高温釜夹胶线的制作方法

1.本实用新型涉及中控玻璃生产技术领域，特别涉及高温釜夹胶线。


背景技术：

2.中空玻璃由用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。夹胶处理是中空玻璃生产过程中的重要工序。
3.中国专利公开号cn203625244u公开一种钢化玻璃夹胶生产线。采用本实用新型的钢化玻璃夹胶生产线，将清洗段，风干段，夹胶段和加热段分割开来，各自形成一个相对封闭的环境，保证了夹胶时的清洁度。但是该实用新型还存在以下问题：
4.1、该实用新型中清洗室仅依靠清洗喷头难以确保对玻璃清洗彻底，会存在玻璃表面清洗不干净的情况。
5.2、该实用新型中风干室内部没有设置对玻璃表面残留水分的吸水装置，会导致风干室对玻璃风干的效率较低。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供高温釜夹胶线，具有清洗效果强和风干效率高的效果。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：高温釜夹胶线，包括机体，所述机体的顶部固定连接有清洗箱，所述清洗箱的内壁固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定连接有驱动气缸，所述升降板的下表面固定连接有电机座，所述电机座的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有清洁刷盘，所述清洗箱的上表面固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有进水管，所述进水管的一端固定连接有喷洒器，所述喷洒器的底部固定连接有喷头。
8.通过采用上述技术方案，通过设置滑轨、滑块、升降板、驱动气缸、电机、清洁刷盘、水箱、进水管、喷洒器和喷头，在对玻璃表面进行清洗时，首先水箱中的自来水通过进水管抵达喷洒器，然后由喷头喷出压力水柱对玻璃表面进行初步清洁，最后驱动气缸工作带动升降板和滑块沿着滑轨向下移动，当清洁刷盘与玻璃表面接触后电机开始工作，带动清洁刷盘旋转，完成对玻璃表面的清洁，从而有效增强了该装置对玻璃表面的清洗力度，达到了该装置清洁效果强的特点。
9.本实用新型的进一步设置为：所述清洗箱的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架与喷洒器固定连接。
10.通过采用上述技术方案，通过设置支撑架，起到对喷洒器的支撑和固定的作用。
11.本实用新型的进一步设置为：所述机体的顶部固定连接有夹胶机箱，所述夹胶机箱的顶部设置有高温釜。
12.通过采用上述技术方案，夹胶机箱的内部设置有夹胶机，可对玻璃进行夹胶处理。
13.本实用新型的进一步设置为：所述机体的顶部固定连接有风干机箱，所述风干机箱的内壁固定连接有风扇箱，所述风扇箱的内部设置有风扇叶和风扇电机。
14.通过采用上述技术方案，通过设置风扇箱，在工作时风扇箱内部的风扇电机工作带动风扇叶转动，实现对玻璃的风干。
15.本实用新型的进一步设置为：所述风干机箱的外表面开设有通风窗口，所述通风窗口的数量为若干个。
16.通过采用上述技术方案，通过设置通风窗口，可加速风干机箱内部空气的循环流通，进而提升对玻璃表面的风干速度。
17.本实用新型的进一步设置为：所述风干机箱的内壁固定连接有固定座，所述固定座的内壁通过销轴转动连接有安装架，所述安装架的内壁通过转轴转动连接有吸水辊筒，所述风干机箱的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧与安装架固定连接。
18.通过采用上述技术方案，通过设置固定座、安装架、吸水辊筒、支撑板和弹簧，玻璃在进入风干机箱时，在风扇箱对玻璃进行风干前，需先通过吸水辊筒，吸水辊筒将玻璃表面残留的水分充分吸收，避免玻璃表面残留水分过多影响风扇箱对玻璃的风干效率，从而提高了该装置对玻璃的风干效率。
19.本实用新型的有益效果是：通过设置滑轨、滑块、升降板、驱动气缸、电机、清洁刷盘、水箱、进水管、喷洒器和喷头，在对玻璃表面进行清洗时，首先水箱中的自来水通过进水管抵达喷洒器，然后由喷头喷出压力水柱对玻璃表面进行初步清洁，最后驱动气缸工作带动升降板和滑块沿着滑轨向下移动，当清洁刷盘与玻璃表面接触后电机开始工作，带动清洁刷盘旋转，完成对玻璃表面的清洁，从而有效增强了该装置对玻璃表面的清洗力度，达到了该装置清洁效果强的特点。通过设置固定座、安装架、吸水辊筒、支撑板和弹簧，玻璃在进入风干机箱时，在风扇箱对玻璃进行风干前，需先通过吸水辊筒，吸水辊筒将玻璃表面残留的水分充分吸收，避免玻璃表面残留水分过多影响风扇箱对玻璃的风干效率，从而提高了该装置对玻璃的风干效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
23.图3为本实用新型中清洗箱的剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型中风干箱的剖视结构示意图。
25.图中，1、机体；2、清洗箱；3、滑轨；4、滑块；5、升降板；6、驱动气缸；7、电机座；8、电机；9、清洁刷盘；10、水箱；11、进水管；12、喷洒器；13、喷头；14、支撑架；15、夹胶机箱；16、风干机箱；17、风扇箱；18、通风窗口；19、固定座；20、安装架；21、吸水辊筒；22、支撑板；23、弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1
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4，高温釜夹胶线，包括机体1，机体1的顶部固定连接有清洗箱2，清洗箱2的内壁固定连接有滑轨3，滑轨3的一侧滑动连接有滑块4，滑块4的一侧固定连接有升降板5，升降板5的顶部固定连接有驱动气缸6，升降板5的下表面固定连接有电机座7，电机座7的底部固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有清洁刷盘9，清洗箱2的上表面固定连接有水箱10，水箱10的一侧固定连接有进水管11，进水管11的一端固定连接有喷洒器12，喷洒器12的底部固定连接有喷头13，通过设置滑轨3、滑块4、升降板5、驱动气缸6、电机8、清洁刷盘9、水箱10、进水管11、喷洒器12和喷头13，在对玻璃表面进行清洗时，首先水箱10中的自来水通过进水管11抵达喷洒器12，然后由喷头13喷出压力水柱对玻璃表面进行初步清洁，最后驱动气缸6工作带动升降板5和滑块4沿着滑轨3向下移动，当清洁刷盘9与玻璃表面接触后电机开始工作，带动清洁刷盘9旋转，完成对玻璃表面的清洁，从而有效增强了该装置对玻璃表面的清洗力度，达到了该装置清洁效果强的特点，清洗箱2的内壁固定连接有支撑架14，支撑架14与喷洒器12固定连接，通过设置支撑架14，起到对喷洒器12的支撑和固定的作用，机体1的顶部固定连接有夹胶机箱15，夹胶机箱15的顶部设置有高温釜，夹胶机箱15的内部设置有夹胶机，可对玻璃进行夹胶处理，机体1的顶部固定连接有风干机箱16，风干机箱16的内壁固定连接有风扇箱17，风扇箱17的内部设置有风扇叶和风扇电机，通过设置风扇箱17，在工作时风扇箱17内部的风扇电机工作带动风扇叶转动，实现对玻璃的风干，风干机箱16的外表面开设有通风窗口18，通风窗口18的数量为若干个，通过设置通风窗口18，可加速风干机箱16内部空气的循环流通，进而提升对玻璃表面的风干速度，风干机箱16的内壁固定连接有固定座19，固定座19的内壁通过销轴转动连接有安装架20，安装架20的内壁通过转轴转动连接有吸水辊筒21，风干机箱16的内壁固定连接有支撑板22，支撑板22的底部固定连接有弹簧23，弹簧23与安装架20固定连接，通过设置固定座19、安装架20、吸水辊筒21、支撑板22和弹簧23，玻璃在进入风干机箱16时，在风扇箱17对玻璃进行风干前，需先通过吸水辊筒21，吸水辊筒21将玻璃表面残留的水分充分吸收，避免玻璃表面残留水分过多影响风扇箱17对玻璃的风干效率，从而提高了该装置对玻璃的风干效率。
28.本实用新型中，通过设置滑轨3、滑块4、升降板5、驱动气缸6、电机8、清洁刷盘9、水箱10、进水管11、喷洒器12和喷头13，在对玻璃表面进行清洗时，首先水箱10中的自来水通过进水管11抵达喷洒器12，然后由喷头13喷出压力水柱对玻璃表面进行初步清洁，最后驱动气缸6工作带动升降板5和滑块4沿着滑轨3向下移动，当清洁刷盘9与玻璃表面接触后电机开始工作，带动清洁刷盘9旋转，完成对玻璃表面的清洁，从而有效增强了该装置对玻璃表面的清洗力度，达到了该装置清洁效果强的特点，通过设置固定座19、安装架20、吸水辊筒21、支撑板22和弹簧23，玻璃在进入风干机箱16时，在风扇箱17对玻璃进行风干前，需先通过吸水辊筒21，吸水辊筒21将玻璃表面残留的水分充分吸收，避免玻璃表面残留水分过多影响风扇箱17对玻璃的风干效率，从而提高了该装置对玻璃的风干效率。