一种便于调节的监控设备的制作方法

1.本技术涉及监控设施技术领域，尤其是涉及一种便于调节的监控设备。


背景技术：

2.监控设备是安防系统组成中的重要一环，现在市面上视频监控已经成为主流，从第一代的模拟视频监控系统到第二代基于pc的视频监控系统dvr，再到第三代完全基于ip网络的视频监控系统，视频监控设备因其优良的性能得到了越来越广泛的应用。
3.在进行视频监控的时候，为了得到更佳的视频拍摄角度，通常需要将监控设备放置在较高的位置，已获得更大的拍摄范围，提高视频监控的性价比。
4.但是，发明人认为，当视频监控设备出现故障或需要清理摄像头以保障拍摄质量的时候，由于监控设备的安装高度较高，需要工作人员通过攀爬梯子进行高度的抬升，才能进行清理或维护，在攀爬的过程中，存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

5.为了降低监控设备维修过程中的安全隐患，本技术提供一种便于调节的监控设备。
6.本技术提供的一种便于调节的监控设备，采用如下的技术方案：
7.一种便于调节的监控设备，包括安装杆，所述安装杆的端部设置有摄像头，所述安装杆上沿安装杆的长度方向滑动设置有承接板，所述安装杆上设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动承接板运动，所述安装杆上沿安装杆的长度方向固定设置有连接杆，所述承接板上开设有供连接杆穿过的穿孔。
8.通过采用上述技术方案，当摄像头需要进行维修或清理的时候，工作人员即可站在承接板上，并将个人防护服上配备的卡钩勾住连接杆，随后启动驱动组件，驱动组件带动承接板向上运动，即带动工作人员向上运动，使工作人员达到一定的高度，以便于进行摄像头的维修和更换，在提升的过程中，通过连接杆对工作人员进行一定程度的保护，提高了在维修过程中工作人员的人身安全。
9.可选的，所述驱动组件包括丝杠和驱动源，所述丝杠沿安装杆的长度方向转动设置在安装杆上，所述承接板与丝杠传动连接，所述驱动源设置在安装杆上，所述驱动源用于带动丝杠转动。
10.通过采用上述技术方案，启动驱动源，驱动源带动丝杠转动，丝杠的转动带动承接板在竖直方向上运动，进而实现带动工作人员上升或下降的目的，且在传动过程中，通过丝杠进行传动，传动更加平稳精准；而且丝杠具备一定程度的自锁性能，当驱动源出现故障而无法继续提供动力的时候，通过丝杠传动，能够有效地防止承接板坠落，进一步提高了工作人员的人身安全。
11.可选的，所述安装杆上沿安装杆的长度方向开设有滑槽，所述滑槽内沿滑槽的长度方向滑动设置有滑块，所述丝杠沿滑槽的长度方向设置于滑槽内且与安装杆转动连接，
所述滑块螺纹套设在丝杠上，且所述滑块与承接板固定连接。
12.通过采用上述技术方案，启动驱动源，驱动源带动丝杠转动，丝杠转动带动滑块运动，滑块带动承接板运动，在此过程中，滑块的侧壁与滑槽的内壁相抵接，从而对承接板的运动起到了一定程度的导向以及定位的作用，从而有效地提高了承接板在运动过程中的运动精度。
13.可选的，所述滑块上设置有用于与滑槽的内壁滚动接触的滚珠。
14.通过采用上述技术方案，当滑块在丝杠的带动下在滑槽内运动的时候，通过滚珠将滑块与滑槽内壁之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，显著的降低了滑块与滑槽内壁之间的摩擦力，方便了滑块在滑槽内运动。
15.可选的，所述安装杆的端部转动设置有收线辊，所述收线辊上绕设有拉绳，所述拉绳的一端与收线辊固定连接，另一端固定设置有挂钩，所述安装杆上设置有第一弹性件，所述第一弹性件用于带动收线辊转动以驱使挂钩朝向收线辊运动，所述安装杆上设置有限位组件，所述限位组件用于限定收线辊的偏转角度。
16.通过采用上述技术方案，在工作的过程中，将挂钩挂在工作人员的身上，当发生意外时，工作人员所在的高度迅速下降，进而迅速拉动拉绳，拉绳带动收线辊迅速转动，此时通过限位组件对收线辊的偏转角度进行限定，从而能够避免工作人员直接坠落到地面上，对工作人员的人身安全起到了保障。
17.可选的，所述限位组件包括卡齿和卡环，所述收线辊的一端同轴固定设置有圆台，所述卡齿转动设置在圆台上，所述卡环固定设置在安装杆上，所述圆台穿设在卡环内，所述卡环的内壁上开设有供卡齿卡入的卡槽，所述圆台上设置有第二弹性件，所述第二弹性件用于带动卡齿朝向圆台偏转。
18.通过采用上述技术方案，当意外发生时，工作人员通过拉绳带动收线辊迅速转动，随着收线辊的转动，带动卡齿朝向远离收线辊的方向偏转，进而卡入卡环上的卡槽内，此时圆台无法继续转动，从而对收线辊的偏转角度进行了限定，只有工人下降的速度足够快即工人发生意外时，才能使卡齿克服第二弹性件的弹力卡入卡槽内，提高了装置在使用过程中的可靠性。
19.可选的，所述卡齿设置有若干个，若干所述卡齿沿圆台的周向均匀分布，所述卡环的内壁上开设有若干卡槽。
20.通过采用上述技术方案，通过设置多个卡齿与卡槽，当某个卡齿出现故障之后，剩余卡齿依旧可以卡入卡槽内，能够有效地提高装置在使用过程中的可靠性。
21.可选的，所述承接板上固定设置有拉环。
22.通过采用上述技术方案，在平时，承接板位于安装杆的顶部，尽量减少拉绳外放的长度，从而减少第一弹性件的拉伸程度，有利于提高第一弹性件的使用寿命，当需要对摄像头进行维修的时候，可将承接板放下，带动拉绳一起向下运动，随后即可进行正常的维修工作。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过承接板以及驱动组件对工作人员的所在高度进行提升，且在此过程中，使用连接杆对工作人员的身形进行一定的限定，提高了安全性；
25.2.当意外发生时，卡齿在离心力的作用下卡入卡槽内，从而对收线辊的偏转角度
进行限定，提高了装置的安全性能；
26.3.在承接板运动的过程中，通过滑块对承接板的运动方向起到了一定程度的导向作用，提高了承接板运动的精度以及平稳性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体的结构示意图；
28.图2是本技术实施例的承接板的结构示意图；
29.图3是本技术实施例的限位组件的爆炸结构示意图；
30.图4是图3中的a部放大图。
31.附图标记说明：1、安装杆；11、支撑底座；12、支杆；13、摄像头；14、承接板；15、通孔；16、安装块；17、连接杆；18、穿孔；2、驱动组件；21、丝杠；22、驱动源；3、滑槽；31、滑块；32、滚珠；4、第一安装板；41、收线辊；42、拉绳；43、挂钩；5、第一弹性件；51、转动轴；52、第二安装板；53、安装孔；6、限位组件；61、卡齿；62、卡环；63、圆台；64、第三安装板；65、卡槽；7、第二弹性件；71、安装座；72、安装轴；8、拉环。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种便于调节的监控设备。
34.参照图1，一种便于调节的监控设备，包括安装杆1，安装杆1的一端焊接有支撑底座11，另一端焊接有支杆12。其中，支撑底座11在水平面上的投影为圆形，支撑底座11的顶面与安装杆1的长度方向垂直。在对安装杆1进行安装的时候，将支撑底座11与地面之间通过膨胀螺栓进行固定，即可完成安装杆1的固定；支杆12为圆杆，支杆12的轴向垂直于安装杆1的长度方向，支杆12远离安装杆1的一端安装有摄像头13。
35.参照图1，安装杆1上沿安装杆1的长度方向滑动设置有承接板14，作为本技术承接板14的一种实施方式，承接板14在水平面上的投影为圆形，在其他实施方式中，承接板14在水平面上的投影还可以为矩形、椭圆形等，具体的选用方式根据不同的施工条件选用。
36.参照图1和图2，承接板14的中部开设有贯穿承接板14的通孔15，通孔15在水平面上的投影与安装杆1的横截面相适配，通孔15用于供安装杆1穿过。
37.参照图1和图2，安装杆1远离支撑底座11的一端通过焊接或螺栓连接的方式固定安装有安装块16，安装块16与支撑底座11之间焊接有连接杆17，连接杆17的轴向与安装杆1的长度方向相适配，承接板14上开设有供连接杆17穿过的穿孔18。
38.安装杆1上设置有用于带动承接板14运动的驱动组件2，参照图1，作为本技术驱动组件2的一种实施方式，驱动组件2包括丝杠21和驱动源22。安装杆1的侧壁上沿安装杆1的长度方向开设有滑槽3，滑槽3内沿滑槽3的长度方向滑动设置有滑块31，滑块31与通孔15的内壁焊接固定。
39.作为本技术滑槽3的一种实施方式，参照图1、2，滑槽3设置为t型槽，滑块31设置为t型块；作为本技术滑槽3的其他实施方式，滑槽3还可设置为燕尾槽，滑块31可设置为与滑槽3相适配的燕尾块，具体的选用方式可根据不同的施工需求来选用。
40.参照图1，滑槽3内沿滑槽3的长度方向安装有丝杠21，丝杠21的两端均通过轴承与
安装杆1转动连接，滑块31螺纹套设在丝杠21上。作为本技术驱动源22的一种实施方式，参照图1，驱动源22设置为电机，电机通过螺栓固定安装在安装杆1的端部，电机的输出轴通过联轴器与丝杠21的一端固定连接。
41.参照图2，滑块31上设置有用于与滑槽3的内壁滚动接触的滚珠32。当滑块31在滑槽3内运动的时候，滚珠32显著降低了滑块31与滑槽3内壁之间摩擦力，大大方便了滑块31在滑槽3内的运动，减掉了在滑块31运动的过程中，滑块31以及滑槽3内壁所受到的磨损。
42.当摄像头13需要进行维修或清理的时候，工作人员可站在承接板14上，并将个人防护服上配备的卡钩勾住连接杆17，已对工作人员的身形起到连接固定的作用，随后启动电机，电机带动丝杠21转动，丝杠21带动滑块31在滑槽3内运动，进而带动承接板14向上运动，即可带动工作人员向上运动，使工作人员达到一定的高度，便于对高处的摄像头13进行维修或更换。
43.参照图1、3，安装杆1远离支撑底座11的一端固定焊接有两个相互平行的第一安装板4，第一安装板4之间安装有收线辊41，收线辊41的两端与第一安装板4之间通过轴承转动连接。收线辊41上绕设有拉绳42，拉绳42的一端与收线辊41的外表面粘接固定，另一端固定安装有挂钩43。
44.其中，参照图3，安装杆1上设置有第一弹性件5，第一弹性件5用于带动收线辊41转动以驱使挂钩43朝向收线辊41的方向运动，作为本技术第一弹性件5的一种实施方式，第一弹性件5设置为卷簧。收线辊41的一端同轴焊接有转动轴51，安装杆1的端部固定焊接有第二安装板52，第二安装板52上开设有贯穿第二安装板52的安装孔53，转动轴51转动穿设在安装孔53内，卷簧套设在转动轴51上，卷簧的一端与安装孔53的孔壁焊接固定，另一端与转动轴51焊接固定。
45.参照图3，安装杆1上设置有限位组件6，限位组件6用于限定收线辊41的偏转角度，限位组件6包括卡齿61和卡环62。收线辊41远离转动轴51的一端同轴焊接固定有圆台63，卡齿61转动安装在圆台63的侧壁上，安装杆1上焊接有第三安装板64，卡环62焊接在第三安装板64远离安装杆1的一端，圆台63转动穿设在卡环62内，卡环62的内壁上开设有供卡齿61卡入的卡槽65。
46.参照图3、4，圆台63上设置有第二弹性件7，第二弹性件7用于带动卡齿61朝向圆台63偏转，作为本技术第二弹性件7的一种实施方式，第二弹性件7设置为扭簧。圆台63的侧壁上焊机有安装座71，安装座71上沿圆台63的轴向转动安装有安装轴72，安装轴72与卡齿61焊接固定；扭簧套设在安装轴72上，扭簧的一端与卡齿61焊接固定，另一端与安装座71焊接固定。
47.当意外发生时，工作人员所在的高度急速下降，通过拉升带动收线辊41迅速转动，随着收线辊41的转动，卡齿61在离心力的作用下克服扭簧的作用力朝向远离收线辊41的方向偏转，并卡入卡槽65内，此时由于卡齿61与卡槽65咬合，圆台63无法继续转动，从而对收线辊41的偏转角度进行了限定，保护了工作人员的生命安全。
48.参照图3，卡齿61设置有若干个，若干卡齿61沿圆台63的周向均匀分布在圆台63的侧壁上，卡环62的内壁上开业开设有若干卡槽65。
49.通过设置多个卡齿61与卡槽65，当某个卡齿61出现故障之后，剩余卡齿61依旧可以卡入卡槽65内，能够有效地提高装置在使用过程中的可靠性。
50.参照图1、3，承接板14上焊接有拉环8，拉环8用于与挂钩43相适配。在平时，承接板14位于安装杆1的顶部，尽量减少拉绳42外放的长度，从而减少第一弹性件5的拉伸程度，有利于提高第一弹性件5的使用寿命，当需要对摄像头13进行维修的时候，可将承接板14放下，带动拉绳42一起向下运动，随后即可进行正常的维修工作。
51.本技术实施例一种便于调节的监控设备的实施原理为：
52.当需要对摄像头13进行维修或清理的时候，工作人员站在承接板14上，并通过连接杆17对身形进行连接固定，随后启动电机，电机带动丝杠21转动，丝杠21通过带动滑块31运动带动承接板14向上运动，进而实现工作人员位置的抬升，方便了工作人员对高处的摄像头13进行维修和更换。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。