一种循环柔性生产线的制作方法

1.本实用新型公开了一种循环柔性生产线，属于工业生产技术领域。


背景技术：

2.流水线又称为装配线，一种工业上的生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。其中，倍速链流水线组成的生产线通常称为：自流式输送系统倍速链输送机，主要用于装配及加工生产线中的物料输送，其输送原理是运用倍速链条的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行，通过阻挡器停止于相应的操作位置；或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、转线等功能。但是，目前市面上的流水线通常设置在同一水平面上实现循环，导致占地面积大，导致空间利用率小，无法通过上下两个输送带带动工装治具形成上下自动回流，无法满足部分场地使用需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于解决现有流水线功能单一、空间利用率小和无法满足部分场地使用需求的问题，提出一种循环柔性生产线。
4.本实用新型所要解决的问题是由以下技术方案实现的：
5.一种循环柔性生产线，包括相邻的至少两个结构相同的操作台总成，所述操作台总成包括设置在支撑架内部的伸缩总成、支撑平台和输送机，所述伸缩总成包括：伸缩框架和无杆气缸，所述无杆气缸内侧通过伸缩框架固定在支撑架内侧，所述支撑平台固定在无杆气缸的执行端，所述输送机固定在支撑平台上。
6.优选的是，还包括固定在支撑架顶部一侧的反射传感器。
7.优选的是，所述操作台总成还包括设置在伸缩总成一侧的第一导向总成，其包括固定在支撑架内侧的燕尾柱体和固定在支撑平台侧面的燕尾槽体，所述支撑平台能通过燕尾槽体沿着燕尾柱体移动。
8.优选的是，所述操作台总成还包括设置在伸缩总成另一侧的第二导向总成，所述第二导向总成与第一导向总成的结构与连接方式均相同。
9.优选的是，所述支撑架底部四角处均设有地脚。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型提供了一种循环柔性生产线，采用模块化设计，最大程度提升产线柔性化程度，产线用于生产当前流行的“黑科技”车载双联屏信息娱乐显示终端产品，产线操作台总成相对独立，可根据产品工艺需要将任何站位进行增加或删减操作，而不影响整线运行，实现自动化、柔性化、标准化和信息化产线。
附图说明
12.图1为本实用新型一种循环柔性生产线的结构示意图。
13.图2为本实用新型一种循环柔性生产线中操作台总成的等轴测视图。
14.图3为本实用新型一种循环柔性生产线中操作台总成的部分等轴测视图。
15.其中，1
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操作台总成，2
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支撑架，3
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第一导向总成，31
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燕尾槽体，32
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燕尾柱体，4
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伸缩总成，41
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无杆气缸，42
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伸缩框架，5
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支撑平台，6
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输送机，7
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第二导向总成，8
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反射传感器。
具体实施方式
16.以下根据附图1
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3对本实用新型做进一步说明：
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1
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2所示，本专利第一实施例在现有技术的基础上提供了一种循环柔性生产线，包括相邻的至少两个结构相同的操作台总成1，操作台总成1包括：支撑架2、第一导向总成3、伸缩总成4、支撑平台5、输送机6、第二导向总成7和反射传感器8，接下来将逐一介绍上述提到的部件的具体结构和连接方式。
21.首先介绍一下支撑架2，其由框架为铝合金型材，前架板、后架板、左架板和右架板均采用铝合金板材，支撑架2底部底部四角处均通过螺栓固定由地脚。反射传感器8通过螺栓固定在支撑架2顶部一侧，反射传感器8采用sj10系列型号的反射传感器。
22.如图3所示，伸缩总成4包括：伸缩框架42和无杆气缸41，伸缩框架42通过螺栓固定在支撑架2内侧，无杆气缸41通过螺栓固定在伸缩框架42上，支撑平台5通过螺栓固定在无杆气缸41的执行端，输送机6通过螺栓固定在支撑平台5上。无杆气缸41采用dgc
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k系列的无杆气缸，输送机6为bwt350系列的倍速链，无杆气缸41、输送机6和反射传感器8均与工控机电性连接。
23.为了可以使无杆气缸41带动输送机6运行稳定，在伸缩总成4两侧分别安装有结构相同的第一导向总成3和第二导向总成7，下面以第一导向总成3为例详细说明，其包括通过螺栓固定在支撑架2内侧的燕尾柱体32和通过螺栓固定在支撑平台5侧面的燕尾槽体31。
24.本技术方案通过市政给无杆气缸41、输送机6、反射传感器8和工控机供电，无杆气
缸41的执行端带动输送机6上下移动，支撑平台5通过燕尾槽体31沿着燕尾柱体32移动，从而保证了输送机6上下移动的稳定性。相邻的至少两个结构相同的操作台总成1，通过至少两个输送机6能实现左右传动，通过无杆气缸41的执行端带动输送机6实现上下移动，产线操作台总成1相对独立，可根据产品工艺需要将任何站位进行增加或删减操作。
25.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。


技术特征：
1.一种循环柔性生产线，其特征在于，包括相邻的至少两个结构相同的操作台总成(1)，所述操作台总成(1)包括设置在支撑架(2)内部的伸缩总成(4)、支撑平台(5)和输送机(6)，所述伸缩总成(4)包括：伸缩框架(42)和无杆气缸(41)，所述无杆气缸(41)内侧通过伸缩框架(42)固定在支撑架(2)内侧，所述支撑平台(5)固定在无杆气缸(41)的执行端，所述输送机(6)固定在支撑平台(5)上。2.根据权利要求1所述的一种循环柔性生产线，其特征在于，还包括固定在支撑架(2)顶部一侧的反射传感器(8)。3.根据权利要求1或2所述的一种循环柔性生产线，其特征在于，所述操作台总成(1)还包括设置在伸缩总成(4)一侧的第一导向总成(3)，其包括固定在支撑架(2)内侧的燕尾柱体(32)和固定在支撑平台(5)侧面的燕尾槽体(31)，所述支撑平台能通过燕尾槽体(31)沿着燕尾柱体(32)移动。4.根据权利要求3所述的一种循环柔性生产线，其特征在于，所述操作台总成(1)还包括设置在伸缩总成(4)另一侧的第二导向总成(7)，所述第二导向总成(7)与第一导向总成(3)的结构与连接方式均相同。5.根据权利要求4所述的一种循环柔性生产线，其特征在于，所述支撑架(2)底部四角处均设有地脚。

技术总结
本实用新型公开了一种循环柔性生产线，属于工业生产技术领域，包括：包括相邻的至少两个结构相同的操作台总成，所述操作台总成包括设置在支撑架内部的伸缩总成、支撑平台和输送机，所述伸缩总成包括：伸缩框架和无杆气缸，所述无杆气缸内侧通过伸缩框架固定在支撑架内侧，所述支撑平台固定在无杆气缸的执行端，所述输送机固定在支撑平台上。本实用新型提供了一种循环柔性生产线，采用模块化设计，最大程度提升产线柔性化程度，产线用于生产当前流行的“黑科技”车载双联屏信息娱乐显示终端产品，产线操作台总成相对独立，可根据产品工艺需要将任何站位进行增加或删减操作，而不影响整线运行，实现自动化、柔性化、标准化和信息化产线。线。线。


技术研发人员：暴勇
受保护的技术使用者：长春一汽延锋伟世通电子有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2021/11/24