一种锯片清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种锯片清洗装置。


背景技术：

2.锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称，锯片在生产加工的时候需要对其外表面进行清洗，目前大多数都是通过人工清洗，人工清洗的速度慢，存在清洗不干净的缺陷，且人工清洗存在一定的危险，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种锯片清洗装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，目前大多数都是通过人工清洗，人工清洗的速度慢，存在清洗不干净的缺陷，且人工清洗存在一定的危险，本实用新型提出一种锯片清洗装置，可以同时对多个锯片进行清洗，避免了人工清洗不干净，节约了大量的人力，提高了生产的效率。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种锯片清洗装置，包括支撑台，所述支撑台的上端左右两侧均固定连接有支撑侧板，两个所述支撑侧板之间固定连接有位于支撑台上表面的清洗池，两个所述支撑侧板之间固定，连接有位于清洗池上方的操作箱，所述操作箱的上端中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿操作箱的上表面且固定连接有第一转动杆，所述操作箱的上端内壁转动连接有两个分别位于第一转动杆左右两侧的第二转动杆，两个所述第二转动杆以及第一转动杆的下端均贯穿操作箱的下表面且其下端内部均滑动连接有矩形升降杆，多个所述矩形升降杆的下端均固定连接有连接圆块，多个所述连接圆块的下端均固定连接有圆形清洗刷。
7.优选的，所述清洗池的内部底端固定连接有多个支撑盘，多个所述支撑盘分别位于多个所述圆形清洗刷的正下方，多个所述支撑盘的上端中部均固定连接有限位杆，多个所述支撑盘的均为网状结构。
8.优选的，多个所述连接圆块的外圆周面均套设有轴承，每相邻两个所述轴承之间均固定连接有连杆，所述操作箱的下表面固定连接有两个对称设置的液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的伸缩端分别与两个所述连杆的上端中部固定连接。
9.优选的，所述第一转动杆与左侧所述第二转动杆的外圆周面均固定套接有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接，所述第一转动杆与右侧所述第二转动杆的外圆周面均固定套接有位于第一皮带轮下方的第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间通过第二皮带传动连接。
10.优选的，左侧所述支撑侧板的内部固定嵌设有进水管，所述进水管的输出端延伸至清洗池的上方，所述进水管的输入端与外部的供水设备连接。
11.优选的，所述第一转动杆与两个所述第二转动杆的下端内部均开设有矩形槽，多个所述矩形升降杆的上端分别滑动连接在多个所述矩形槽内。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.两个液压伸缩杆的伸缩端向下伸出带动两个连杆向下移动，两个连杆向下移动带动多个轴承向下移动，从而带动多个圆形清洗刷向下移动直至与多个锯片的上表面接触，驱动电机的输出轴转动带动第一转动杆转动，第一转动杆转动带动两个第二转动杆转动，从而带动多个矩形升降杆转动，最后使多个圆形清洗刷转动对多个锯片的上表面进行刷洗，该清洗装置结构设计新颖，可以同时对多个锯片进行清洗，避免了人工清洗不干净，节约了大量的人力，提高了生产的效率，值得推广。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种锯片清洗装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种锯片清洗装置中操作箱的剖视图。
16.图中：1支撑台、2支撑侧板、3操作箱、4驱动电机、5清洗池、6进水管、7第一转动杆、8第二转动杆、9液压伸缩杆、10连杆、11轴承、12矩形升降杆、13连接圆块、14支撑盘、15圆形清洗刷。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.如图1
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2所示，本实用新型提出的一种锯片清洗装置，包括支撑台1，支撑台1的上端左右两侧均固定连接有支撑侧板2，两个支撑侧板2之间固定连接有位于支撑台1上表面的清洗池5，左侧支撑侧板2的内部固定嵌设有进水管6，进水管6的输出端延伸至清洗池5的上方，进水管6的输入端与外部的供水设备连接，清洗池5的内部底端固定连接有多个支撑盘14，多个支撑盘14分别位于多个圆形清洗刷15的正下方，多个支撑盘14的上端中部均固定连接有限位杆，多个支撑盘14的均为网状结构，两个支撑侧板2之间固定，连接有位于清洗池5上方的操作箱3，操作箱3的上端中部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴贯穿操作箱3的上表面且固定连接有第一转动杆7，操作箱3的上端内壁转动连接有两个分别位于第一转动杆7左右两侧的第二转动杆8，第一转动杆7与左侧第二转动杆8的外圆周面均固定套接有第一皮带轮，两个第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接，第一转动杆7与右侧第二转动杆8的外圆周面均固定套接有位于第一皮带轮下方的第二皮带轮，两个第二皮带轮之间通过第二皮带传动连接。
19.两个第二转动杆8以及第一转动杆7的下端均贯穿操作箱3的下表面且其下端内部均滑动连接有矩形升降杆12，多个矩形升降杆12的下端均固定连接有连接圆块13，多个连接圆块13的下端均固定连接有圆形清洗刷15。
20.多个连接圆块13的外圆周面均套设有轴承11，每相邻两个轴承11之间均固定连接有连杆10，操作箱3的下表面固定连接有两个对称设置的液压伸缩杆9，两个液压伸缩杆9的伸缩端分别与两个连杆10的上端中部固定连接。
21.第一转动杆7与两个第二转动杆8的下端内部均开设有矩形槽，多个矩形升降杆12的上端分别滑动连接在多个矩形槽内。
22.工作原理：通过将需要清洗的锯片放置于多个支撑盘14的上端，多个定位杆可以对锯片起到定位的作用，防止位置在清洗的时候发生偏移，将清洗池5内放入适量的水，然后使两个液压伸缩杆9的伸缩端向下伸出带动两个连杆10向下移动，两个连杆10向下移动带动多个轴承11向下移动，从而带动多个圆形清洗刷15向下移动直至与多个锯片的上表面接触，下一步打开驱动电机4，驱动电机4的输出轴转动带动第一转动杆7转动，第一转动杆7转动通过第一皮带与第二皮带传动带动两个第二转动杆8转动，从而带动多个矩形升降杆12转动，多个矩形升降杆12转动带动多个连接圆块13转动，多个连接圆块13转动带动多个圆形清洗刷15转动对锯片的上表面进行刷洗，该清洗装置结构设计新颖，可以同时对多个锯片进行清洗，避免了人工清洗不干净。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。