一种烟厂管道清理维护装置的制作方法

1.本技术涉及管道清理的领域，尤其是涉及一种烟厂管道清理维护装置。


背景技术：

2.烟厂在生产过程中会产生烟气，烟气中的杂质在排放过程中容易粘附在管道内壁上，杂质长期附着在管道内壁会对管道造成损坏，缩短管道的寿命，因此需要对管道进行定期清理。
3.相关技术中公开了一种管道清理装置，其包括机体、行走机构和清理机构，行走机构和清理机构均设置在机体上，清理机构包括架体和两个转动设置在架体上的清理刷，架体上设置两个电机，两个电机分别用于驱动两个清理刷转动；行走机构用于带动清理机构在管道内行走，以对管道进行清理。
4.针对上述的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：清理刷在架体上的位置无法调节，无法适应多种尺寸的管道清理。


技术实现要素：

5.为了使得该清理装置能够适应多种尺寸的管道清理，本技术提供一种烟厂管道清理维护装置。
6.本技术提供的一种烟厂管道清理维护装置采用如下的技术方案：
7.一种烟厂管道清理维护装置，包括清理机构，所述清理机构包括清理架和至少两个清理刷，所述清理架上滑动设置有导向块，所述导向块与清理刷对应设置，所述清理刷转动设置在导向块上，所述清理架上设置有用于控制导向块滑动的控制组件。
8.通过采用上述技术方案，通过控制组件控制导向块在清理架上滑动，能够带动导向块上的清理刷滑动，从而控制清理刷的间距，以调节清理刷的清理面积，从而适应不同尺寸的管道清理。
9.可选的，所述控制组件包括主动带轮和至少两个对应设置在导向块上的从动带轮，所述主动带轮和至少两个从动带轮外侧绕设有传动带，所述主动带轮滑动设置在清理架上，所述清理架上设置有弹性件且所述弹性件使至少两个导向块具有相互远离的趋势。
10.通过采用上述技术方案，向远离从动带轮的方向移动主动带轮，在传动带的作用下，至少两个主动带轮向相互靠近的方向移动，向靠近从动带轮的方向移动主动带轮，至少两个从动带轮在弹性件的作用下相互远离，以使得传动带处于张紧状态，从而对至少连个清理刷的间距进行调节，以适应不同尺寸的管道清理。
11.可选的，所述清理架上滑动设置有滑块，所述主动带轮设置在滑块上，所述清理架上设置有用于驱动滑块滑动的驱动件。
12.通过采用上述技术方案，通驱动件调节滑块在清理架上的位置，以调节主动带轮在清理架上的位置。
13.可选的，所述驱动件设置为螺纹穿设在滑块上的螺杆，所述螺杆转动支撑在清理
架上。
14.通过采用上述技术方案，转动螺杆即可控制驱动件在清理架上移动，结构简单，操作方便。
15.可选的，所述主动带轮转动设置在滑块上，所述清理刷上设置有连接轴，所述连接轴穿设在从动带轮上，所述连接轴转动支撑在导向块上。
16.通过采用上述技术方案，通过将主动带轮转动安装在滑块上，将从动带轮转动安装在导向块上，且从动带轮通过连接轴与清理刷同步转动，转动主动带轮或者任意一个从动带轮均可带动清理刷转动。
17.可选的，所述滑块上设置有安装架，所述安装架上设置有用于驱动主动带轮转动的动力件。
18.通过采用上述技术方案，通过设置动力件，以便于控制主动带轮转动，从而控制至少两个清理刷同时转动，以对管道进行清理。
19.可选的，所述主动带轮上穿设有转轴，所述转轴转动穿设在滑块上，所述转轴上也设置清理刷。
20.通过采用上述技术方案，通过在转轴上也设置清理刷，且转轴与主动带轮同步转动，进一步增强该烟厂管道清理维护装置对管道的清理能力。
21.可选的，所述螺杆上设置有施力孔。
22.通过采用上述技术方案，通过设置施力孔以方便使用人员转动螺杆。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过控制组件控制导向块在清理架上滑动，带动导向块上的清理刷滑动，以控制清理刷的间距，从而调节清理刷的清理面积，适应不同尺寸的管道清理；
25.2.主动带轮通过转轴转动设置在滑块上，从动带轮通过连接轴转动设置在导向块上，在传动带和弹性件的联合作用下，通过移动滑块带动主动带轮移动，从而能够带动至少两个从动带轮移动，以调节至少两个清理刷的位置；
26.3.通过设置螺杆以调节滑块的位置，操作简单。
附图说明
27.图1是本技术实施例烟厂管道清理维护装置的整体结构示意图（图中管道仅展示一个侧壁）。
28.图2是本技术实施例中清理机构的结构示意图。
29.图3是本技术实施例清理机构的局部结构示意图。
30.附图标记：1、管道；11、行走面；2、机体；21、行走机构；22、连接块；3、清理机构；31、清理架；311、导向槽；312、滑槽；32、清理刷；4、导向块；41、连接轴；42、弹性件；5、控制组件；51、主动带轮；52、从动带轮；53、传动带；6、滑块；61、转轴；62、螺杆；621、施力孔；7、安装架；71、动力件。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种烟厂管道清理维护装置。参照图1，烟厂管道清理维护装置
包括机体2、行走机构21和清理机构3，行走机构21和清理机构3均设置在机体2上，本实施例中行走机构21采用履带行走的方式，以便于该烟厂管道清理维护装置在矩形管道1内行走，管道1用于支撑行走机构21的内侧面为行走面11；行走机构21带动机体2进而带动清理机构3行走，对管道1进行清理；机体2呈矩形体状，机体2上表面安装有摄像头，以便于使用人员观察管道1内的清理情况。
33.参照图1，清理机构3包括清理架31和清理刷32，清理架31呈矩形板状，且与行走面11平行设置，清理架31设置在机体2与自身行走方向垂直的一侧面上，清理架31与机体2之间设置有连接块22，连接块22呈矩形体状，清理架31通过连接块22安装在机体2上。
34.参照图1和图2，清理架31与机体2行走方向平行的方向为清理架31的宽度方向，清理架31与机体2行走方向垂直且与行走面11平行的方向为清理架31的长度方向；清理架31上沿自身长度方向开设有两个导向槽311，两个导向槽311共线且远离机体2设置，两个导向槽311长度方向的两端均呈封闭状态，导向槽311的横截面呈“工”字形，且所呈“工”字形的上下两端分别由清理架31的两个板面向外开通；每个导向槽311内均对应设置有导向块4，导向块4滑动配合在导向槽311内，导向块4沿导向槽311长度方向的横截面与导向槽311的横截面形状、尺寸均相同，导向块4呈“工”字形，能够防止导向块4沿垂直于清理架31的方向脱离清理架31。
35.参照图1和图2，导向块4上穿设有连接轴41，连接轴41呈圆柱体状，连接轴41与清理架31的板面垂直设置，连接轴41通过轴承转动支撑在导向块4上；清理刷32为圆刷，清理刷32通过螺栓固定安装在连接轴41靠近行走面11的一端，连接轴41转动能够带动清理刷32转动，以对管道1进行清理。两个导向块4在导向槽311内移动能够带动两个清理刷32移动，从而调节两个清理刷32的间距，以适应不同尺寸的管道1。
36.参照图1和图2，为方便调节导向块4在导向槽311内的位置，在清理架31远离行走面11的一侧设置有控制组件5，控制组件5包括主动带轮51、从动带轮52和传动带53，从动带轮52共设置两个，连接轴41远离行走面11的一端伸出于导向块4，两个从动带轮52分别固定套设在两个连接轴41上。主动带轮51和两个从动带轮52的轴线均平行设置，且三者呈三角形排列，传动带53绕设在主动带轮51和两个从动带轮52上；本实施例中传动带53选用同步带，主动带轮51和从动带轮52均选用同步带轮，以降低传动带53传动过程中发生打滑现象的可能性。
37.参照图1和图2，两个导向块4相互靠近的一侧均设置有弹性件42，弹性件42位于导向槽311内，本实施例中弹性件42选用弹簧，弹簧一端与导向槽311靠近导向块4的侧壁固定连接，另一端与导向块4靠近弹簧的侧壁固定连接，弹簧处于压缩状态，即在弹簧的作用下，两个导向块4始终有相互远离的趋势，以使得传动带53始终处于张紧状态，移动主动带轮51的位置能够使得两个从动带轮52相对移动，以改变两个清理刷32的间距。
38.参照图2和图3，为将主动带轮51滑动安装在清理架31上，在清理架31上开设有滑槽312，滑槽312的横截面与导向槽311的横截面形状、尺寸均相同，滑槽312的长度方向与导向槽311的长度方向垂直，且滑槽312位于导向槽311靠近机体2的一侧；滑槽312内滑动配合有滑块6，滑块6在滑槽312内的配合方式与导向块4在导向槽311内的配合方式相同；滑块6上穿设有转轴61，转轴61呈圆柱体状，转轴61与连接轴41平行设置，转轴61也通过轴承转动支撑在滑块6上，转轴61远离行走面11的一端穿出于滑块6，主动带轮51同轴固定套设在转
轴61上，通过移动滑块6在滑槽312内的位置能够改变主动带轮51的位置，从而调节两个清理刷32的间距。
39.参照图2和图3，为方便控制滑块6移动，在清理架31上设置有驱动件，本实施例中驱动件为螺杆62，螺杆62螺纹穿设在滑块6上，螺杆62沿滑槽312的长度方向设置，螺杆62两端均转动支撑在滑槽312长度方向的两侧壁上，转动螺杆62即可调节滑块6的位置；螺杆62靠近导向槽311的一端由两个导向槽311之间穿过，并凸出于清理架31远离机体2的一面，螺杆62远离机体2的端面上开设有施力孔621，本实施例中施力孔621为六边形孔，通过设置施力孔621以方便使用人员转动螺杆62。
40.参照图2和图3，为方便驱动清理刷32转动，在滑块6远离行走面11的一面焊接有安装架7，安装架7呈“l”形，安装架7上通过螺栓安装有动力件71，本实施例中动力件71选用电机，电机的输出轴与转轴61固定连接，启动电机能够带动主动带轮51转动，从而带动两个清理刷32转动，以对管道1进行清理；为增该强烟厂管道清理维护装置的清理强度，在转轴61靠近行走面11的一端也固定安装清理刷32，即共设置三个清理刷32，三个清理刷32均由动力件71控制转动，三个清理刷32呈等腰三角形分布，从而对管道1进行更加彻底的清理。
41.本技术实施例一种烟厂管道清理维护装置的实施原理为：使用人员首先根据管道1的尺寸确定两个清理刷32的合适间距，然后通过施力孔621转动螺杆62，螺杆62转动以驱动滑块6沿滑槽312滑动，从而带动主动带轮51沿滑槽312移动，在传动带53和弹性件42的联合作用下，两个从动带轮52相向或者相背移动，以调节两个清理刷32的间距，从而使得该烟厂管道清理维护装置能够适应对不同尺寸的管道1；随后将该烟厂管道清理维护装置放入管道1内，行走机构21驱动清洗机构在管道1内行走，同时启动电机，电机带动转动主动带轮51转动，进而带动两个从动带轮52转动，以驱动三个清理刷32同时转动，以对管道1进行清理。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。