一种车用润滑油生产用防粘连搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体为一种车用润滑油生产用防粘连搅拌装置。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
3.在润滑油生产时，润滑油需要在罐中进行临时存储，而润滑油容易粘连在内壁上，在下料时不易流出，润滑油长时间粘在内壁上导致润滑油质量下降。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种车用润滑油生产用防粘连搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车用润滑油生产用防粘连搅拌装置，包括主体机构，所述主体机构包括箱体，所述箱体的顶端表面中心处开设有入料口，所述箱体的底端表面中心处开设有出料口，所述箱体的内部设置有旋转机构，所述箱体的内部设置有两个刮除机构；
6.所述旋转机构包括环形凹槽，所述环形凹槽开设在箱体内壁表面，所述环形凹槽的内部固定连接有轴承，所述轴承的内部转动连接有环形板，所述环形板的上表面固定连接有外齿轮环，所述箱体靠近顶端的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有小齿轮；
7.所述刮除机构包括第一滑槽，所述第一滑槽开设在环形板的下表面一端，所述环形板的下表面一端开设有第二滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的两侧表面之间通过开槽转动连接有转轴，两个所述转轴的两端均固定连接有导轮，所述滑动板的底端表面中心处固定连接有连接杆，所述连接杆的底端表面固定连接有斜板，所述斜板的侧表面固定连接有若干个斜块，所述斜板的底端固定连接有刮板。
8.优选的，所述小齿轮与外齿轮环相啮合。
9.优选的，所述导轮与第一滑槽滑动连接。
10.优选的，所述连接杆与第二滑槽滑动连接。
11.优选的，若干个所述斜块均匀分布在斜板表面。
12.优选的，所述斜块与刮板箱体内壁表面接触设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置旋转机构和刮除机构可以有效防止箱体内壁润滑油粘连，电机正向旋转进行搅拌，当箱体内部空载时，需要清除内壁，反向旋转电机，在离心力的作用下，或者底部少量润滑有的阻力下，斜板向两侧移动，使斜块与箱体内壁贴合，电机提高旋转速度，使斜板表面的润滑油通过离心力甩向外侧，然后斜块进行刮除，斜块不光具有刮除效果，在转速较快时具有向下的推力，将润滑油向下方刮
去，防止箱体内部有润滑油粘连。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构主视图；
15.图2为本实用新型图1中a部分结构放大图；
16.图3为本实用新型刮除机构俯视图；
17.图4为本实用新型刮除机构侧视图。
18.图中：1、主体机构；11、箱体；12、入料口；13、出料口；2、旋转机构；21、环形凹槽；22、轴承；23、环形板；24、外齿轮环；25、电机；26、小齿轮；3、刮除机构；31、第一滑槽；32、第二滑槽；33、滑动板；34、转轴；35、导轮；36、连接杆；37、斜板；38、斜块；39、刮板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种车用润滑油生产用防粘连搅拌装置，包括主体机构1，主体机构1包括箱体11，箱体11的顶端表面中心处开设有入料口12，箱体11的底端表面中心处开设有出料口13，箱体11的内部设置有旋转机构2，箱体11的内部设置有两个刮除机构3；
21.旋转机构2包括环形凹槽21，环形凹槽21开设在箱体11内壁表面，环形凹槽21的内部固定连接有轴承22，轴承22的内部转动连接有环形板23，环形板23的上表面固定连接有外齿轮环24，箱体11靠近顶端的内壁固定连接有电机25，电机25的输出端固定连接有小齿轮26，旋转机构2通过电机25带动进行旋转，正向旋转搅拌，反向旋转进行刮壁；
22.刮除机构3包括第一滑槽31，第一滑槽31开设在环形板23的下表面一端，环形板23的下表面一端开设有第二滑槽32，第一滑槽31的内部滑动连接有滑动板33，滑动板33的两侧表面之间通过开槽转动连接有转轴34，两个转轴34的两端均固定连接有导轮35，滑动板33的底端表面中心处固定连接有连接杆36，连接杆36的底端表面固定连接有斜板37，斜板37的侧表面固定连接有若干个斜块38，斜板37的底端固定连接有刮板39，刮除机构3起到搅拌和刮除内壁的效果。
23.小齿轮26与外齿轮环24相啮合，便于带动外齿轮环24旋转。
24.导轮35与第一滑槽31滑动连接，便于减小滑动板33的滑动阻力。
25.连接杆36与第二滑槽32滑动连接，便于带动斜板37旋转。
26.若干个斜块38均匀分布在斜板37表面，便于全面刮除箱体11内壁。
27.斜块38与刮板39箱体11内壁表面接触设置，便于刮除箱体11内壁粘连的润滑油。
28.具体的，使用本实用新型时，当箱体11内充满润滑油时，电机25旋转，带动小齿轮26旋转，小齿轮26带动外齿轮环24旋转，外齿轮环24带动环形板23旋转，环形板23带动斜板37旋转，由于斜板37倾斜设置，在旋转时，会受到径向的阻力，迫使斜板37带动滑动板33沿着第一滑槽31滑动，在搅拌时，滑动板33收缩，靠近内侧，可以增加搅拌力度，当箱体11内部
空载时，需要清除内壁，反向旋转电机25，在离心力的作用下，或者底部少量润滑有的阻力下，斜板37向两侧移动，使斜块38与箱体11内壁贴合， 电机25提高旋转速度，使斜板37表面的润滑油通过离心力甩向外侧，然后斜块38进行刮除，斜块38不光具有刮除效果，在转速较快时具有向下的推力，将润滑油向下方刮去，防止箱体11内部有润滑油粘连。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。