具体实施例中图1的b处放大图。
19.图中：1
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转动杆、2
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隔板、3
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把手、4
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卡环、5
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水箱、6
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驱动电机、7
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清洗仓、8
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卡座、9
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纱线筒、10
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水泵、11
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冲洗喷头、12
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循环水管、13
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安装环、14
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定位杆、15
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过滤盘、16
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转动锥齿、17
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啮合锥齿、18
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从动杆、19
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转动盘、20
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支撑滚轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参阅图1
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3所示，本实施例中的氨纶纱线加工用清洗装置，包括清洗仓7，清洗仓7的内腔设置有隔板2，隔板2上设置有放线组件，用于对纱线筒9表面的纱线自动收卷，放线组件的上端设置有清洗机构，可将收卷时的纱线清洗干净，其清洗效率非常高，且效果更加理想，隔板2内还设置有过滤组件，可将清洗后的污水过滤，并进行循环清洗，使装置更加节能环保。
22.放线组件包括固定于清洗仓7右侧的驱动电机6和位于隔板2左右两侧的从动杆18，驱动电机6的输出端设置有转动杆1，转动杆1的左右两侧均设置有转动锥齿16，从动杆18的底部设置有与转动锥齿16相啮合的啮合锥齿17，从动杆18的上端设置有转动盘19，转动盘19上设置有纱线筒9将两个纱线筒9分别置于左右两侧的转动盘19上，两个纱线筒9之间的纱线整理好，然后控制驱动电机6启动，使转动杆1旋转，带动两侧的转动锥齿16旋转，由啮合推动两个啮合锥齿17同步转动，并通过从动杆18带动转动盘19旋转，使顶部的两个纱线筒9同步转动，从而将一侧纱线筒9表面的纱线逐步收卷到另一侧的纱线筒9上。
23.进一步的，从动杆18通过轴承与隔板2可转动连接，使从动杆18的转动更加灵活，左右两个转动盘19上均设置有卡入纱线筒9内的卡座8，使纱线筒9置于转动盘19上更加稳定，其纱线收卷过程更加稳定。
24.进一步的，转动盘19底部的两侧均设置有支撑滚轮20，隔板2的左右两侧均加工有
与支撑滚轮20相匹配的圆形槽，在转动盘19旋转过程中，支撑滚轮20始终处于圆形槽内滑动，使转动盘19的转动更加平稳。
25.进一步的，清洗机构包括固定于清洗仓7内定壁的冲洗喷头11和内底壁的水箱5，清洗仓7的左侧还设置有水泵10，水泵10的上下两端均连通有循环水管12，分别与冲洗喷头11和水箱5连通，将水泵10启动，可由循环水管12抽出水箱5中的清水，并送给冲洗喷头11，即可对底部进行冲洗。
26.进一步的，过滤组件包括固定于隔板2内的安装环13，安装环13内设置有卡环4，卡环4的底部设置有过滤盘15，冲洗后的污水通过过滤盘15进行过滤，并落入水箱5中，可由水泵10再次将其抽出，即可进行循环使用。
27.进一步的，安装环13内腔的左右两侧均设置有延伸至卡环4内的定位杆14，卡环4的顶部设置有把手3，上提把手3，将卡环4与两侧的定位杆14脱离，可将过滤盘15取出，方便对其表面的污渍进行清理，使其过滤效果更好。
28.在该技术方案中，该氨纶纱线加工用清洗装置首先将两个纱线筒9置于转动盘19上，由卡座8将其卡紧，然后整理好纱线，打开驱动电机6，使转动杆1旋转，带动两侧的转动锥齿16同时转动，由啮合带动两个啮合锥齿17同时转动，并通过从动杆18带动转动盘19旋转，使左右两侧的纱线筒9同步转动，使纱线进行收卷，在此过程中，将水泵10启动，由循环水管12抽出水箱5内的水，并送给冲洗喷头11，冲洗喷头11可对收卷过程中，所展开的纱线进行冲洗，清洗后的污水通过过滤盘15将杂质过滤，落入水箱5后，可通过水泵10进行循环利用，同时过滤盘15在隔板2上可以灵活拆装，方便对其过滤的杂质清除。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.以上仅是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。