一种包装机新型安装机构的制作方法

1.本实用新型属于包装机技术领域，尤其涉及一种包装机新型安装机构。


背景技术：

2.包装机：就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。装机的种类繁多，分类方法很多。按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机。
3.随着科技的发展，各行各业自动化的程度越来越高，劳动力的成本也越来越高，这加大了对自动化生产的需求。
4.现有的液体包装机在使用时，切换不同的包装容器6较为繁琐，实用不便，降低了工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种包装机新型安装机构，旨在解决现有的液体包装机在使用时，切换不同的包装容器6较为繁琐，实用不便，降低了工作效率的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，
7.一种包装机新型安装机构，包括安装支架和设置于安装支架上的储液罐，还包括：
8.升降机构，所述升降机构设置于包装容器上，用于调节包装容器的高度；
9.夹持机构，所述夹持机构设置于升降机构上，用于将包装容器固定于升降机构上；以及
10.混合机构，所述混合机构设置于安装支架上，用于搅拌混合储液罐内的液体。
11.进一步的技术方案，所述升降机构包括安装板和调节组件，且所述安装板通过伸缩支撑柱与安装支架连接，所述安装板靠近储液罐的一端设置有用于放置包装容器的放置座，升降机构通过调节组件和伸缩支撑柱配合带动安装板运动。
12.进一步的技术方案，所述调节组件包括第三电机，所述第三电机的输出端连接有主传动轴，主传动轴通过一对啮合的锥齿轮连接有第二丝杆，且所述第二丝杆通过连接板与安装支架连接，第二丝杆远离主传动轴的一端连接有滑动套筒，且所述滑动套筒远离第二丝杆的一端与安装板固定连接。
13.进一步的技术方案，所述夹持机构包括设置于安装板上的第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一丝杆，第一丝杆的两侧分别设置有一个用于导向的导向杆，所述第一丝杆上滑动安装有两个夹持块，且所述夹持块贯穿导向杆，两个所述夹持块相对的面开设有用于夹持包装容器的夹持槽.
14.进一步的技术方案，所述混合机构包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有搅拌杆，且所述搅拌杆插入储液罐内部，所述储液罐的下端设置有与包装容器匹配的出液口。
15.本实用新型实施例提供的一种包装机新型安装机构，使用时将包装容器放置于安
装板上，通过升降机构中的调节组件带动安装板在第二电机的作用下运动，使得包装容器的开口部于储液罐上的出液口配合，在通过夹持机构将包装容器固定于安装板上，便可用于包装液体，通过升降机构和夹持机构的配合，使得本装置可用安装多种尺寸的包装容器，且更换包装容器简单便捷，使用方便，提升了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例提供的一种包装机新型安装机构的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的一种包装机新型安装机构中的a区域的结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例提供的一种包装机新型安装机构中的夹持机构的结构示意图。
19.附图中：安装支架1；储液罐2；第一电机3；搅拌杆4；出液口5；包装容器6；安装板7；第二电机8；第一丝杆9；放置座10；导向杆11；夹持块12；夹持槽13；主传动轴14；连接板15；第二丝杆16；滑动套筒17；伸缩支撑柱18；第三电机19。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
22.如图1所示，为本实用新型一个实施例提供的一种包装机新型安装机构，包括安装支架1和设置于安装支架1上的储液罐2，还包括：
23.升降机构，所述升降机构设置于1包装容器6上，用于调节包装容器6的高度；
24.夹持机构，所述夹持机构设置于升降机构上，用于将包装容器6固定于升降机构上；以及
25.混合机构，所述混合机构设置于安装支架1上，用于搅拌混合储液罐2内的液体。
26.在本实用新型实施例中，使用时将包装容器6放置于安装板7上，通过升降机构中的调节组件带动安装板7在第二电机8的作用下运动，使得包装容器6的开口部于储液罐2上的出液口5配合，在通过夹持机构将包装容器6固定于安装板7上，便可用于包装液体，同时通过搅拌机构不断的混合搅拌储液罐2内的液体，防止液体在长时间的静置状态下发生沉淀，影响品质。
27.如图1
‑
2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述升降机构包括安装板7和调节组件，且所述安装板7通过伸缩支撑柱18与安装支架1连接，所述安装板7靠近储液罐2的一端设置有用于放置包装容器6的放置座10，升降机构通过调节组件和伸缩支撑柱18配合带动安装板7运动。
28.在本实用新型实施例中，通过调节组件的运动使得安装板7可沿着伸缩支撑柱18伸缩的方向运动，实现对安装板7高度的调节，同时伸缩支撑柱18也可用于为安装板7提供支撑，使得安装板7的放置更稳固，防止包装容器6放置于安装板7上时发生倾斜。
29.如图1
‑
2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述调节组件包括第三电机
19，所述第三电机19的输出端连接有主传动轴14，主传动轴14通过一对啮合的锥齿轮连接有第二丝杆16，且所述第二丝杆16通过连接板15与安装支架1连接，第二丝杆16远离主传动轴14的一端连接有滑动套筒17，且所述滑动套筒17远离第二丝杆16的一端与安装板7固定连接。
30.在本实用新型实施例中，通过第三电机19带动主传动轴14旋转，第二丝杆16通过一个轴承座安装于连接板15上，主传动轴14可带动第二丝杆16旋转，通过第二丝杆16的旋转带动滑动套筒17运动，同时在伸缩支撑柱18的作用下使得滑动套筒17沿着第二丝杆16的轴向运动，进而带到调节安装板7竖直方向高度的效果。
31.如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述夹持机构包括设置于安装板7上的第二电机8，所述第二电机8的输出端连接有第一丝杆9，第一丝杆9的两侧分别设置有一个用于导向的导向杆11，所述第一丝杆9上滑动安装有两个夹持块12，且所述夹持块12贯穿导向杆11，两个所述夹持块12相对的面开设有用于夹持包装容器6的夹持槽13。
32.在本实用新型实施例中，通过第二电机8带动第一丝杆9旋转，第一丝杆9旋转带动两个夹持块12沿着导向杆11同时相向或反向运动，实现对包装容器6的夹紧或松开，同时夹持块12上开设有夹持槽13，使得夹持机构可用于夹紧多种尺寸的包装容器6，增加了装置的适用性。
33.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述混合机构包括第一电机3，所述第一电机3的输出端连接有搅拌杆4，且所述搅拌杆4插入储液罐2内部，所述储液罐2的下端设置有与包装容器6匹配的出液口5。
34.在本实用新型实施例中，通过第一电机3带动搅拌杆4旋转实现对储液罐2内部的液体的搅拌混合，同时搅拌杆4上设有若干搅拌爪，用于提升搅拌的效果，使得液体混合更均匀。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。