一种箱柜的双钩锁止结构的制作方法

1.本实用新型涉及锁止结构技术领域，特别是涉及一种箱柜的双钩锁止结构。


背景技术：

2.常规的箱柜的锁止结构均采用单钩结构，该结构在使用时会出现缺点，即在关闭箱盖时，箱盖的定位锚点只有一个，且通常设置在中部，使得向量两侧容易出现上翘现象，影响了箱柜的防护强度，使得箱柜能够通过上翘部进行强制破坏，为了解决上述问题，设计一种新的锁止结构是非常有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种箱柜的双钩锁止结构，具有锁止强度高、复位速度快、避免箱盖边缘上翘等特点。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种箱柜的双钩锁止结构，包括基座底板、锁片座和电机座，所述的基座底板上端面两端对称设置有两个锁片座，两个锁片座之间设置有电机座，所述的锁片座上设置有锁片模组，所述的锁片模组包括第一锁片和第二锁片，所述的第一锁片和第二锁片通过转轴设置在锁片座上部前侧，两者之间通过定位扣接部相顶，所述的第一锁片和第二锁片的上部均设置有延伸部，延伸部之间设置有拉簧，所述的第一锁片靠近基座底板的端部一侧上设置有锁体缺口，所述的锁片座上设置有与锁体缺口匹配的锁槽，所述的电机座上安装有主轴朝前的电机，所述的电机的主轴上设置有传动轮，所述的传动轮上设置有两根与两个锁片座上的第二锁片的上端对接的拉杆。
5.作为对本技术方案的一种补充，所述的锁片座后端面上均设置有复位锁片，所述的复位锁片靠近电机的一端上部通过转轴与锁片座相连，复位锁片的另一端上设置有限位轴，所述的锁片座上设置有与限位轴匹配的限位孔，限位轴与第一锁片的端部对应。
6.作为对本技术方案的一种补充，所述的复位锁片靠近电机一端的下部设置有复位延伸，所述的第二锁片靠近电机的一端下部设置有与复位延伸对应的凸起。
7.作为对本技术方案的一种补充，所述的电机前端上部设置有朝前延伸的限位杆，所述的传动轮上设置有与限位杆匹配的定位螺钉。
8.作为对本技术方案的一种补充，所述的电机座的左侧设置有感应器支座，所述的感应器支座后侧安装有开关位于靠近电机座一侧的感应器，位于左部的拉杆上设置有与感应器的开关匹配的弯折结构。
9.作为对本技术方案的一种补充，所述的第一锁片靠近锁体缺口的一端处设置有钩体凸起。
10.有益效果：本实用新型涉及一种箱柜的双钩锁止结构，具体有益效果如下：
11.(1)、通过设置电机和拉杆来控制锁片模组的打开和关闭，从而实现双钩结构的运行，确保箱盖闭合时，本结构有两个锚点，避免箱盖边缘上翘，提高防护效果，确保开启速
度；
12.(2)、本装置中锁片模组上的第一锁片和第二锁片，能够通过定位扣接部，使得锁止结构闭合时，实现卡接定位，之后通过拨动第二锁片，才能够实现锁止打开，通过设置复位锁片，来实现第一锁片和第二锁片的复位，方便锁止结构闭合。
附图说明
13.图1是本实用新型的主视图；
14.图2是本实用新型的俯视图；
15.图3是本实用新型的后视图；
16.图4是本实用新型的结构视图；
17.图5是本实用新型所述的锁体缺口处的局部放大图。
18.图示：1、基座底板，2、锁片座，3、电机座，4、拉杆，5、锁片模组，6、第一锁片，7、第二锁片，8、复位锁片，9、电机，10、感应器支座，11、感应器，12、拉簧，13、限位杆，14、传动轮，15、定位螺钉，16、限位孔，17、锁体缺口，18、钩体凸起，19、锁槽，20、凸起，21、复位延伸，22、定位扣接部。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
20.本实用新型的实施方式涉及一种箱柜的双钩锁止结构，如图1—5所示，包括基座底板1、锁片座2和电机座3，所述的基座底板1上端面两端对称设置有两个锁片座2，两个锁片座2之间设置有电机座3，所述的锁片座2上设置有锁片模组5，所述的锁片模组5包括第一锁片6和第二锁片7，所述的第一锁片6和第二锁片7通过转轴设置在锁片座2上部前侧，两者之间通过定位扣接部22相顶，所述的第一锁片6和第二锁片7的上部均设置有延伸部，延伸部之间设置有拉簧12，所述的第一锁片6靠近基座底板1的端部一侧上设置有锁体缺口17，所述的锁片座2上设置有与锁体缺口17匹配的锁槽19，所述的电机座3上安装有主轴朝前的电机9，所述的电机9的主轴上设置有传动轮14，所述的传动轮14上设置有两根与两个锁片座2上的第二锁片7的上端对接的拉杆4。
21.本技术方案中，通过电机9转动带动传动轮14转动2，传动轮14带动拉杆4运动，拉杆4运动使得第二锁片7转动，从而使得第二锁片7和第一锁片6，发生脱离，两者对接的定位扣接部22脱开，同时在拉簧12作用下第一锁片6转动，使得锁体缺口17朝上，箱柜的锁扣与锁体缺口17发生脱离，实现开锁操作。
22.作为对本技术方案的一种补充，所述的锁片座2后端面上均设置有复位锁片8，所述的复位锁片8靠近电机9的一端上部通过转轴与锁片座2相连，复位锁片8的另一端上设置有限位轴，所述的锁片座2上设置有与限位轴匹配的限位孔16，限位轴与第一锁片6的端部对应。
23.本技术方案进行闭合时，需要复位锁片8进行辅助，通过将箱盖闭合，使得箱盖的
锁钩能够推动第一锁片6的锁体缺口17，锁体缺口17变为横向布置，使得钩体凸起18能够勾住锁钩，同时第一锁片6的一端推动复位锁片8的限位轴，复位锁片8在限位轴作用下发生转动，使得复位锁片8的复位延伸21推动第二锁片7的凸起20，使得第二锁片7和第一锁片6的定位扣接部22形成对接，完成锁止。
24.作为对本技术方案的一种补充，所述的复位锁片8靠近电机9一端的下部设置有复位延伸21，所述的第二锁片7靠近电机9的一端下部设置有与复位延伸21对应的凸起20。
25.作为对本技术方案的一种补充，所述的电机9前端上部设置有朝前延伸的限位杆13，所述的传动轮14上设置有与限位杆13匹配的定位螺钉15。
26.本技术方案中定位螺钉15和限位杆13能够完成锁止，限定电机9的转动量。
27.作为对本技术方案的一种补充，所述的电机座3的左侧设置有感应器支座10，所述的感应器支座10后侧安装有开关位于靠近电机座3一侧的感应器11，位于左部的拉杆4上设置有与感应器11的开关匹配的弯折结构。
28.通过设置感应器支座10和感应器11，来实现电机9的启停以及复位。
29.所述的第一锁片6靠近锁体缺口17的一端处设置有钩体凸起18。


技术特征：
1.一种箱柜的双钩锁止结构，其特征在于：包括基座底板(1)、锁片座(2)和电机座(3)，所述的基座底板(1)上端面两端对称设置有两个锁片座(2)，两个锁片座(2)之间设置有电机座(3)，所述的锁片座(2)上设置有锁片模组(5)，所述的锁片模组(5)包括第一锁片(6)和第二锁片(7)，所述的第一锁片(6)和第二锁片(7)通过转轴设置在锁片座(2)上部前侧，两者之间通过定位扣接部(22)相顶，所述的第一锁片(6)和第二锁片(7)的上部均设置有延伸部，延伸部之间设置有拉簧(12)，所述的第一锁片(6)靠近基座底板(1)的端部一侧上设置有锁体缺口(17)，所述的锁片座(2)上设置有与锁体缺口(17)匹配的锁槽(19)，所述的电机座(3)上安装有主轴朝前的电机(9)，所述的电机(9)的主轴上设置有传动轮(14)，所述的传动轮(14)上设置有两根与两个锁片座(2)上的第二锁片(7)的上端对接的拉杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种箱柜的双钩锁止结构，其特征在于：所述的锁片座(2)后端面上均设置有复位锁片(8)，所述的复位锁片(8)靠近电机(9)的一端上部通过转轴与锁片座(2)相连，复位锁片(8)的另一端上设置有限位轴，所述的锁片座(2)上设置有与限位轴匹配的限位孔(16)，限位轴与第一锁片(6)的端部对应。3.根据权利要求2所述的一种箱柜的双钩锁止结构，其特征在于：所述的复位锁片(8)靠近电机(9)一端的下部设置有复位延伸(21)，所述的第二锁片(7)靠近电机(9)的一端下部设置有与复位延伸(21)对应的凸起(20)。4.根据权利要求1所述的一种箱柜的双钩锁止结构，其特征在于：所述的电机(9)前端上部设置有朝前延伸的限位杆(13)，所述的传动轮(14)上设置有与限位杆(13)匹配的定位螺钉(15)。5.根据权利要求1所述的一种箱柜的双钩锁止结构，其特征在于：所述的电机座(3)的左侧设置有感应器支座(10)，所述的感应器支座(10)后侧安装有开关位于靠近电机座(3)一侧的感应器(11)，位于左部的拉杆(4)上设置有与感应器(11)的开关匹配的弯折结构。6.根据权利要求1所述的一种箱柜的双钩锁止结构，其特征在于：所述的第一锁片(6)靠近锁体缺口(17)的一端处设置有钩体凸起(18)。

技术总结
本实用新型涉及一种箱柜的双钩锁止结构，包括基座底板、锁片座和电机座，所述的基座底板上端面两端对称设置有两个锁片座，两个锁片座之间设置有电机座，所述的锁片座上设置有锁片模组，所述的锁片模组包括第一锁片和第二锁片，所述的第一锁片和第二锁片通过转轴设置在锁片座上部前侧，两者之间通过定位扣接部相顶，所述的第一锁片和第二锁片的上部均设置有延伸部，延伸部之间设置有拉簧，所述的第一锁片靠近基座底板的端部一侧上设置有锁体缺口，所述的锁片座上设置有与锁体缺口匹配的锁槽。本实用新型具有锁止强度高、复位速度快、避免箱盖边缘上翘等特点。箱盖边缘上翘等特点。箱盖边缘上翘等特点。


技术研发人员：曹杰
受保护的技术使用者：艾谱机电发展（宁波）有限公司
技术研发日：2021.05.19
技术公布日：2021/11/24