一种便于调节纺纱量的辊筒的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱设备技术领域，具体为一种便于调节纺纱量的辊筒。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
3.现有的纺纱作业中，通过纺纱辊筒对纺纱的量进行一个相对的控制，而现有的控制一般通过电气设备或人工的对纺纱辊筒进行制动控制，分别存在使用成本高和不易对其进行高效调整的问题，极大程度上降低了纺纱作业的工作效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于调节纺纱量的辊筒，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于调节纺纱量的辊筒，包括装置底座和纺纱辊筒机构，所述装置底座上设置有两组对称的固定挡板，所述固定挡板的内壁上开设有滑槽，两组所述固定挡板之间设置有纺纱辊筒机构，所述纺纱辊筒机构包括弧形挡板，所述弧形挡板的两端均固定安装有与滑槽相匹配的滑杆，且滑杆在滑槽中进行滑动，所述固定挡板上固定安装有限位圆环，所述限位圆环上贯穿且滑动安装有螺纹杆套筒，所述螺纹杆套筒的一端与滑杆相固定，且螺纹杆套筒的另一端与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆远离螺纹杆套筒的一端开设有通槽，所述螺纹杆贯穿固定环且与固定环的内壁螺纹连接。
8.优选的，所述固定挡板的外壁上还固定安装有固定套环，所述固定套环上贯穿且转动安装有伸缩杆。
9.优选的，所述伸缩杆上设置有凸缘，且凸缘与通槽相互滑动，所述伸缩杆远离螺纹杆的一端固定安装有齿轮，所述齿轮与皇冠齿轮呈相互啮合状，所述皇冠齿轮的中心位置被转轴贯穿且固定焊接。
10.优选的，所述弧形挡板、螺纹杆套筒和螺纹杆均设置有六组且均以转轴的中心点为原点呈中心对称分布。
11.优选的，所述转轴贯穿固定板，且位于固定板的转轴上设置有防滑轮。
12.优选的，所述装置底座的顶部固定安装有两组对称的固定板，所述固定挡板转动安装在固定板上。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种便于调节纺纱量的辊筒。具备以下有益效果：
15.(1)、该便于调节纺纱量的辊筒，通过设置有纺纱辊筒机构，能够对弧形挡板与转轴之间的距离进行调整，从而增加弧形挡板的运动半径，在纺纱辊筒机构整体转速不变的情况下，弧形挡板的运动半径越大，则纺纱辊筒机构的纺纱量越大，能够对纺纱量进行高效的调控。
16.(2)、该便于调节纺纱量的辊筒，固定套环上贯穿且转动安装有伸缩杆，伸缩杆起到旋转传动的作用，能够带动螺纹杆并将螺纹杆旋转拧动，使六组螺纹杆发生位移，从而能够实现弧形挡板的运动半径的变化。
附图说明
17.图1为本实用新型整体装置的一种结构示意图；
18.图2为本实用新型弧形挡板的一种结构示意图；
19.图3为本实用新型纺纱辊筒机构侧视的一种结构示意图；
20.图4为本实用新型a部分放大结构示意图；
21.图5为本实用新型螺纹杆的一种结构示意图；
22.图6为本实用新型固定挡板正视的一种结构示意图；
23.图7为本实用新型皇冠齿轮与齿轮啮合的一种结构示意图。
24.图中：1、装置底座；2、固定板；3、转轴；4、固定挡板；5、滑槽；6、纺纱辊筒机构；61、弧形挡板；62、滑杆；63、螺纹杆套筒；64、螺纹杆；65、伸缩杆；66、固定环；67、凸缘；68、固定套环；69、皇冠齿轮；610、通槽；611、限位圆环；612、齿轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节纺纱量的辊筒，包括装置底座1和纺纱辊筒机构6，装置底座1上设置有两组对称的固定挡板4，固定挡板4的内壁上开设有滑槽5，两组固定挡板4之间设置有纺纱辊筒机构6，纺纱辊筒机构6包括弧形挡板61，弧形挡板61的两端均固定安装有与滑槽5相匹配的滑杆62，且滑杆62在滑槽5中进行滑动，滑槽5能够限制弧形挡板61的位置，起到导向的作用，固定挡板4上固定安装有限位圆环611，限位圆环611上贯穿且滑动安装有螺纹杆套筒63，螺纹杆套筒63的一端与滑杆62相固定，且螺纹杆套筒63的另一端与螺纹杆64转动连接，螺纹杆64远离螺纹杆套筒63的一端开设有通槽610，螺纹杆64贯穿固定环66且与固定环66的内壁螺纹连接，固定环66固定安装在固定挡板4上，通过设置有纺纱辊筒机构6，能够对弧形挡板61与转轴3之间的距离进行调整，从而增加弧形挡板61的运动半径，在纺纱辊筒机构6整体转速不变的情况下，弧形挡板61的运动半径越大，则纺纱辊筒机构6的纺纱量越大，能够对纺纱量进行高效的调控。
27.本实施例中，伸缩杆65上设置有凸缘67，且凸缘67与通槽610相互滑动，伸缩杆65
远离螺纹杆64的一端固定安装有齿轮612，齿轮612与皇冠齿轮69呈相互啮合状，皇冠齿轮69的中心位置被转轴3贯穿且固定焊接。固定挡板4的外壁上还固定安装有固定套环68，固定套环68上贯穿且转动安装有伸缩杆65，伸缩杆65起到旋转传动的作用，能够带动螺纹杆64并将螺纹杆64旋转拧动，使六组螺纹杆64发生位移，从而能够实现弧形挡板61的运动半径的变化。
28.本实施例中，装置底座1的顶部固定安装有两组对称的固定板2，固定挡板4转动安装在固定板2上。弧形挡板61、螺纹杆套筒63和螺纹杆64均设置有六组且均以转轴3的中心点为原点呈中心对称分布。转轴3贯穿固定板2，且位于固定板2的转轴3上设置有防滑轮，更加方便的对转轴3进行旋转，方便使用者对其进行调整。
29.工作时(或使用时)，在进行纺纱作业中，纱线绕设在弧形挡板61的外壁上，需对纺纱的量进行相应的调整时，只需要旋转转轴3上的防滑轮，使转轴3进行旋转，转轴3外壁上固定的皇冠齿轮69会带动齿轮612和伸缩杆65进行旋转，此时的螺纹杆64在伸缩杆65的传动作用下也会进行旋转，并在固定环66的螺纹限位下发生相对位置，使得螺纹杆64对朝着远离伸缩杆65的方向进行移动，对应的弧形挡板61的位置也会进行相应的调整，故能够实现弧形挡板61运动半径的调整，从而实现对纺纱量的调控，使用更加的方便。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。