一种建设项目用优化效果好的模板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建设项目用优化效果好的模板。


背景技术：

2.建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。
3.但是目前在对建筑模板进行安装时，一般需要通过钉子进行固定连接，导致了在使用完成后拆卸不便，同时在相互连接时容易出现位置偏移导致出现连接缝隙的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种建设项目用优化效果好的模板，可以有效解决上述背景技术中提出目前在对建筑模板进行安装时，一般需要通过钉子进行固定连接，导致了在使用完成后拆卸不便，同时在相互连接时容易出现位置偏移导致出现连接缝隙的情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建设项目用优化效果好的模板，包括固定支撑板，所述固定支撑板一侧安装有连接组件，所述连接组件包括卡接槽、卡接条、卡接筒、卡接柱、嵌入安装槽、嵌入安装块、限位孔、限位柱、限位弹簧和固定筒；
6.所述固定支撑板一端开设有卡接槽，所述固定支撑板另一端对应卡接槽位置处焊接有卡接条，所述固定支撑板底端位于四角位置处焊接有卡接筒，所述卡接筒内侧嵌入安装有卡接柱，所述固定支撑板底端一侧中部开设有嵌入安装槽，所述固定支撑板一端对应嵌入安装槽位置处焊接有嵌入安装块，所述嵌入安装槽和嵌入安装块一端开设有限位孔，所述限位孔内侧嵌入安装有限位柱，所述限位柱一端焊接有限位弹簧，所述限位弹簧远离限位柱的一端与固定筒焊接连接。
7.优选的，所述卡接条嵌入安装于卡接槽内侧，所述嵌入安装块卡接安装于嵌入安装槽内侧。
8.优选的，所述限位柱一端焊接有t型拉动杆，所述限位柱滑动安装于固定筒内侧。
9.优选的，所述固定支撑板一侧安装有阻挡组件，所述阻挡组件包括固定销、防护板、固定安装板、阻挡板、固定安装孔、滑动槽、下压弹簧和下压固定柱；
10.所述固定支撑板一端对应卡接筒位置处通过固定销卡接连接有防护板，所述固定支撑板远离防护板的一端对称焊接有固定安装板，所述固定安装板侧端卡接有阻挡板，所述阻挡板对应固定安装板位置处开设有固定安装孔，所述阻挡板和固定安装板一端开设有滑动槽，所述滑动槽内侧焊接有下压弹簧，所述下压弹簧底端焊接有下压固定柱。
11.优选的，所述固定销嵌入安装于卡接筒内侧，所述固定安装板嵌入安装于固定安装孔内侧。
12.优选的，所述下压固定柱嵌入安装于滑动槽内侧，所述下压固定柱一端焊接有辅助块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
14.1、设置有连接组件，通过卡接条和卡接槽对多块固定支撑板进行卡接，再将嵌入安装块卡接到嵌入安装槽内侧，通过限位弹簧带动限位柱对嵌入安装块进行限位固定，使得多块固定支撑板可以快速固定，从而无需通过钉子进行安装，从而便于快速的对模板进行安装和拆卸，同时在安装时，通过嵌入安装块和嵌入安装槽对固定支撑板的整体位置进行限制，避免其出现未偏移的情况，保证了安装的准确性。
15.2、设置有阻挡组件，通过固定销和卡接筒对防护板进行限位安装，再将固定安装板嵌入到固定安装孔内侧，使得阻挡板卡接到固定支撑板侧端，再由下压弹簧带动下压固定柱嵌入到滑动槽内，从而对固定支撑板侧端进行稳定安装限位，避免浇注时混凝土从侧端溢出，进一步保证了浇注的质量。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的连接组件的结构示意图；
20.图3是本实用新型的限位柱的安装结构示意图；
21.图4是本实用新型的阻挡组件的结构示意图；
22.图5是本实用新型的阻挡板的安装结构示意图；
23.图中标号：1、固定支撑板；
24.2、连接组件；201、卡接槽；202、卡接条；203、卡接筒；204、卡接柱；205、嵌入安装槽；206、嵌入安装块；207、限位孔；208、限位柱；209、限位弹簧；210、固定筒；
25.3、阻挡组件；301、固定销；302、防护板；303、固定安装板；304、阻挡板；305、固定安装孔；306、滑动槽；307、下压弹簧；308、下压固定柱。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.实施例：如图1
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5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种建设项目用优化效果好的模板，包括固定支撑板1，固定支撑板1一侧安装有连接组件2，连接组件2包括卡接槽201、卡接条202、卡接筒203、卡接柱204、嵌入安装槽205、嵌入安装块206、限位孔207、限位柱208、限位弹簧209和固定筒210；
28.固定支撑板1一端开设有卡接槽201，固定支撑板1另一端对应卡接槽201位置处焊接有卡接条202，固定支撑板1底端位于四角位置处焊接有卡接筒203，卡接筒203内侧嵌入安装有卡接柱204，固定支撑板1底端一侧中部开设有嵌入安装槽205，固定支撑板1一端对应嵌入安装槽205位置处焊接有嵌入安装块206，卡接条202嵌入安装于卡接槽201内侧，嵌入安装块206卡接安装于嵌入安装槽205内侧，便于将两块固定支撑板1相互卡接连接，嵌入
安装槽205和嵌入安装块206一端开设有限位孔207，限位孔207内侧嵌入安装有限位柱208，限位柱208一端焊接有限位弹簧209，限位弹簧209远离限位柱208的一端与固定筒210焊接连接，限位柱208一端焊接有t型拉动杆，限位柱208滑动安装于固定筒210内侧，便于快速的拉动限位柱208，从而快速的松开固定支撑板1。
29.固定支撑板1一侧安装有阻挡组件3，阻挡组件3包括固定销301、防护板302、固定安装板303、阻挡板304、固定安装孔305、滑动槽306、下压弹簧307和下压固定柱308；
30.固定支撑板1一端对应卡接筒203位置处通过固定销301卡接连接有防护板302，固定销301嵌入安装于卡接筒203内侧，便于快速的对防护板302进行固定安装，固定支撑板1远离防护板302的一端对称焊接有固定安装板303，固定安装板303侧端卡接有阻挡板304，阻挡板304对应固定安装板303位置处开设有固定安装孔305，固定安装板303嵌入安装于固定安装孔305内侧，使得在安装时可以快速的对固定安装板303进行固定支撑，阻挡板304和固定安装板303一端开设有滑动槽306，滑动槽306内侧焊接有下压弹簧307，下压弹簧307底端焊接有下压固定柱308，下压固定柱308嵌入安装于滑动槽306内侧，下压固定柱308一端焊接有辅助块，使得在固定和拆卸时可以快速的进行操作。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在需要使用建筑模板时，工作人员将固定支撑板1的卡接条202嵌入到卡接槽201内侧，使得两块固定支撑板1可以稳定的卡接固定，并将两个卡接筒203对齐，在对齐后将卡接柱204嵌入到卡接筒203内侧，从而对两块固定支撑板1进行稳定卡接，再将嵌入安装块206卡接到嵌入安装槽205内侧，使得限位孔207对齐，拉动限位柱208，使得限位柱208沿固定筒210滑动，在限位柱208被拉动时限位弹簧209被压缩，限位孔207对齐后，松开限位柱208，由限位弹簧209带动限位柱208沿固定筒210滑动，从而将限位柱208嵌入到限位孔207内侧，使得嵌入安装块206稳定的嵌入到嵌入安装槽205内侧，使得多块固定支撑板1相互卡接固定，从而快速的对底板进行固定安装，使得在需要连接时无需通过钉子进行固定，并且在连接时可以快速的对齐，避免出现因安装位置偏移导致浇注时出现较大凸块或出现混凝土掉落的情况；
32.将防护板302放置到卡接筒203位置处，并将固定销301嵌入到卡接筒203内侧，从而对防护板302进行稳定安装，在将固定安装板303嵌入到固定安装孔305内侧，从而将阻挡板304卡接到固定支撑板1侧端，同时拉动下压固定柱308，在下压固定柱308被拉动时下压弹簧307被压，在固定安装孔305对齐后，松开下压固定柱308，由下压弹簧307带动下压固定柱308嵌入到滑动槽306内，从而对固定支撑板1侧端进行限位，使得在安装时可以稳定阻挡，避免浇注时混凝土从侧端溢出导致侧端不平的情况，进一步保证了浇注的效果。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。