一种二位五通电磁阀阀体的制作方法

1.本实用新型涉及电磁阀的技术领域，特别涉及一种二位五通电磁阀阀体。


背景技术：

2.电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，它用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，现有的二位五通电磁阀阀体管路复杂、体积较大、生产加工较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种二位五通电磁阀阀体，结构紧凑，该二位五通电磁阀阀体便于加工，同时该阀体的强度较高，使用寿命较长。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种二位五通电磁阀阀体，包括阀体，所述阀体包括贯穿其左右两端的阀腔，所述阀体的前端设有等孔径的进气通道和出气通道，所述进气通道与阀体的进气孔p连通，所述出气通道与阀体的出气孔a、b连通，所述阀体的后端设有等孔径的排气通道，所述排气通道与阀体的排气孔r、s连通，所述阀体的后端设有贯穿其前后两端的安装孔ⅰ，所述安装孔ⅰ呈中心对称，所述阀体后端对应安装孔ⅰ的位置设有u型凹槽，所述u型凹槽的内端形成一台阶，所述阀体对应安装孔ⅰ的位置设有孔径大于安装孔ⅰ的开口槽，所述阀体邻近进气通道的一端设有贯穿其上下两端的安装孔ⅱ，所述阀体的上端邻近排气通道的一端设有盲孔，所述阀体的左端和右端分别设有对角设置的的连接孔，所述阀体的左端和右端设有上下设置的定位锥孔。
5.进一步地，所述阀体的前端设有两组对称设置的工型凹槽ⅰ，其中一个工型凹槽ⅰ位于进气通道和出气通道之间，另一工型凹槽ⅰ位于进气通道和出气通道之间，所述工型凹槽ⅰ的中部两侧为开口向外的弧形结构，所述弧形结构的棱边均平滑处理。
6.进一步地，所述阀体的后端对应排气通道之间的位置设有工型凹槽ⅱ，所述工型凹槽ⅱ的中部两侧为开口向外的弧形结构，所述阀体的后端对应排气通道的两侧设有减重槽，所述减重槽邻近排气通道的一侧与工型凹槽ⅱ邻近排气通道的一侧结构相同并配合形成排气通道的外周壁。
7.进一步地，所述减重槽对应u型凹槽的位置设有与u型凹槽相适应的弧形壁，所述弧形壁与u型凹槽的u型壁之间留有间隙该间隙形成一加强筋。
8.进一步地，所述阀体的上端和下端设有相同结构的平面槽，所述平面槽对应安装孔ⅱ的位置形成u型凸起，所述平面槽对应盲孔的位置形成有弧形凸起。
9.进一步地，所述平面槽边缘通过圆角处理呈内窄外宽的结构，使其形成一封闭的加强条。
10.进一步地，所述阀腔的进气孔p位于进气通道的中间，所述阀体对应进气通道的内端设有加强部ⅰ，所述加强部ⅰ的内端设有倒流结构。
11.进一步地，所述阀腔的出气孔a、b位于出气通道的内侧，阀体对应出气通道的内端
设有加强部ⅱ，所述加强部ⅱ的内端设有倒流结构，出气通道对应加强部ⅱ的另一端设有倒流壁。
12.进一步地，所述阀体对应排气通道的内端设有加强部ⅲ，所述加强部ⅲ的内端设有倒流结构。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.一种二位五通电磁阀阀体，阀体设有贯穿其前后两端的安装孔ⅰ，紧固件通过安装孔ⅰ将阀体固定于治具上，以对阀体的上、下、左、右面进行加工；阀体设有贯穿其上下两端的安装孔ⅱ，所述安装孔ⅱ用于螺栓穿过以对所述阀体进行固定，或者用于进行定位，通过特定治具将阀体固定，上述设置用于对阀体的前、后、左、右面进行加工，使得该二位五通电磁阀阀体便于加工，且结构紧凑，同时该电磁阀阀体设置加强筋与加强条使其外部结构更加牢固强度更高，阀体内部设置加强部ⅰ、加强部ⅱ和加强部ⅲ使其在工作中强度更高，大大增加了其使用寿命。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图。
16.图2是本实用新型的前端的示意图。
17.图3是本实用新型的后端的示意图。
18.图4是本实用新型的底端的示意图。
19.图5是本实用新型的剖视图。
20.图中：1、阀体；11、阀腔；12、进气通道；121、加强部ⅰ；122、倒流结构ⅰ；13/14、出气通道；141、加强部ⅱ；142、倒流结构ⅱ；143、倒流壁；15/16、排气通道；161、加强部ⅲ；162、倒流结构ⅲ；17、安装孔ⅰ；171、u型凹槽；172、台阶；173、开口槽；18、安装孔ⅱ；181、盲孔；19、连接孔；191、定位锥孔；2、工型凹槽ⅰ；3、工型凹槽ⅱ；31、减重槽；32、外周壁；33、弧形壁；34、加强筋；35、平面槽；36、u型凸起；37、弧形凸起；38、加强条。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
22.如图1
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5所示，一种二位五通电磁阀阀体，包括阀体1，所述阀体1包括贯穿其左右两端的阀腔11，所述阀体1的前端设有等孔径的进气通道12和出气通道13、14，所述进气通道12与阀体1的进气孔p连通，所述出气通道13、14与阀体1的出气孔a、b连通，所述阀体1的后端设有等孔径的排气通道15、16，所述排气通道15、16与阀体1的排气孔r、s连通。
23.所述阀体1的后端设有贯穿其前后两端的安装孔ⅰ17，所述安装孔ⅰ17呈中心对称，所述阀体1后端对应安装孔ⅰ17的位置设有u型凹槽171，所述u型凹槽171用于容置紧固件的螺帽，该紧固件可为螺栓也可以为螺钉，所述u型凹槽171的内端形成一台阶172，用于台阶172用于抵接紧固件的螺帽，所述阀体1对应安装孔ⅰ17的位置设有孔径大于安装孔ⅰ17的开口槽173，上述设置便于紧固件的螺杆穿过阀体1，且该开口槽173是阀体1一体成型时即形成，该开口槽173的设置，便于开设所述安装孔ⅰ17。
24.阀体1设有贯穿其前后两端的安装孔ⅰ17，紧固件通过安装孔ⅰ17将阀体1固定于治具上，以对阀体1的上、下、左、右面进行加工。
25.所述阀体1邻近进气通道12的一端设有贯穿其上下两端的安装孔ⅱ18，所述阀体1的上端邻近排气通道15、16的一端设有盲孔181，所述安装孔ⅱ18用于螺栓穿过以对所述阀体1进行固定，或者用于进行定位，通过特定治具将阀体1固定，上述设置用于对阀体1的前、后、左、右面进行加工；当安装孔ⅱ18用于螺栓穿过以对所述阀体1进行固定时，此时所述盲孔181可用于定位，即先通过盲孔181定位，再用螺栓将阀体1固定于治具。
26.所述阀体1的左端和右端分别设有对角设置的的连接孔19，所述连接孔19用于连接电磁阀端盖，所述阀体1的左端和右端设有上下设置的定位锥孔191，通过设置定位锥孔191，用于保证连接孔19的位置精度和加工精度，使得连接孔19进行加工精度更高且加工更加方便。
27.所述阀体1的前端设有两组对称设置的工型凹槽ⅰ2，其中一个工型凹槽ⅰ2位于进气通道12和出气通道13、14之间，另一工型凹槽ⅰ2位于进气通道12和出气通道13、14之间，所述工型凹槽ⅰ2的中部两侧为开口向外的弧形结构，两弧形结构的内端形成进气通道12的外周壁，两弧形结构的外端形成出气通道13、14的部分外周壁，所述弧形结构的棱边均平滑处理。
28.所述阀体1的后端对应排气通道15、16之间的位置设有工型凹槽ⅱ3，所述工型凹槽ⅱ3的中部两侧为开口向外的弧形结构，所述阀体1的后端对应排气通道15、16的两侧设有减重槽31，所述减重槽31邻近排气通道15、16的一侧与工型凹槽ⅱ3邻近排气通道15、16的一侧结构相同并配合形成排气通道15、16的外周壁32。
29.所述减重槽31对应u型凹槽171的位置设有与u型凹槽171相适应的弧形壁33，所述弧形壁33与u型凹槽171的u型壁之间留有间隙该间隙形成一加强筋34。
30.所述阀体1的上端和下端设有相同结构的平面槽35，所述平面槽35对应安装孔ⅱ18的位置形成u型凸起36，所述平面槽35对应盲孔181的位置形成有弧形凸起37。
31.所述平面槽35边缘通过圆角处理呈内窄外宽的结构，使其形成一封闭的加强条38。
32.所述阀腔11的进气孔p位于进气通道12的中间，所述阀体1对应进气通道12的内端设有加强部ⅰ121，所述加强部ⅰ121的内端设有倒流结构ⅰ122，该倒流结构ⅰ122用于将流经进气通道12的流体汇流至进气孔p。
33.所述阀腔11的出气孔a、b位于出气通道13、14的内侧，阀体1对应出气通道13、14的内端设有加强部ⅱ141，所述加强部ⅱ141的内端设有倒流结构ⅱ142，出气通道13、14对应加强部ⅱ141的另一端设有倒流壁143，该倒流结构ⅱ142和倒流壁143用于将流经出气孔a、b的流体扩散至对应的出气通道13、14。
34.所述阀体1对应排气通道15、16的内端设有加强部ⅲ161，所述加强部ⅲ141的内端设有倒流结构ⅲ162，该倒流结构ⅲ162用于将流经排气孔r、s的流体扩散至对应的排气通道15、16。
35.该电磁阀阀体1设置加强筋34与加强条38使其外部结构更加牢固强度更高，阀体1内部设置加强部ⅰ、加强部ⅱ和加强部ⅲ使其在工作中强度更高，大大增加了其使用寿命。
36.以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。