一种锻造件直径的测量工具的制作方法

1.本实用新型涉及锻造件检测设备技术领域，具体涉及一种锻造件直径的测量工具。


背景技术：

2.锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。针对现有技术存在以下问题：
3.1、工件在进行锻造完成之后，需要对工件进行测量，但是对于一些圆环形或是圆管之类的工件，由于不能方便对圆形进行确定，从而导致不能对其直径进行测量，导致需要进行多次测量，从而导致测量的效率低下，并且数据也不够精准；
4.2、在对圆环形或圆管之类测量之后，不能够对圆环形或圆管的内部平整度进行检测。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种锻造件直径的测量工具，其中一种目的是为了具备能够对圆环形或圆管之类的直径进行检测，从而方便工件的测量，解决对于圆环形或圆管的直径测量不够准确的问题；其中另一种目的是为了解决不能对圆环形或圆管内部的平整度进行检测的问题，以达到能够对圆环形或圆管的内部进行平整度检测的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种锻造件直径的测量工具，包括固定杆和测量板，所述测量板的顶部固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁滑动连接有活动环，所述活动环的外壁固定连接有卡接块，所述卡接块位于固定杆的两侧呈对称设置；
8.所述测量板的顶部开设有第二通槽，所述第二通槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有伸缩板，所述伸缩板的顶部开设有第一通槽，所述伸缩板远离测量板的一端固定安装有滚轮。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡接块的内壁转动连接有活动测量杆，所述活动测量杆的底部铰接有滑块，所述滑块的外壁固定连接有限位贴片，所述滑块的底部边缘处固定连接有测量挡片。
10.采用上述技术方案，该方案中的测量挡片能够与被测物件之间发生接触，从而提高测量结果。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位贴片位于滑块的中心线呈两侧设置，所述限位贴片的底部与测量板的顶部滑动连接，所述测量挡片的外壁均与第一通槽、
第二通槽的内壁滑动连接。
12.采用上述技术方案，该方案中的限位贴片能够使滑块进行平稳地移动，避免滑块出现偏移。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述伸缩板的顶部固定连接有固定腔条，所述固定腔条的内壁设置有压缩气囊，所述压缩气囊的固定腔条的内壁且位于压缩气囊的侧面设置有挤压板，所述挤压板远离压缩气囊的一侧固定连接有固定条，所述固定条侧面贯穿固定腔条的外壁。
14.采用上述技术方案，该方案中的挤压板能够对压缩气囊进行保护，同时固定条能够通过挤压板对压缩气囊进行挤压。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑槽的顶部贯穿有稳固拉杆，所述稳固拉杆的底部固定连接有卡接凹块，所述卡接凹块的顶部与滑槽的内壁活动连接。
16.采用上述技术方案，该方案中的稳固拉杆能够对卡接凹块的位置进行调整。
17.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡接凹块的内壁与固定腔条的外壁滑动连接，所述卡接凹块的内壁与固定条的侧面活动卡接。
18.采用上述技术方案，该方案中的卡接凹块与固定条之间进行卡接，从而能够对伸缩板的位置进行固定。
19.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
20.1、本实用新型提供一种锻造件直径的测量工具，通过设置的活动环和活动测量杆，使活动环在上下移动时，能够使活动测量杆推动滑块移动，从而通过设置的测量挡片与圆环形或圆管的内壁进行接触，从而能够提高测量的数据，同时对于通过设置的第一通槽和第二通槽，能够使滑块按照固定的方向进行移动，避免数据出现偏差。
21.2、本实用新型提供一种锻造件直径的测量工具，通过设置的稳固拉杆和卡接凹块，从而能够通过稳固拉杆对卡接凹块的位置进行调整，通过设置的固定条、挤压板和压缩气囊，使卡接凹块在对固定条进行挤压时，能够通过挤压板对压缩气囊进行挤压，从而使卡接凹块与固定条之间贴合得更加紧密，同时也能对伸缩板的位置进行固定，便于测量人员对圆环形或圆管的内壁平整度进行检测。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型活动测量杆和滑动块的结构连接示意图；
24.图3为本实用新型测量板的结构剖视图；
25.图4为本实用新型图3中a处放大图。
26.图中：1、稳固拉杆；2、活动环；3、卡接块；4、固定杆；5、第一通槽；6、伸缩板；7、测量板；8、第二通槽；9、滑槽；10、滚轮；11、测量挡片；12、滑块；13、活动测量杆；14、限位贴片；15、卡接凹块；16、固定腔条；17、固定条；18、挤压板；19、压缩气囊。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种锻造件直径的测量工具，包括固定杆4和测量板7，测量板7的顶部固定安装有固定杆4，固定杆4的外壁滑动连接有活动环2，活动环2的外壁固定连接有卡接块3，卡接块3位于固定杆4的两侧呈对称设置，测量板7的顶部开设有第二通槽8，第二通槽8的内壁开设有滑槽9，滑槽9的内壁滑动连接有伸缩板6，伸缩板6的顶部开设有第一通槽5，伸缩板6远离测量板7的一端固定安装有滚轮10，卡接块3的内壁转动连接有活动测量杆13，活动测量杆13的底部铰接有滑块12，滑块12的外壁固定连接有限位贴片14，滑块12的底部边缘处固定连接有测量挡片11，测量挡片11能够与被测物件之间发生接触，从而提高测量结果，限位贴片14位于滑块12的中心线呈两侧设置，限位贴片14的底部与测量板7的顶部滑动连接，测量挡片11的外壁均与第一通槽5、第二通槽8的内壁滑动连接，限位贴片14能够使滑块12进行平稳的移动，避免滑块12出现偏移，使滑块12能够按照固定的位置进行移动，同时测量挡片11在移动时能够通过第一通槽5和第二通槽8来进行提供防护，避免测量挡片11出现损坏。
30.实施例2
31.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，伸缩板6的顶部固定连接有固定腔条16，固定腔条16的内壁设置有压缩气囊19，压缩气囊19的固定腔条16的内壁且位于压缩气囊19的侧面设置有挤压板18，挤压板18远离压缩气囊19的一侧固定连接有固定条17，固定条17侧面贯穿固定腔条16的外壁，挤压板18能够对压缩气囊19进行保护，同时固定条17能够通过挤压板18对压缩气囊19进行挤压，同时在压缩气囊19内部气体的作用下，能够推动固定条17向外移动，滑槽9的顶部贯穿有稳固拉杆1，稳固拉杆1的底部固定连接有卡接凹块15，卡接凹块15的顶部与滑槽9的内壁活动连接，稳固拉杆1能够对卡接凹块15的位置进行调整，从而能够根据需要来对伸缩板6的位置进行固定，卡接凹块15的内壁与固定腔条16的外壁滑动连接，卡接凹块15的内壁与固定条17的侧面活动卡接，卡接凹块15与固定条17之间进行卡接，从而能够对伸缩板6的位置进行固定，便于测量人员对被测工件的内壁平整度进行检测。
32.下面具体说一下该种锻造件直径的测量工具的工作原理。
33.如图1
‑
4所示，在对锻造件进行测量时，将测量板7放置在被测工件表面，通过移动上下移动活动环2，从而通过活动环2使活动测量杆13推动滑块12移动，直至测量挡片11与圆环形或圆管的内壁进行接触，通过对测量板7与伸缩板6上的刻度进行相加，得到被测工件的直径数据，在伸缩板6的位置调整之后，通过向下按压稳固拉杆1对卡接凹块15的位置进行下移，从而使卡接凹块15与固定条17之间卡接，通过挤压板18对压缩气囊19进行挤压，使伸缩板6的位置更加固定，通过伸缩板6上的滚轮10，便于测量人员对圆环形或圆管的内壁平整度进行检测，提高工件的加工质量。
34.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。