一种胶合板加工用挤压贴合装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板技术领域，具体为一种胶合板加工用挤压贴合装置。


背景技术：

2.胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小，现有的胶合板加工时需要进行挤压贴合处理，但现有的胶合板挤压贴合装置不便于对挤压时的胶合板进行防护处理，且现有的挤压贴合装置不便于对侧面掉落的胶进行收集。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种胶合板加工用挤压贴合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶合板加工用挤压贴合装置，包括机架，所述机架的内部设有底座，所述底座的内部顶部卡接有放置箱，所述放置箱的内部开设有集胶槽，所述放置箱的底部设有两个安装块，所述底座的顶部开设有与安装块配合的一号卡槽，所述底座的顶部对称设有一号固定块，且一号固定块与机架固定连接，所述一号固定块的内部设有气缸所述机架的顶部设有两个液压缸，两个所述液压缸的输出端固定连接有移动板，所述移动板的底部设有防护机构。
5.作为本实用新型的一种优选方案：所述一号固定块的顶部设有一号限位滑杆，且一号限位滑杆与机架固定连接，所述一号限位滑杆与移动板滑动连接。
6.作为本实用新型的一种优选方案：其中一个所述安装块的内部设有四号弹簧，其中一个所述安装块的内部滑动连接有卡块，所述四号弹簧的一端与卡块，所述一号卡槽一侧开设有与卡块配合的二号卡槽。
7.作为本实用新型的一种优选方案：所述拆卸机构包括移动块，所述底座的内部滑动连接有移动块，所述移动块的顶部设有拉块，且拉块与底座滑动连接，所述移动块的一侧设有连接杆，且连接杆与底座滑动连接，所述连接杆的外侧套有一号弹簧，所述二号卡槽的内部滑动连接有与卡块配合的顶板，且连接杆的一端与顶板固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选方案：所述防护机构包括滑动杆，所述移动板的内部设有两个滑动杆，所述滑动杆的外侧对称套有二号弹簧，所述滑动杆的外侧且位于两个二号弹簧之间对称滑动连接有滑块，且滑块与移动板滑动连接，两个所述滑块的底部均设有连接块，两个所述连接块的内部均通过转轴转动连接有连接板，两个所述连接板通过转轴转动连接有二号固定块，所述二号固定块的底部固定连接有挤压板。
9.作为本实用新型的一种优选方案：所述挤压板的顶部对称设有二号限位滑杆，且二号限位滑杆与移动板滑动连接，所述二号限位滑杆的外侧且位于移动板的底部套有三号
弹簧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单，新颖且实用性强，通过加入了防护机构，实现了对胶合板挤压时的防护、减震处理，通过加入了气缸，实现了对胶合板侧面的定位处理，通过加入了卡块，实现了放置箱便捷安装，通过加入了拆卸机构，实现了顶板对二号卡槽内卡块的拆卸处理，通过加入了拉块，实现了移动块的移动处理，通过加入了二号限位杆、三号弹簧，实现了对挤压板的挤压防护和稳定处理。
附图说明
11.图1为本实用新型内部结构示意图；
12.图2为本实用新型图1中a处放大图；
13.图3为本实用新型图1中b处放大图；
14.图4为本实用新型放置箱俯视图。
15.图中：1、机架；2、底座；3、一号固定块；4、气缸；5、一号限位滑杆；6、液压缸；7、拆卸机构；71、移动块；72、顶板；73、连接杆；74、一号弹簧；8、防护机构；81、滑动杆；82、二号弹簧；83、滑块；84、连接板；85、二号固定块；86、挤压板；9、移动板；10、三号弹簧；11、二号限位滑杆；12、安装块；13、放置箱；14、集胶槽；15、四号弹簧；16、一号卡槽；17、卡块；18、二号卡槽。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种胶合板加工用挤压贴合装置，包括机架1，机架1的内部设有底座2，底座2的内部顶部卡接有放置箱13，放置箱13的内部开设有集胶槽14，放置箱13的底部设有两个安装块12，底座2的顶部开设有与安装块12配合的一号卡槽16，底座2的顶部对称设有一号固定块3，且一号固定块3与机架1固定连接，一号固定块3的内部设有气缸4机架1的顶部设有两个液压缸6，两个液压缸6的输出端固定连接有移动板9，移动板9的底部设有防护机构8，便于安装块12与一号卡槽16配合，提高了放置箱13的安装效率。
18.一号固定块3的顶部设有一号限位滑杆5，且一号限位滑杆5与机架1固定连接，一号限位滑杆5与移动板9滑动连接，便于一号限位滑杆5对移动板9的位置进行限位处理，提高了移动板9的移动的稳定性，其中一个安装块12的内部设有四号弹簧15，其中一个安装块12的内部滑动连接有卡块17，四号弹簧15的一端与卡块17，一号卡槽16一侧开设有与卡块17配合的二号卡槽18，便于卡块17与一号卡槽16之间进行固定，提高了安装的效率，拆卸机构7包括移动块71，底座2的内部滑动连接有移动块71，移动块71的顶部设有拉块，且拉块与底座2滑动连接，移动块71的一侧设有连接杆73，且连接杆73与底座2滑动连接，连接杆73的外侧套有一号弹簧74，二号卡槽18的内部滑动连接有与卡块17配合的顶板72，且连接杆73的一端与顶板72固定连接，便于顶板72对二号卡槽18内的卡块17进行拆卸处理，提高了拆
装效率，防护机构8包括滑动杆81，移动板9的内部设有两个滑动杆81，滑动杆81的外侧对称套有二号弹簧82，滑动杆81的外侧且位于两个二号弹簧82之间对称滑动连接有滑块83，且滑块83与移动板9滑动连接，两个滑块83的底部均设有连接块，两个连接块的内部均通过转轴转动连接有连接板84，两个连接板84通过转轴转动连接有二号固定块85，二号固定块85的底部固定连接有挤压板86，便于二号弹簧82对滑块83的移动进行减震处理，挤压板86的顶部对称设有二号限位滑杆11，且二号限位滑杆11与移动板9滑动连接，二号限位滑杆11的外侧且位于移动板9的底部套有三号弹簧10，便于二号限位滑杆11对挤压板86的位置进行限定处理。
19.具体的，在使用时，需要拆卸放置箱13时，向右拉动移动块71顶部的拉块，拉块通过移动块71带动连接杆73移动并压紧一号弹簧74，连接杆73带动顶板72压动卡块17，卡块17移动并压紧四号弹簧15，卡块17离开二号卡槽18，即可取出安装块12和放置箱13，一号弹簧74复位，即可将顶板72复位，安装合适的放置箱13，将安装块12与一号卡槽16对准位置，卡块17进入一号卡槽16时移动并压紧四号弹簧15，卡块17到达二号卡槽18位置时，四号弹簧15复位即可固定放置箱13，向放置箱13内放置胶合板，启动气缸4对胶合板的两侧进行固定处理，启动液压缸6，液压缸6带动移动板9向下移动，挤压板86对胶合板进行挤压处理，挤压板86带动二号限位滑杆11向上移动并压紧三号弹簧10，二号固定块85通过连接板84带动滑块83压紧二号弹簧82，即可对挤压板86进行挤压检测，胶合板内多出的胶通过侧面挤出，并掉落在集胶槽14内进行收集处理。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。