1.本实用新型涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种全自动化防火电缆生产线。
背景技术：
2.矿物防火电缆简称mi电缆，作为配线使用时，国内习惯称作氧化镁电缆或防火电缆，它是由矿物材料氧化镁粉作为绝缘的铜芯铜护套电缆，矿物绝缘电缆由铜导体、氧化镁、铜护套两种无机材料组成。
3.现有的矿物防火电缆生产线中，在对缆线进行收集时，需要工人对缆线进行导向，从而才能使得缆线收集的成品即平整又节省空间，但是这样会导致工人的劳动强度大大增加，且工作效率较低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的矿物防火电缆生产线中，在对缆线进行收集时，需要工人对缆线进行导向，从而才能使得缆线收集的成品即平整又节省空间，但是这样会导致工人的劳动强度大大增加，且工作效率较低，而提出的一种全自动化防火电缆生产线。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种全自动化防火电缆生产线，包括底座，所述底座的上侧对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板共同转动连接有收集辊，其中一个所述支撑板上固定连接有减速电机，所述减速电机输出轴的末端贯穿支撑板，并固定连接在收集辊的输入轴上，两个所述支撑板之间设有导向组件。
7.优选的，所述导向组件包括转动连接在两个支撑板之间的滚珠丝杠和导杆，所述滚珠丝杠和导杆共同套设有导向块，所述导向块上设有通孔，所述通孔的两端均设有缓冲组件，所述滚珠丝杠与减速电机的输出轴之间设有传动组件。
8.优选的，所述通孔的内侧对称设有两个安装槽，每个所述缓冲组件包括固定连接在两个安装槽内侧的固定杆，两个所述固定杆上均滑动连接有滑块，两个所述滑块分别通过对应的复位弹簧弹性连接在安装槽的内侧，两个所述滑块上均设有球形槽，两个所述球形槽的内侧均转动连接有球体，两个所述球体共同固定连接导向环。
9.优选的，所述传动组件包括套设在减速电机输出轴上的第一传动轮，所述滚珠丝杠上套设有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过皮带传动连接。
10.优选的，所述导向块与滚珠丝杠之间为螺纹连接，所述导向块与导杆之间为滑动连接。
11.优选的，所述收集辊上对称固定连接设有两个挡板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置导向组件，减速电机通过皮带实现收集辊与滚珠丝杠同步转动的目的，滚珠丝杠带动导向块水平方向上往复运动，从而达到缆线均匀的缠绕在收集辊上的目
的，避免传统依靠工人手动导向，从而浪费大量的劳动力，同时效率低下；
14.2、通过设置缓冲组件，导向块运动时，导向环会根据缆线的位置做出形变，从而达到保护缆线的目的，避免导向块运动过程中，缆线的弯曲过大对表面绝缘皮造成损伤。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种全自动化防火电缆生产线的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种全自动化防火电缆生产线的侧面结构示意图；
17.图3为图2中a处的放大结构示意图。
18.图中：1底座、2支撑板、3减速电机、4收集辊、5皮带、6滚珠丝杠、7导杆、8导向块、9通孔、10导向环、11固定杆、12滑块、13复位弹簧、14球形槽、15球体、16挡板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
21.参照图1
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3，一种全自动化防火电缆生产线，包括底座1，底座1的上侧对称固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2共同转动连接有收集辊4，其中一个支撑板2上固定连接有减速电机3，减速电机3输出轴的末端贯穿支撑板2，并固定连接在收集辊4的输入轴上，两个支撑板2之间设有导向组件。
22.导向组件包括转动连接在两个支撑板2之间的滚珠丝杠6和导杆7，滚珠丝杠6和导杆7共同套设有导向块8，导向块8上设有通孔9，通孔9的两端均设有缓冲组件，滚珠丝杠6与减速电机3的输出轴之间设有传动组件，减速电机3通过皮带5实现收集辊4与滚珠丝杠6同步转动的目的，滚珠丝杠6带动导向块8水平方向上往复运动，从而达到缆线均匀的缠绕在收集辊4上的目的，避免传统依靠工人手动导向，从而浪费大量的劳动力，同时效率低下。
23.通孔9的内侧对称设有两个安装槽，每个缓冲组件包括固定连接在两个安装槽内侧的固定杆11，两个固定杆11上均滑动连接有滑块12，两个滑块12分别通过对应的复位弹簧13弹性连接在安装槽的内侧，两个滑块12上均设有球形槽14，两个球形槽14的内侧均转动连接有球体15，两个球体15共同固定连接导向环10，导向块8运动时，导向环10会根据缆线的位置做出形变，从而达到保护缆线的目的，避免导向块8运动过程中，缆线的弯曲过大对表面绝缘皮造成损伤。
24.传动组件包括套设在减速电机3输出轴上的第一传动轮，滚珠丝杠6上套设有第二传动轮，第一传动轮与第二传动轮之间通过皮带5传动连接，导向块8与滚珠丝杠6之间为螺纹连接，导向块8与导杆7之间为滑动连接，导杆7为导向块8的滑动起到导向作用。
25.收集辊4上对称固定连接设有两个挡板16，有助于缆线稳定的缠绕在收集辊4上，避免出现缆线松散的情况。
26.本实用新型中，打开减速电机3的开关，减速电机3的输出轴转动带动收集辊4转
动，从而达到收集缆线的目的，减速电机3的输出轴转动还通过皮带5带动滚珠丝杠6转动，滚珠丝杠6转动带动导向块8顺着导杆7的方向往复运动，从而实现了缆线均匀、平整的缠绕在收集辊4上，避免了传统依靠人工对缆线进行导向，从而浪费劳动力，使得效率低下。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种全自动化防火电缆生产线，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧对称固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)共同转动连接有收集辊(4)，其中一个所述支撑板(2)上固定连接有减速电机(3)，所述减速电机(3)输出轴的末端贯穿支撑板(2)，并固定连接在收集辊(4)的输入轴上，两个所述支撑板(2)之间设有导向组件。2.根据权利要求1所述的一种全自动化防火电缆生产线，其特征在于，所述导向组件包括转动连接在两个支撑板(2)之间的滚珠丝杠(6)和导杆(7)，所述滚珠丝杠(6)和导杆(7)共同套设有导向块(8)，所述导向块(8)上设有通孔(9)，所述通孔(9)的两端均设有缓冲组件，所述滚珠丝杠(6)与减速电机(3)的输出轴之间设有传动组件。3.根据权利要求2所述的一种全自动化防火电缆生产线，其特征在于，所述通孔(9)的内侧对称设有两个安装槽，每个所述缓冲组件包括固定连接在两个安装槽内侧的固定杆(11)，两个所述固定杆(11)上均滑动连接有滑块(12)，两个所述滑块(12)分别通过对应的复位弹簧(13)弹性连接在安装槽的内侧，两个所述滑块(12)上均设有球形槽(14)，两个所述球形槽(14)的内侧均转动连接有球体(15)，两个所述球体(15)共同固定连接导向环(10)。4.根据权利要求2所述的一种全自动化防火电缆生产线，其特征在于，所述传动组件包括套设在减速电机(3)输出轴上的第一传动轮，所述滚珠丝杠(6)上套设有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间通过皮带(5)传动连接。5.根据权利要求2所述的一种全自动化防火电缆生产线，其特征在于，所述导向块(8)与滚珠丝杠(6)之间为螺纹连接，所述导向块(8)与导杆(7)之间为滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种全自动化防火电缆生产线，其特征在于，所述收集辊(4)上对称固定连接设有两个挡板(16)。
技术总结
本实用新型公开了一种全自动化防火电缆生产线，包括底座，所述底座的上侧对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板共同转动连接有收集辊，其中一个所述支撑板上固定连接有减速电机，所述减速电机输出轴的末端贯穿支撑板，并固定连接在收集辊的输入轴上，两个所述支撑板之间设有导向组件。本实用新型设计合理，通过设置导向组件，减速电机通过皮带带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠转动带动导向块左右往复运动，从而达到缆线均匀、平整的缠绕在收集辊上的目的。辊上的目的。辊上的目的。
技术研发人员：王福男
受保护的技术使用者：苏州市景越翔皓电气科技有限公司
技术研发日：2021.02.23
技术公布日：2021/11/24
再多了解一些
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