一种便于施工的电力塔组吊装装置的制作方法

1.本实用新型属于构件吊装技术领域，更具体地说，是涉及一种便于施工的电力塔组吊装装置。


背景技术：

2.电力塔组为呈梯形或三角形等结构的塔状建筑物，通常由钢架结构搭建而成。电塔多建设在野外的发电厂和配电站附近，它是电力部门的重要设施，能架空电线并起保护和支撑的作用。塔组的设计、制造、安装、维护及质量检测是现代电力系统运行与发展的重要保障。
3.目前在铁塔的拼接安装时，现有的多采用吊装的方式对部分构件进行吊装，但是在实际应用时，由于塔组高度较高和被吊构件较重等原因，最终会导致吊装装置结构不稳定，影响作业正常进行的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于施工的电力塔组吊装装置，旨在解决吊装装置结构不稳定，影响作业正常进行的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种便于施工的电力塔组吊装装置，包括：
6.多个定位套，用于分别安装在塔组相邻的两个主材上；
7.两个连接杆，所述连接杆的两端分别通过连接件固定在相对的两个所述定位套上，且两个所述连接杆交叉设置；
8.定位杆，依次贯穿两个所述连接杆，所述定位杆上套装有两个限位套，两个所述限位套配合夹紧两个所述连接杆并定位所述定位杆；
9.定滑轮，安装在所述定位杆的端部，用于起吊。
10.作为本技术另一实施例，两个所述连接杆的外侧设有连接板，沿所述连接板的周向设有多个与所述连接杆卡接配合的卡套，所述定位杆依次贯穿所述连接板和两个所述连接杆。
11.作为本技术另一实施例，所述卡套包括定位部和连接部，所述定位部固定在所述连接板上，所述连接部与所述定位部配合用于卡接所述连接杆。
12.作为本技术另一实施例，所述定位部与所述连接板一体成型。
13.作为本技术另一实施例，所述卡套铰接在所述连接板上。
14.作为本技术另一实施例，两个所述限位套分别设定为第一限位套和第二限位套，所述第一限位套抵接在两个所述连接杆远离所述连接板的一侧，所述第二限位套抵接在所述连接板远离两个所述连接杆的一侧，所述第一限位套和所述第二限位套均与所述定位杆螺纹连接用于使所述连接板抵靠在所述连接杆上。
15.作为本技术另一实施例，所述第二限位套焊接固定在所述定位杆上，所述定位杆
上螺纹连接有防松套，所述防松套抵靠在所述第一限位套远离所述连接杆的一侧。
16.作为本技术另一实施例，所述定位套包括两个定位瓣，两个所述定位瓣的一侧边相互铰接，另一侧边通过螺栓固定并用于套设在主材上，所述连接杆通过所述连接件固定在相应的所述定位瓣上。
17.作为本技术另一实施例，所述定位瓣的内侧面设有防滑垫层。
18.作为本技术另一实施例，所述连接件包括固定在所述定位瓣上的定位柱以及与所述定位柱螺纹连接的螺母，所述连接杆与所述定位柱插接配合并借助所述螺母定位在所述定位瓣上。
19.本实用新型提供的一种便于施工的电力塔组吊装装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种便于施工的电力塔组吊装装置中在塔组相邻的两个主材上分别安装有多个定位套，在相对的两个定位套之间通过连接件固定有连接杆，两个连接杆交叉设置，通过交叉设置能够极大的提高最终定滑轮的稳定性。
20.定位杆依次贯穿两个连接杆，而在定位杆上套装有两个限位套，两个限位套配合用于将两个连接杆夹紧，从而进一步提高了定滑轮的稳定性，最后通过将定滑轮安装在定位杆上完成了整个装置的架设。
21.本技术中，通过定位套使整个吊装装置能够稳定在塔组的主材上，通过连接杆和定位杆保证了在使用定滑轮进行起吊时的稳定性，整个结构稳定可靠，保证了施工作业的正常进行。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例一提供的一种便于施工的电力塔组吊装装置的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例二提供的定滑轮、定位杆与连接板的连接示意图；
25.图3为本实用新型实施例二提供的连接杆、定位部与连接部的连接示意图。
26.图中：1、主材；2、定位瓣；3、螺栓；4、连接板；5、第二限位套；6、定位部；7、连接杆；8、连接部；9、第一限位套；10、防松套；11、定位杆；12、定滑轮。
具体实施方式
27.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的一种便于施工的电力塔组吊装装置进行说明。一种便于施工的电力塔组吊装装置，包括多个定位套、两个连接杆7、定位杆11和定滑轮12。多个定位套用于分别安装在塔组相邻的两个主材1上。连接杆7的两端分别通过连接件固定在相对的两个定位套上，且两个连接杆7交叉设置。定位杆11依次贯穿两个连接
杆7，定位杆11上套装有两个限位套，两个限位套配合夹紧两个连接杆7并定位该定位杆11。定滑轮12安装在定位杆11的端部，用于起吊。
29.本实用新型提供的一种便于施工的电力塔组吊装装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种便于施工的电力塔组吊装装置中在塔组相邻的两个主材1上分别安装有多个定位套，在相对的两个定位套之间通过连接件固定有连接杆7，两个连接杆7交叉设置，通过交叉设置能够极大的提高最终定滑轮12的稳定性。
30.定位杆11依次贯穿两个连接杆7，而在定位杆11上套装有两个限位套，两个限位套配合用于将两个连接杆7夹紧，从而进一步提高了定滑轮12的稳定性，最后通过将定滑轮12安装在定位杆11上完成了整个装置的架设。
31.本技术中，通过定位套使整个吊装装置能够稳定在塔组的主材1上，通过连接杆7和定位杆11保证了在使用定滑轮12进行起吊时的稳定性，整个结构稳定可靠，保证了施工作业的正常进行。
32.输电塔是架空线路的支撑点，在输电塔上架设一个回路则是单回路输电塔，在输电塔上架设两个回路则是双回路输电塔。单回路就是指一个负荷有一个供电电源的回路，双回路就是指一个负荷有2个供电电源的回路。一般对供电可靠性要求高的企业或地区重要的变电站均采用双回线供电，这样可保护其中一个电源因故停电，另一个电源可继续供电。但对一般的对供电可靠性要求不高的中小用户往往采用单电源供电。
33.输电铁塔为高耸构筑物，对倾斜变形非常敏感，对地基不均匀沉降要求也高。输电铁塔基础常用的结构形式有独立基础、扩大基础和桩基础，输电铁塔的结构形式主要采用钢结构。常规输电铁塔及基础结构难以适应煤矿采空区的地表移动变形，有可能造成输电铁塔偏斜甚至倾覆。
34.目前，国内对处于煤矿采空区输电线路铁塔可靠性的研究较少。电力勘测设计院在长期的设计、工代过程中不断总结经验，在通过煤矿采空区及计采区时，根据输电线路的设计和运行经验，采取了一定的技术措施。
35.部分研究院采用有限元软件关于煤矿采空区基础沉降与倾斜变形对特高压杆塔承载能力的影响进行了数值分析。市面上的公司针对特高压输电线路煤矿的实际情况进行了研究，分析了大板基础不同板厚时的弯矩，认为大板厚度不应太大也不应太小。
36.部分大学在进行了高压输电线路下采煤的实践研究，虽然当时一些设计单位对通过采空区的输电线路使用了复合防护板基础，但未对复合防护板的抗变形机理与设计理论开展研究。
37.近几年，电力勘测设计院与大学合作对复合防护板的抗变形机理与设计理论进行了研究，并取得了一定的成果。
38.作为本实用新型提供的一种便于施工的电力塔组吊装装置的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，两个连接杆7的外侧设有连接板4，沿连接板4的周向设有多个与连接杆7卡接配合的卡套，定位杆11依次贯穿连接板4和两个连接杆7。
39.通常情况下定位套的数量为四个，四个定位套呈梯形的结构排列，两个连接杆7与对角的两个定位套连接，因此两个连接杆7在安装完成之后为x形。为了保证定位的可靠，通常情况下连接杆7为具有一定结构强度的金属材料制件，虽然增大连接杆7的尺寸会提高定滑轮12的承载力，但是也会对安装带来诸多的不便。
40.因此在两个连接杆7的外侧设有连接板4，连接板4可直接抵靠在最外侧连接杆7的侧面上，然后在连接板4的周向设置有多个卡套，并且每个卡套均与相应一侧的连接杆7卡接配合，借助卡套与连接板4之间的连接强度，能够提高定位杆11也即定滑轮12的承载能力，并且能够保证在使用定滑轮12的过程中定滑轮12能够相对于定位套等保持稳定。
41.若要保证定滑轮12的稳定，定位杆11同样需要依次贯穿连接板4和两个连接杆7，定滑轮12受到的作用力会通过定位杆11作用在连接板4上。
42.作为本实用新型提供的一种便于施工的电力塔组吊装装置的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图3，卡套包括定位部6和连接部8，定位部6固定在连接板4上，连接部8与定位部6配合用于卡接连接杆7。
43.为了能够对连接杆7进行稳定的卡接，从而提高定滑轮12的承载能力以及定滑轮12运行时的稳定性，为此卡套上设置有定位部6和连接部8，定位部6连接在连接板4上，而连接部8扣设在定位部6上。安装完成之后，在定位部6和连接部8相对的内侧面会形成卡接连接杆7的卡槽，定位部6和连接部8之间可通过连接螺钉等成为一个整体，螺钉依次贯穿连接部8和连接杆7并与定位部6螺纹连接。
44.输电塔是支持高压架空输电线路导线和避雷线的构筑物，是输电线路的直接支撑结构，其安全可靠运行对确保电网安全具有重要意义。
45.输电塔在使用过程中会出现腐蚀减弱现象，因此需要对输电塔进行加固与防腐处理，输电塔一般为镀锌角钢，通过镀锌层起到防腐作用，随着输电塔服役时间的延长，镀锌层将不断损耗，进而引发塔材锈蚀问题，由于输电角钢主材1是铁塔的主要承力部件，一旦由于锈蚀造成构件减薄，将直接影响输电塔的运行安全性，其腐蚀防护成为了重要的工程技术问题。
46.目前对于输电塔防腐最为普遍的方法是涂覆涂料进行修复，2到3年就需要重新涂刷，增加了大量的设备运维成本，腐蚀严重部位还需要通过贴附角钢利用螺栓3连接对输电塔主材1进行加固，防腐与加固处理过程比较耗费时间与人力，而且目前的加固方式需要对输电塔主材1进行开孔，不仅造成强度的减弱，而且连接部8位易发生腐蚀，难以维护，影响输电塔主材1强度。
47.作为本实用新型提供的一种便于施工的电力塔组吊装装置的一种具体实施方式，请参阅图1，定位部6与连接板4一体成型。
48.通过一体成型，从而极大的提高了定位部6与连接板4之间的结构强度，此种方法适用于对定滑轮12的承载能力要求较大的场合，定位部6与连接板4可通过铸造成型。
49.作为本实用新型提供的一种便于施工的电力塔组吊装装置的一种具体实施方式，请参阅图2，卡套铰接在连接板4上。
50.当定滑轮12上的工作载荷不大时，由于定位套安装与制作误差等原因可能会导致卡套无法与相应一侧的连接杆7卡接配合，为此卡套与连接板4之间铰接设置，可以根据连接杆7的角度适当的摆动卡套，从而提高了整个装置的适用性。
51.一体成型工艺，该词主要用于制造业上，意指材料通过单次加工就能完成，无需作二次以上加工，即一道工序一步到位。
52.一体成型和非一体成型是两种有较大差别的制作工艺，一体成型是指将材料放入成型机一次成型出产；市面上运用一体成型工艺的产品较为多见，产品整体没有焊接痕迹，
相对来说质量更好，使用寿命更长久。
53.一体冲压成型构件没有焊接痕迹，在钢铁锻造时一次冲压就形成模型。相较于后期焊接的构件，结构硬强度要牢固得多，焊接是拼接而成，缝隙处内隐藏着薄弱点，留下很大的安全隐患。
54.运用一体冲压成型的构件，不易受到外力产生肢解。而运用焊接技术的构件在被强大外力冲击的过程中，容易发生裂缝或者直接断裂，对使用者的安全造成较大的危害。
55.作为本实用新型提供的一种便于施工的电力塔组吊装装置的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，两个限位套分别设定为第一限位套9和第二限位套5，第一限位套9抵接在两个连接杆7远离连接板4的一侧，第二限位套5抵接在连接板4远离两个连接杆7的一侧，第一限位套9和第二限位套5均与定位杆11螺纹连接用于使连接板4抵靠在连接杆7上。
56.第一限位套9和第二限位套5相对且间隔设置，第一限位套9和第二限位套5均螺纹连接在定位杆11上，通过转动第一限位套9和第二限位套5能够使两个连接杆7定位在连接板4上，在保证了连接板4位置的同时，最终确保了定滑轮12稳定且有效的运行。
57.作为本实用新型提供的一种便于施工的电力塔组吊装装置的一种具体实施方式，第二限位套5焊接固定在定位杆11上，定位杆11上螺纹连接有防松套10，防松套10抵靠在第一限位套9远离连接杆7的一侧。
58.为了防止松脱，将第二限位套5直接焊接固定在定位杆11上，而第一限位套9的外侧通过螺纹连接防松套10，从而极大程度上保证了连接杆7位置的稳定，同时也避免了连接杆7与连接板4之间位置的错动。
59.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
60.现代焊接的能量来源有很多种，包括激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体和紫外线照射过度等。
61.各种压焊方法的共同特点，是在焊接过程中施加压力，而不加填充材料。多数压焊方法，如扩散焊、高频焊和冷压焊等都没有熔化过程，避免了有益合金元素烧损和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
62.焊接时形成的，连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时，会受到焊接热作用，而发生了组织和性能变化，这一区域被称作为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件，焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理，可以改善焊件的焊接质量。
63.作为本实用新型提供的一种便于施工的电力塔组吊装装置的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，定位套包括两个定位瓣2，两个定位瓣2的一侧边相互铰接，另一侧边通过螺栓3固定并用于套设在主材1上，连接杆7通过连接件固定在相应的定位瓣2上。
64.两个定位瓣2相对设置，螺栓3贯穿两个定位瓣2，并通过连接螺母，即可使两个定位瓣2稳定套装在塔组主材1上，同一个定位套上连接的螺栓3的数量可为多个，保证对主材
1的稳定连接。
65.作为本实用新型提供的一种便于施工的电力塔组吊装装置的一种具体实施方式，定位瓣2的内侧面设有防滑垫层。
66.防滑垫层用于提高连接瓣与塔组主材1之间的摩擦力，最终保证定滑轮12的稳定。
67.防滑垫层主要成份为聚氯乙烯粉，二氯乙烯又可以转换产生氯化乙烯基，它是聚氯乙烯的基本组成部分,聚合过程将氯化乙烯基分子连接在一起组成了聚氯乙烯链。
68.以这种方式生成的聚氯乙烯呈白色粉末状，抗老化剂、改性剂等，经混炼、压延、真空吸塑等工艺而成的材料，其特点为轻质、隔热、保温、防潮、阻燃、破裂时延伸度较高和施工简便等特点。
69.作为本实用新型提供的一种便于施工的电力塔组吊装装置的一种具体实施方式，请参阅图1，连接件包括固定在定位瓣2上的定位柱以及与定位柱螺纹连接的螺母，连接杆7与定位柱插接配合并借助螺母定位在定位瓣2上。
70.定位柱可直接焊接固定在连接瓣上，在连接杆7的特定位置开设有与定位柱插接配合的通孔，当连接杆7套装在定位柱上之后，通过安装螺母接口完成连接杆7的定位。
71.螺栓3是紧固件的通用说法。螺栓3是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。螺栓3在日常生活当中和工业生产制造当中，是少不了的，螺栓3也被称为工业之米，可见螺栓3的运用之广泛。螺栓3的运用范围有：电子产品、机械产品、数码产品、电力设备和机电机械产品等。船舶，车辆，水利工程，甚至化学实验上也有用到螺栓3。
72.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。