一种陶板幕墙结构的制作方法

1.本技术涉及陶板幕墙的领域，尤其是涉及一种陶板幕墙结构。


背景技术：

2.陶土板幕墙的原材料为天然陶土，不添加任何其它成分，不会对空气造成任何污染。陶板的颜色完全是陶土的天然颜色，绿色环保，无辐射，色泽温和，不会带来光污染。陶土板幕墙通过特殊扣件固定在内部结构上，在垂直的接缝隙中安装了接缝件。
3.公告号为cn103741852a的中国专利公开了一种陶板幕墙的安装结构包括龙骨、陶板及至少两个连接装置，每个连接装置包括第一夹持板、第二夹持板及连接板，第一夹持板与第二夹持板平行间隔设置，连接板穿设于第一夹持板，且连接板的一端与第二夹持板的中部固定连接，以形成两个开口相反的u型夹持部，连接板的远离第二夹持板的一端与龙骨固定连接，其中一个连接装置的一个u型夹持部夹持于陶板的一端上，其中另一个连接装置的一个u型夹持部夹持于陶板的另一端上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为，上述陶板幕墙在安装完成后，由于陶板幕墙是依次拼接而成，当其中一块陶板发生损坏需要更换时，需要将其上方的陶板及连接装置拆下，才能对其进行更换，对单块陶板进行更换较为不便。


技术实现要素：

5.为了方便对单块陶板进行更换，本技术提供一种陶板幕墙结构。
6.本技术提供的一种陶板幕墙结构采用如下的技术方案：
7.一种陶板幕墙结构，包括与墙体固定连接的立柱和水平设置在立柱上的横梁，所述横梁沿竖直方向设置若干个，两个所述横梁之间设置陶板，所述陶板沿水平方向设置若干组，每组所述陶板沿竖直方向设置，所述横梁上沿其长度方向水平设置若干挂接件，所述挂接件包括水平设置的挂板、设置在挂板远离横梁一侧的限位块，所述限位块设置挂板的顶面上，所述陶板靠近横梁的一侧沿横梁长度方向开设安装槽，所述安装槽的高度大于挂接件的高度，所述挂接件与安装槽插接配合，所述安装槽的上侧壁开设限位槽，所述限位槽与限位块插接配合，同一组内相邻两个陶板之间留有安装间隙，所述安装间隙大于限位块的高度。
8.通过采用上述技术方案，在安装时陶板处于竖直状态，将挂接件与安装槽插接配合，直至限位槽处于限位块上方，而后向下移动陶板，使限位槽与限位块插接配合，实现陶板的安装，在同一组内相邻两个陶板之间留有安装间隙，当其中一块陶板需要进行更换时，只需要反向操作上述安装流程，即可取下陶板。
9.可选的，所述陶板的顶部和底部均设有倾斜面，所述陶板倾斜面远离横梁的一侧低于靠近横梁的一侧。
10.通过采用上述技术方案，利用倾斜面的设置，使安装间隙不易进水，减小横梁以及挂接件受到雨水腐蚀的可能性。
11.可选的，所述陶板顶部的倾斜面上沿水平方向开设若干插接孔，所述插接孔为方孔。
12.通过采用上述技术方案，在更换陶板时可将杆件插入插接孔，而后工作人员手持杆件带动陶板移动，为陶板的更换提供方便，方孔可以与方杆配合使用，使陶板移动过程更加稳定。
13.可选的，所述插接孔沿远离横梁至靠近横梁的方向逐渐减小。
14.通过采用上述技术方案，方便工作人员将杆件插入插接孔，进一步方便对陶板进行更换。
15.可选的，所述插接孔的内壁上设置若干弹性凸起。
16.通过采用上述技术方案，当杆件插入插接孔后，利用弹性凸起与杆件抵触，减小杆件脱离插接孔的可能性，进一步方便陶板的更换工作。
17.可选的，两个所述挂接件之间设置抵触块，所述抵触块设置在横梁上，所述抵触块远离横梁的一侧向上倾斜，所述抵触块与安装槽侧壁抵触。
18.通过采用上述技术方案，在取下陶板时，向上移动陶板后，抵触块会给陶板施加一个向外的推力，方便取下陶板，同时陶板安装后，利用抵触块与安装槽侧壁抵触，使限位块与限位槽的侧壁紧密贴合，提升陶板安装后的稳定性。
19.可选的，相邻两组所述陶板之间的缝隙中设置第一胶条，所述第一胶条与横梁粘接。
20.通过采用上述技术方案，利用第一胶条对相邻两组陶板之间的缝隙进行密封，减小陶板与墙体之间进水的可能性，同时可以使陶板之间配合更加紧密，提升陶板幕墙整体的美观度。
21.可选的，所述安装间隙内设置密封胶条，所述密封胶条的顶部与一个陶板粘接，所述密封胶条的底部与相邻的陶板抵触。
22.通过采用上述技术方案，利用密封胶条对安装间隙进行密封，密封胶条的底部与相邻的陶板抵触，提升陶板安装后的稳定性，在需要更换陶板时，割除需更换陶板上方的密封胶条即可。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过在横梁上设置挂接件，在安装时陶板处于竖直状态，将挂接件与安装槽插接配合，直至限位槽处于限位块上方，而后向下移动陶板，使限位槽与限位块插接配合，实现陶板的安装，在同一组内相邻两个陶板之间留有安装间隙，而后当其中一块陶板需要进行更换时，只需要反向操作上述安装流程，即可轻松取下陶板；
25.2.通过设置插接孔，在更换陶板时可将杆件插入插接孔，而后工作人员手持杆件带动陶板移动，为陶板的更换提供方便，方孔可以与方杆配合使用，使陶板移动过程中更加稳定。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中体现挂接件与陶板连接结构的剖视图。
28.图3是本技术实施例中体现插接孔结构的示意图。
29.图4是本技术实施例中体现抵触块与陶板连接结构的剖视图。
30.附图标记说明：1、立柱；2、横梁；3、陶板；31、安装槽；32、限位槽；33、倾斜面；34、插接孔；35、弹性凸起；4、挂接件；41、挂板；42、限位块；43、底板；5、安装间隙；6、抵触块；7、第一胶条；8、密封胶条。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种陶板幕墙结构。参照图1，一种陶板幕墙结构包括竖直设置的立柱1和水平设置的横梁2，立柱1沿水平方向设置若干个，本实施例以三个为例，立柱1与建筑物的墙体固定连接。横梁2位于立柱1远离建筑物墙体的一侧，横梁2沿竖直方向设置若干个，本实施例以六个为例，两个横梁2之间设置陶板3，陶板3沿水平方向设置若干组，本实施例以两组为例，每组陶板3的数量为三个，同一组内的三个陶板3沿竖直方向设置，在相邻两组陶板3之间的缝隙中设置第一胶条7，第一胶条7粘接在横梁2上。
33.参照图2，在每个横梁2上沿水平方向均设置若干挂接件4，本实施例以四个为例，挂接件4包括挂板41和限位块42，挂板41水平设置，在挂板41靠近横梁2的一侧一体成型有底板43，底板43通过螺栓与横梁2固定连接，限位块42在挂板41远离底板43的一侧，限位块42与底板43一体成型，限位块42位于挂板41的顶面上。在陶板3靠近横梁2的一侧开设安装槽31，安装槽31沿竖直方向设置两个，安装槽31沿横梁2长度方向设置，且安装槽31两端与外部连通，安装槽31的高度大于整个挂接件4的高度，挂接件4与安装槽31插接配合。
34.参照图1和图2，为了对陶板3进行限位，减小陶板3脱离挂接件4的可能性，在安装槽31的上侧壁开设限位槽32，限位块42与限位槽32插接配合。在同一组内相邻两个陶板3之间留有安装间隙5，安装间隙5的高度大于限位块42的高度，在安装间隙5中设置密封胶条8，密封胶条8的顶部与上方的一个陶板3粘接，密封胶条8的底部与下方的一个陶板3抵触。
35.参照图1和图2，当其中一个陶板3需要更换时，只需将待更换陶板3上的密封胶条8割下，而后将陶板3上移，使限位块42脱离限位槽32，再带动陶板3向远离横梁2的方向远，使陶板3脱离挂接件4，即可取下陶板3，再将新陶板3装回即可，在更换过程中只需拆下需更换的陶板3。
36.参照图1和图3，在陶板3的顶部和底部均设有倾斜面33，整个陶板幕墙最上方陶板3的顶部不设置倾斜面33，最下方陶板3的底部不设置倾斜面33。倾斜面33远离横梁2的一侧低于靠近横梁2的一侧，可减小安装间隙5进水的可能性。
37.参照图2和图3，在陶板3顶部的倾斜面33上开设方形的插接孔34，插接孔34沿水平方向设置若干个，本实施例以两个为例，且插接孔34沿远离横梁2至靠近横梁2的方向逐渐减小。在更换陶板3时，可将两个方形的杆件插入插接孔34，同时在插接孔34的内壁上设置若干弹性凸起35，弹性凸起35为橡胶材质，用以增大杆件与插接孔34内壁之间的摩擦力，再双手同时带动两个杆件上移，使限位块42脱离限位槽32，方便对陶板3进行更换。
38.参照图2和图4，在横梁2上还固定设置若干个抵触块6，本实施例两个为例，单个抵触块6位于两个挂接件4之间，抵触块6为橡胶材质，抵触块6远离横梁2的一侧向上倾斜，抵触块6远离横梁2的一侧与安装槽31的侧壁抵触。在取下陶板3的过程中，当限位块42脱离限位槽32后，抵触块6会给陶板3施加一个向外的推力，方便取下陶板3。
39.本技术实施例一种陶板幕墙结构的实施原理为：在建筑物的外墙上固定设置立柱1，并在立柱1上固定连接横梁2，在横梁2上固定连接挂接件4，在安装时陶板3处于竖直状态，将安装槽31对准挂接件4的位置，而后挂接件4与安装槽31插接配合，直至限位槽32处于限位块42上方，再向下移动陶板3，使限位槽32与限位块42插接配合，实现陶板3的安装。
40.当其中一块陶板3需要更换时，将待更换陶板3上的密封胶条8割下，再将两个方形的杆件插入插接孔34，工作人员双手同时带动两个杆件上移，使限位块42脱离限位槽32，此时抵触块6给陶板3施加一个向外的推力，而后带动陶板3向远离横梁2的方向移动，即可取下陶板3，再将新的陶板3按上述安装步骤进行重新安装即可，安装完成后在安装间隙5填充密封胶条8。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。