一种多场景适用的气体采样装置的制作方法

1.本技术涉及气体采样的技术领域，尤其是涉及一种多场景适用的气体采样装置。


背景技术：

2.目前气体采样器是用于采集大气环境或作业环境中气体样品的常规性仪器，由两个抽气泵分别组成独立的气路系统。
3.现有的多场景适用的气体采样装置包括气体采样器本体、多个支撑杆，所述支撑杆的个数至少有三个，支撑杆的一端与气体采样器本体固连，支撑杆的另一端放置在地面上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有当气体采样器本体采样时的地面存有一定斜度时，气体采样器本体容易倾倒在地面上，造成气体采样器本体在倾斜面上放置时稳定性低下的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高气体采样器本体在不同倾斜度的地面上放置时的稳定性，本技术提供一种多场景适用的气体采样装置。
6.本技术提供的一种多场景适用的气体采样装置采用如下技术方案：
7.一种多场景适用的气体采样装置，包括气体采样器本体、多个支撑杆，所述支撑杆的个数至少有三个，所述支撑杆的一端与气体采样器本体铰接，支撑杆的另一端放置在地面上，支撑杆上滑移连接有调节杆，调节杆的长度方向平行于支撑杆的长度方向，支撑杆和调节杆之间设有用于将调节杆的位置固定的限位组件，所述调节杆的底端设有承重片，调节杆和承重片之间设有用于调节调节杆和承重片间角度的弹性组件，气体采样器本体与支撑杆之间设有用于将支撑杆的位置固定的连接组件。
8.通过采用上述技术方案，当多场景适用的气体采样装置需要进行采样时，工作人员根据采样时地面的倾斜程度对调节杆进行调节，限位组件将调节杆的位置固定，工作人员将调节杆放置在地面上，承重片与地面相抵接，弹性组件对调节杆的角度进行微调，弹性组件和限位组件使气体采样装置的重心在气体采样器本体的正下方位置，进而提高了气体采样器本体在不同倾斜度的地面上放置时的稳定性。
9.可选的，所述支撑杆的底端开设有滑槽，支撑杆的周向侧壁上沿其长度方向开设有多对通孔，通孔与滑槽相连通，调节杆周向侧壁的顶端开设有限位孔，限位孔的周向侧壁上开设有限位槽，所述限位组件包括限位弹簧、挡片、限位块，所述挡片与限位块均有两个，限位弹簧与挡片均位于限位槽内，限位弹簧的两端分别与挡片固连，挡片背离限位弹簧的一侧与限位块固连，限位块背离挡片的一端穿过限位孔和通孔设置。
10.通过采用上述技术方案，当需要调节调节杆的长度时，工作人员对两个限位块施加使其相互靠近的作用力，两个挡片相互靠近，限位弹簧压缩，当两限位块相互背离的两端由通孔进入限位孔时，工作人员对调节杆的长度进行调节，当调节到指定位置时，限位块穿
过相应位置的通孔，限位弹簧恢复自然状态，调节杆的位置固定，限位组件使调节杆调节固定在支撑杆上，使得工作人员可将气体采样器本体的重心位置进行调节，进而提高了气体采样器本体在倾斜地面上放置时的稳定性。
11.可选的，所述限位块远离挡片的一端为球形。
12.通过采用上述技术方案，当工作人员将调节杆的长度进行调节时，两限位块相互远离的一端与滑槽的内壁相抵紧，球形的端面减少了限位块与支撑杆之间的摩擦，进而延长了限位块和支撑杆的使用寿命。
13.可选的，所述弹性组件包括弹性波纹套、调节弹簧，所述弹性波纹套的两端分别与调节杆和承重片固连，调节弹簧的两端分别与调节杆和承重片固连，调节弹簧位于弹性波纹套内。
14.通过采用上述技术方案，当调节杆放置于地面上时，弹性波纹套和调节弹簧压缩并处于倾斜状态，弹性组件对调节杆和地面之间的角度进行微调，使得承重片的底面与地面相抵紧，增大了承重片与地面的接触面积，进而提高了多场景适用的气体采样装置放置在地面时的稳定性。
15.可选的，所述承重片的直径大于弹性波纹套的直径。
16.通过采用上述技术方案，减小了弹性波纹套倾斜角度过大造成的对弹性波纹套和调节弹簧的伤害，进而提高了弹性波纹套的使用寿命。
17.可选的，所述承重片的底端粘贴有耐磨层。
18.通过采用上述技术方案，耐磨层对承重片进行保护，进而提高了承重片的使用寿命。
19.可选的，所述连接组件包括固定杆、连接杆、滑套，固定杆固设于气体采样器本体的底端，固定杆位于多个支撑杆之间，滑套滑移套设在固定杆上，连接杆有多个，连接杆的一端与支撑杆铰接，连接杆的另一端与滑套铰接。
20.通过采用上述技术方案，当多个支撑杆处于未支撑状态时，多个支撑杆以固定杆为中心收拢，连接杆位于支撑杆与固定杆之间，挑选好取样地点后，工作人员对支撑杆施加远离固定杆的作用力，连接杆对滑套施加向下的作用力，滑套沿固定杆的长度方向向下运动，当调节杆移动至其与固定杆间的距离最远时，滑套的位置固定，实现了支撑杆位置的固定，进而提高了多场景适用的气体采样装置的放置稳定性。
21.可选的，所述滑套上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，螺栓的头部位于螺纹孔背离固定杆的一侧。
22.通过采用上述技术方案，当调节杆移动至指定位置进行固定时，工作人员对螺栓的头部进行旋转，螺栓沿螺纹孔朝向固定杆的方向移动，当螺栓与固定杆抵紧时，滑套的位置固定，实现了滑套在固定杆上滑动时不同位置的固定，进而提高了连接组件对调节杆不同位置固定时的适应能力。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.工作人员对调节杆进行调节，限位组件将调节杆的位置固定，调节杆放置在地面上，承重片与地面相抵接，弹性组件对调节杆的角度进行微调，使得气体采样装置的重心位于气体采样器本体的正下方，进而提高了气体采样器本体在不同倾斜度的地面上放置时的稳定性；
25.2.两个限位块带动两个挡片相互靠近，限位弹簧压缩，工作人员对调节杆的长度进行调节，当调节到指定位置时，限位块穿过相应位置的通孔，调节杆的位置固定，调节杆调节固定在支撑杆上，进而提高了气体采样器本体在倾斜地面上放置时的稳定性；
26.3.弹性波纹套和调节弹簧压缩并处于倾斜状态，弹性组件对调节杆和地面之间的角度进行微调，承重片的底面与地面相抵紧，增大了承重片与地面的接触面积，进而提高了多场景适用的气体采样装置放置在地面时的稳定性。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图；
28.图2是为显示螺纹孔的局部爆炸示意图；
29.图3是为显示限位组件的局部剖视图；
30.图4是为显示弹性组件的局部剖视图。
31.图中，1、气体采样器本体；2、支撑杆；21、调节杆；211、承重片；2111、耐磨层；212、限位孔；213、限位槽；22、滑槽；23、通孔；3、连接组件；31、固定杆；32、连接杆；33、滑套；331、螺纹孔；332、螺栓；4、限位组件；41、限位弹簧；42、挡片；43、限位块；5、弹性组件；51、弹性波纹套；52、调节弹簧。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种多场景适用的气体采样装置。
34.参考图1，一种多场景适用的气体采样装置包括气体采样器本体1、若干支撑杆2，支撑杆2的个数至少为三个，支撑杆2的顶端铰接在气体采样器本体1的底壁上，支撑杆2的底端开设有滑槽22，滑槽22沿支撑杆2的长度方向开设，支撑杆2内滑移连接有调节杆21，支撑杆2沿滑槽22的长度方向滑移，气体采样器本体1与支撑杆2之间设有用于将支撑杆2的位置固定的连接组件3，支撑杆2与调节杆21之间设有用于将调节杆21固定于支撑杆2内的限位组件4，调节杆21的底端固设有承重片211，调节杆21与承重片211之间设有用于将调节杆21与承重片211间的角度调节的弹性组件5。
35.当采样地点确定后，工作人员根据采样地点地面的倾斜程度确定各种撑杆2的位置，连接组件3将各支撑杆2的位置固定，工作人员对调节杆21进行长度调节，限位组件4将调节杆21固定于支撑杆2内，工作人员将调节杆21的底端放置于地面上，调节杆21通过弹性组件5实现了调节杆21与承重片211之间的角度调节，承重片211的底面与地面抵紧，使得气体采样装置放置在地面上时的重心位置位于气体采样器本体1的正下方，进而提高了气体采样器本体1在不同倾斜度的地面上放置时的稳定性。
36.参考图1和图2，连接组件3包括固定杆31、滑套33、连接杆32，固定杆31的顶端固设在气体采样器本体1的底壁上，多个支撑杆2以固定杆31为中心均匀分布，滑套33套设在固定杆31上且与固定杆31滑动连接，连接杆32的个数与支撑杆2的个数相等，连接杆32的一端铰接在滑套33的周向外壁上，连接杆32的另一端铰接在连接杆32的周向侧壁上，滑套33的周向侧壁上水平开设有螺纹孔331，螺纹孔331内螺纹连接有螺栓332，螺栓332的头部位于螺纹孔331远离固定杆31的一侧。
37.当多个支撑杆2处于未支撑状态时，多个支撑杆2以固定杆31为中心收拢，连接杆32位于支撑杆2与固定杆31之间，当支撑杆2需要支撑时，工作人员向支撑杆2施加使其相互远离的作用力，连接杆32带动滑套33沿固定杆31的长度方向向下运动，当支撑杆2移动至指定位置时，工作人员将螺栓332拧紧，螺栓332穿过螺纹孔331且与固定杆31相抵紧，滑套33、连接杆32、固定杆31的位置固定，支撑杆2与地面间的角度固定，提高了各支撑杆2的支撑稳定性，进而提高了气体采样装置的放置稳定性。
38.参考图1和图3，支撑杆2的周向侧壁上对称开设有若干组通孔23，通孔23与滑槽22相连通，调节杆21的侧壁上水平开设有限位孔212，限位孔212与通孔23相连通，限位孔212位于调节杆21靠近其顶端的位置，限位孔212周向内侧壁的中部位置开设有限位槽213，限位槽213与限位孔212相连通。
39.参考图3，限位组件4包括沿通孔23的长度方向设置的限位弹簧41、两个分别固设于限位弹簧41两端的挡片42、两个分别固设于两个挡片42相互背离的侧壁上的限位块43，限位弹簧41位于限位槽213内，限位块43远离限位弹簧41的一端穿过限位孔212和通孔23设置，限位块43位于通孔23远离限位弹簧41的一侧，限位块43远离限位弹簧41的一端为球形；当限位弹簧41处于自然状态时，两挡片42相互背离的两个侧壁均与限位槽213相抵接。
40.当对调节杆21进行长度调节时，工作人员将两个限位块43相互背离的两端按压入限位孔212内，限位弹簧41压缩，调节调节杆21的长度，限位块43的球形端面与滑槽22相抵紧，当调节杆21调节至指定位置时，两限位块43分别穿过支撑杆2相应位置的通孔23，限位弹簧41恢复自然状态，两个限位块43将调节杆21卡接固定在支撑杆2内，实现了调节杆21不同长度的调节，进而提高了气体采样器本体1在倾斜地面上放置时的稳定性。
41.参考图4，弹性组件5包括两端分别固设于调节杆21底端和承重片211上表面的弹性波纹套51、两端分别固设于调节杆21底端和承重片211上表面的调节弹簧52，调节弹簧52位于弹性波纹套51内部，弹性波纹套51位于承重片211的中心位置，弹性波纹套51周向外壁的直径小于承重片211的直径；承重片211的下表面粘贴有耐磨层2111，耐磨层2111的材质可为耐磨橡胶。
42.当气体采样装置放置于地面上时，弹性波纹套51和调节弹簧52压缩并处于倾斜状态，耐磨层2111的底面与地面相抵紧，进而提高了气体采样装置的放置稳定性；承重片211对弹性波纹套51进行支撑，减少了倾斜角度过大时弹性波纹套51和调节弹簧52可能受到的伤害，提高了弹性波纹套51和调节弹簧52的使用寿命；耐磨层2111减少了承重片211与地面间的摩擦，进而提高了承重片211的使用寿命。
43.本技术实施例一种多场景适用的气体采样装置的实施原理为：当采样地点确定后，工作人员向支撑杆2施加使其相互远离的作用力，使得多个支撑杆2由收拢状态打开，连接杆32带动滑套33沿固定杆31的长度方向向下运动，当支撑杆2移动至指定位置时，工作人员将螺栓332拧紧，螺栓332穿过螺纹孔331且与固定杆31相抵紧，滑套33、连接杆32、固定杆31的位置固定，支撑杆2与地面间的角度固定。
44.工作人员将两个限位块43相互背离的两端按压入限位孔212内，限位弹簧41压缩，调节调节杆21的长度，限位块43的球形端面与滑槽22相抵紧，当调节杆21调节至指定位置时，两限位块43分别穿过支撑杆2相应位置的通孔23，限位弹簧41恢复自然状态，两个限位块43将调节杆21卡接固定在支撑杆2内；工作人员将调节杆21的底端放置于地面上，弹性波
纹套51和调节弹簧52压缩并处于倾斜状态，耐磨层2111的底面与地面相抵紧，使得气体采样装置放置在地面上时的重心位置位于气体采样器本体1的正下方，进而提高了气体采样器本体1在不同倾斜度的地面上放置时的稳定性。
45.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。