一种楼板厚度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及测量装置技术领域，尤其是涉及一种楼板厚度测量装置。


背景技术：

2.目前，在混凝土浇筑过程中，需要对楼板的浇筑厚度进行控制，具体的是对楼板的厚度进行测量和监控。
3.相关技术中设计有授权公告号为cn203396325u的中国专利提供了一种混凝土楼板厚度测量装置，其包括量杆、挡杆、转轴和长绳，挡杆的表面沿其长度方向开设有空腔，量杆的一端通过转轴与空腔的内侧壁转动连接，量杆可以转动插设至空腔内，量杆的表面上设置有刻度线，长绳与量杆的端部相互连接固定；在测量楼板厚度时，先将量杆插设至空腔内，然后将挡杆完全贯穿楼板，待挡杆在楼板下自动展开，测量人员通过拉动量杆和长绳，将挡杆水平紧贴楼板下表面，此时通过刻度线即可测量出楼板的厚度，最后降低量杆，通过拉动长绳，使挡杆调节为垂直状态，即可取出收拢的挡杆和量杆。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为这种装置需要量杆和挡杆之间配合进行测量，而量杆和挡杆具有一定的长度，当装置在存放和搬运时，装置的长度较长，不便于工作人员对装置进行携带和存放，因此有待改善。


技术实现要素：

5.为了便于对装置进行携带和存放，本技术提供一种楼板厚度测量装置。
6.本技术提供的一种楼板厚度测量装置采用如下的技术方案：
7.一种楼板厚度测量装置，包括量杆和挡杆，所述挡杆的表面上开设有供量杆插设的连接槽，所述量杆的端部与连接槽的内侧壁转动连接；所述量杆包括测量杆和操作杆，所述测量杆的一端与连接槽的内侧壁转动连接，所述测量杆的另一端与操作杆之间转动连接；所述操作杆和测量杆之间设置有连接组件，所述连接组件用于将操作杆与测量杆之间连接固定。
8.通过采用上述技术方案，在使用装置进行测量时，通过连接组件将操作杆和测量杆进行连接固定，此时操作杆与测量杆之间无法进行转动，以便于利用装置进行测量；在对装置进行携带或者存放时，收回连接组件，此时操作杆和测量杆之间可以进行转动，首先将测量杆转动至连接槽内，然后将操作杆向测量杆方向转动，此时测量杆位于操作杆和挡杆之间，从而缩短了装置的长度，达到便于对装置进行携带和存放的效果。
9.可选的，所述连接组件包括锁止杆和限位块，所述操作杆朝向测量杆方向的一端上沿其长度方向开设有锁止槽，所述锁止杆滑移设置在锁止槽内，所述锁止槽的内侧壁上沿其长度方向贯穿设置有限位槽，所述限位块滑移设置在限位槽内并与锁止杆相互固定，所述测量杆的端壁上开设有供锁止杆插设并且相抵的抵接槽。
10.通过采用上述技术方案，需要使用装置进行测量时，通过驱动限位块在限位槽内滑移，进而带动锁止杆在锁止槽内滑移，将锁止杆插设至抵接槽内，此时锁止杆与抵接槽的
内侧壁相抵，进而操作杆与测量杆之间无法进行转动，以便于测量人员使用量杆进行测量，同时驱动限位块带动锁止杆与抵接槽相互脱离，即可使操作杆与测量杆之间转动。
11.可选的，所述限位槽内固定设置有与限位块外侧壁相抵的抵紧弹簧。
12.通过采用上述技术方案，通过连接组件对操作杆和测量杆之间进行连接固定时，抵接弹簧与限位块相抵，进而锁止杆不易在锁止槽内发生滑移，提高了操作杆和测量杆之间连接时的稳定性。
13.可选的，所述操作杆的外侧壁上对称设置有一组连接带，所述连接带固定连接有子扣，所述挡杆的外侧壁上固定设置有供子扣进行卡接的母扣。
14.通过采用上述技术方案，在对测量装置携带搬运时，将测量杆插设至连接槽内，操作杆转动至测量杆的外侧壁上，然后将子扣和母扣相互卡接，连接带将操作杆和挡杆之间连接固定，提高携带装置时量杆的稳定性，缓解测量杆和操作杆发生转动的现象。
15.可选的，所述挡杆包括第一挡杆和第二挡杆，所述连接槽设置在第一挡杆上，所述第一挡杆和第二挡杆之间转动连接；所述第二挡杆上转动设置有可与第一挡杆相抵的限位板。
16.通过采用上述技术方案，在对测量装置进行携带存放时，可以转动限位板，将限位板与第一挡杆相互脱离，此时可以将第二挡杆向第一挡杆方向转动，使第一挡杆转动至第二挡杆的外侧壁上，从而进一步缩短了装置的长度，以便于对装置存放携带。
17.可选的，所述第一挡杆上设置有磁性件，所述第二挡杆上设置有供磁性件相互吸附的吸附件。
18.通过采用上述技术方案，在对第一挡杆和第二挡杆之间相互转动后，将吸附件与磁性件相互吸附，从而将第一挡杆和第二挡杆的侧壁相互固定，减少携带装置时第一挡杆和第二挡杆发生转动的现象。
19.可选的，所述挡杆的端部固定设置有长绳，所述长绳远离挡杆的一端设置有登上扣，所述挡杆上贯穿有供登山扣挂接的连接孔。
20.通过采用上述技术方案，对装置进行搬运时，将长绳绕设在量杆和挡杆的外侧壁上，并将登山扣与连接孔相互挂接，可以对长绳的两端进行固定，从而长绳不易发生缠绕，以方便进行使用。
21.可选的，所述连接孔的内侧壁上固定设置有防护垫。
22.通过采用上述技术方案，防护垫可以对登山扣和挡杆进行保护，减少登山扣以及连接孔内侧壁上的磨损，有利于延长装置的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置测量杆、操作杆、锁止杆、限位块、锁止槽、限位槽和抵接槽，在对装置进行携带搬运时，可以驱动锁止杆与锁止槽相互脱离，将测量杆转动至连接槽内，然后将操作杆向测量杆方向转动，此时测量杆位于操作杆和挡杆之间，从而缩短了装置的长度，达到便于对装置进行携带和存放的效果；
25.2.通过设置第一挡杆、第二挡杆、磁性件和吸附件，可以将第二挡杆向第一挡杆方向转动，并将吸附件与磁性件相互吸附，从而进一步缩短了装置的长度，以便于对装置存放携带；
26.3.通过设置登上扣、连接孔和防护垫，对装置进行携带时，可以对长绳的两端进行
固定，从而长绳不易发生缠绕，以方便装置进行使用。
附图说明
27.图1是实施例中一种楼板厚度测量装置的结构示意图。
28.图2是用于体现实施例中操作杆和测量杆之间连接关系的剖视图。
29.图3是用于体现实施例中挡杆的示意图。
30.附图标记说明：1、量杆；11、测量杆；111、抵接槽；12、操作杆；121、锁止槽；122、限位槽；1221、抵紧弹簧；2、挡杆；21、第一挡杆；22、第二挡杆；3、连接槽；4、长绳；5、连接组件；51、锁止杆；52、限位块；6、连接带；61、子扣；62、母扣；7、限位板；81、磁性件；82、吸附件；9、登上扣；91、连接孔；92、防护垫；10、刻度线。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种楼板厚度测量装置。参照图1，其包括量杆1和挡杆2，挡杆2的表面沿其长度方向开设有连接槽3，量杆1的一端与连接槽3的内侧壁通过转轴转动连接，在利用装置进行测量时，可以将量杆1转动插设至连接槽3内。
33.参照图1和图2，量杆1包括测量杆11和操作杆12，测量杆11的一端与连接槽3的内侧壁转动连接，测量杆11的上设置有刻度线10。测量杆11的另一端与操作杆12之间通过合页转动连接，将测量杆11插设至连接槽3内后，可以将操作杆12向测量杆11方向转动，使操作杆12位于测量杆11的外侧壁上，以缩短装置的长度，便于对装置进行携带存放。操作杆12和测量杆11之间设置有连接组件5，在使用装置时，通过连接组件5对操作杆12与测量杆11之间连接固定，使得操作杆12与测量杆11之间无法进行转动。
34.参照图1和图2，连接组件5包括锁止杆51和限位块52，操作杆12朝向测量杆11方向的一端沿其长度方向开设有锁止槽121，锁止杆51滑移设置在锁止槽121内。锁止槽121的内侧壁上沿其长度方向贯穿设置有限位槽122，限位块52滑移设置在限位槽122内，限位槽122内固定设置有与限位块52外侧壁相抵的抵紧弹簧1221。限位块52与锁止杆51的外侧壁通过焊接固定，测量杆11的端壁上开设有供锁止杆51插设抵接槽111。在需要使用装置测量时，将操作杆12转动至与测量杆11相互齐平的位置，待锁止槽121和抵接槽111相互齐平时，抵紧弹簧1221驱使限位块52在限位槽122内滑移，进而带动锁止杆51插设至抵接槽111内，锁止杆51同时与锁止槽121和抵接槽111的内侧壁相抵，从而操作杆12与测量杆11之间无法转动。
35.参照图1，操作杆12的外侧壁上对称设置有一组连接带6，连接带6远离操作杆12方向的一端固定设置有子扣61，挡杆2的外侧壁上粘接固定设置有供子扣61卡接的母扣62。携带装置时，将测量杆11和操作杆12先后转动后，通过子扣61和母扣62相互卡接，连接带6将操作杆12和挡杆2之间连接，提高装置的稳定性。
36.参照图1和图3，挡杆2包括第一挡杆21和第二挡杆22，连接槽3设置在第一挡杆21上。第一挡杆21端部和第二挡杆22端部之间通过合页转动连接，第二挡杆22上转动设置有限位板7。转动限位板7，将限位板7与第一挡杆21相抵，此时第一挡杆21与第二挡杆22之间无法进行转动。转动限位板7，将限位板7与第一挡杆21表面相互脱离，此时可以将第二挡杆
22向第一挡杆21远离连接槽3方向的一侧转动，进一步减小装置的长度，以便于对装置存放携带。
37.参照图3，第一挡杆21远离连接槽3方向的一侧上粘接设置有磁性件81，磁性件81为磁铁。第二挡杆22上设置有供磁性件81相互吸附的吸附件82，吸附件82为铁块。在将第二挡杆22向第一挡杆21方向转动时，利用吸附件82与磁性件81相互吸附，将第二挡杆22固定在第一挡杆21远离连接槽3方向的一侧，以便于携带装置。
38.参照图1，挡杆2的端部固定设置有用于拉动挡杆2的长绳4，长绳4的一端与第一挡杆21远离第二挡杆22方向的一端相互固定，长绳4的另一端固定设置有登上扣9。挡杆2上贯穿有供登山扣挂接的连接孔91，连接孔91的内侧壁上粘接固定设置有防护垫92。在携带装置时，可以将长绳4绕设在量杆1和挡杆2的外侧壁上，并将登山扣与连接孔91相互挂接，从而长绳4不易发生缠绕，方便使用装置。
39.本技术实施例一种楼板厚度测量装置的实施原理为：在对装置进行携带时，将测量杆11转动插设至连接槽3内，然后拨动限位块52在限位槽122内向远离抵接槽111方向滑移，进而带动锁止杆51与抵接槽111相互脱离，此时可以将操作杆12向测量杆11方向滑移，使操作杆12位于测量杆11的外侧壁上，并将子扣61和母扣62相互卡接，将操作杆12与挡杆2之间相互连接。同时可以转动限位板7，将限位板7与第一挡杆21相互脱离，此时可以将第二挡杆22向第一挡杆21方向滑移，并利用磁性件81和吸附件82相互吸附，将第二挡杆22固定在第一挡杆21远离连接槽3方向的一侧上，此时缩短了测量装置的长度，达到便于对装置进行携带和存放的效果。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。