一种新型PCB印刷机的制作方法

一种新型pcb印刷机
技术领域
1.本实用新型涉及pcb网印机技术领域，具体为一种新型pcb印刷机。


背景技术：

2.pcb印刷，又称电路板印刷，是当今很发达的新产业，而网版印刷的快速发展又为这个产业注入了活力，给电子工业带来了重大变革。当前的网印工艺完全能够适应高密度的pcb生产。
3.现如今市面上的pcb印刷机的种类繁多，但是大多数的pcb印刷机都是采用传统的链条升降机构来完成设备的升降，传动效率低下，并且传动不稳定，传动速度不均匀，印刷过程中会造成定位不够精准的问题，并且现在市面上的pcb印刷机需要多个伺服电机进行驱动，增加了设备的体积和重量，加大了生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型pcb印刷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型pcb印刷机，包括印刷机本体、机架、输送带、电缸升降机构、支撑杆、安装板和横梁，所述机架底部中心两侧分别安装有两个安装板，且两个安装板上表面中心安装有电缸升降机构；
6.所述电缸升降机构包括升降杆、升降导向套、安装顶座、缸体型材、安装底座、联轴器、直角减速机、传动杆、直角转向机、底板、伺服马达、螺母块和丝杆，所述安装板上表面中心与底板通过螺栓固定连接，且底板顶部与直角转向机底部中心焊接，所述直角转向机一侧中心安装有伺服马达，所述直角转向机位于伺服马达相邻两侧中心分别与传动杆相向一端转动连接，且传动杆另一端分别与直角减速机相向一侧中心转动连接，所述直角减速机顶部与联轴器底部固定连接，所述联轴器顶部安装有缸体型材，所述联轴器顶部输出端与丝杆底端固定连接，所述丝杆中下部配合连接有螺母块，且螺母块顶部外围与升降杆底部固定连接，所述升降杆内部中空，且升降杆套在丝杆外围，所述升降杆中上部活动贯穿安装顶座中心，且安装顶座底部外围与缸体型材顶部固定连接，所述升降杆中上部套接固定有升降导向套，所述升降杆顶部分别与印刷机本体底部四角固定连接。
7.进一步的，所述机架底部安装有两根横梁。
8.进一步的，所述机架中上部安装有输送带，且输送带底部一侧四角位置分别安装有支撑杆，四根所述支撑杆底部分别与横梁顶部一侧四角固定连接。
9.进一步的，所述缸体型材底部外围与安装底座顶部外围固定连接。
10.进一步的，所述安装顶座、底板和安装底座四角位置均开设有螺丝孔。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型结构简单，通过伺服马达带动丝杆转动来实现设备的升降，代替了传统的链条升降机构，大大提升了生产效率和设备工作的稳定性，同时四个电缸升降组件保证了印刷机本体上下运动的均匀、稳定
和快速，有利于产品印刷定位的精准度，并且两个电缸通过单一伺服马达传动，实现同步运动，减少了伺服电机的数量，有利于减少设备的重量和生产成本。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的整体结构立体示意图；
14.图2是本实用新型的电缸升降机构结构示意图；
15.图3是本实用新型的电缸升降机构正视局部剖视图；
16.图4是本实用新型的图3中a区域放大示意图；
17.图中：1、印刷机本体；2、机架；3、输送带；4、电缸升降机构；5、支撑杆；6、安装板；7、横梁；401、升降杆；402、升降导向套；403、安装顶座；404、缸体型材；405、安装底座；406、联轴器；407、直角减速机；408、传动杆；409、直角转向机；410、底板；411、伺服马达；412、螺母块；413、丝杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型pcb印刷机，包括印刷机本体1、机架2、输送带3、电缸升降机构4、支撑杆5、安装板6和横梁7，机架2底部安装有两根横梁7，有利于保证机架2的结构强度，机架2中上部安装有输送带3，且输送带3底部一侧四角位置分别安装有支撑杆5，四根支撑杆5底部分别与横梁7顶部一侧四角固定连接，有利于通过输送带3传送pcb板，机架2底部中心两侧分别安装有两个安装板6，且两个安装板6上表面中心安装有电缸升降机构4；
20.电缸升降机构4包括升降杆401、升降导向套402、安装顶座403、缸体型材404、安装底座405、联轴器406、直角减速机407、传动杆408、直角转向机409、底板410、伺服马达411、螺母块412和丝杆413，安装板6上表面中心与底板410通过螺栓固定连接，且底板410顶部与直角转向机409底部中心焊接，直角转向机409一侧中心安装有伺服马达411，直角转向机409位于伺服马达411相邻两侧中心分别与传动杆408相向一端转动连接，且传动杆408另一端分别与直角减速机407相向一侧中心转动连接，直角减速机407顶部与联轴器406底部固定连接，联轴器406顶部安装有缸体型材404，缸体型材404底部外围与安装底座405顶部外围固定连接，有利于通过安装底座405来固定缸体型材404，联轴器406顶部输出端与丝杆413底端固定连接，丝杆413中下部配合连接有螺母块412，且螺母块412顶部外围与升降杆401底部固定连接，升降杆401内部中空，且升降杆401套在丝杆413外围，升降杆401中上部活动贯穿安装顶座403中心，且安装顶座403底部外围与缸体型材404顶部固定连接，升降杆401中上部套接固定有升降导向套402，升降杆401顶部分别与印刷机本体1底部四角固定连接，安装顶座403、底板410和安装底座405四角位置均开设有螺丝孔。
21.工作原理：本实用新型在使用过程中，首先通过输送带3将需要印刷的pcb板运输到印刷机本体1的正下方，此时打开伺服马达411，伺服马达411输出端开始转动，继而通过直角转向机409分别带动两侧的传动杆408转动，随即通过直角减速机407的减速后带动联轴器406转动，继而带动丝杆413转动，然后带动螺母块412上升，继而带动升降杆401上升，随后带动印刷机本体1上升，反转伺服马达411，则实现印刷机本体1的下降，有利于实现印刷机本体1的升降，通过丝杆413传动进行升降代替传统的链条升降，有利于提升设备升降的稳定性和定位的精准度，并且运行的更加均匀和快速，大大提升了生产效率，并且两个电缸通过单一伺服马达411传动，实现同步运动，减少了伺服马达411的数量，有利于减少设备的重量和生产成本。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。