一种生活垃圾筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾分离处理技术领域，更具体地，涉及一种生活垃圾筛分装置。


背景技术：

2.人们在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物，以及法律、行政法规规定视为生活垃圾的固体废物。主要包括居民生活垃圾、集市贸易与商业垃圾、公共场所垃圾、街道清扫垃圾及企事业单位垃圾等。
3.20世纪70年代以来我国主要以填埋的方式处理城市成活垃圾，垃圾在填埋场发生生物、物理、化学变化，分解有机物，达到减量化和无害化的目的。但由于城镇化快速发展，城市生活垃圾激增，垃圾处理能力相对不足，一些城市面临着“垃圾围城”的困境，因此需要对垃圾填埋场的生活垃圾进行处理，来滕换垃圾填埋场的空间。
4.现有技术生活垃圾的筛分装置较少，且筛分的种类不全面，装置内零部件较多，组装费事费力。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术存在的上述技术问题，本实用新型的首要目的是提供一种生活垃圾筛分装置。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
7.一种生活垃圾筛分装置，包括：
8.碟盘筛模组：包括依次相连的链板给料机、第一滚轴筛、第二滚轴筛，所述第二滚轴筛的垂直高度低于第一滚轴筛，所述第一滚轴筛、第二滚轴筛的下方还设有第一传送带；
9.除铁模组：包括用于接收来自第二滚轴筛的物料的第三传送带，和位于第三传送带上方的除铁器；
10.风选模组：包括用于接收来自第三传送带的物料的第四传送带、与第四传送带相对位置设置的滚筒、位于第四传送带和滚筒所在区域的下方的第五传送带、位于第五传送带一侧的风机，其中，所述风机的风口所在直线与滚筒相切；所述滚筒远离风机的一侧还设有第六传送带。
11.上述生活垃圾筛分装置的工作过程为：
12.一、筛分出腐殖土：垃圾(下文均称为物料)首先至于链板给料机上传送，传送至第一滚轴筛(六边形或者八边形筛板)上，第一滚轴筛用于缓冲物料，同时第一滚轴筛的筛孔用于筛出细土，然后物料被传送至第二滚轴筛上，第二滚轴筛为三边型的筛板，每个滚轴上设有分为4个角度设置的筛板，如此设置，便于将物料上粘附的细土震落下来，从第一滚轴筛和第二滚轴筛筛出的细土均落在第一传送带上，第一传送带不断输送出筛选出来的细土，也称为腐殖土。
13.二、筛选出金属：经过第二滚轴筛的物料被传送至第三传送带，第三传送带从低向高处设置，物料经过第三传送带被传送至高处的过程中，位于第三传送带上的除铁器用于
除去物料中的金属。
14.三、筛选出骨料：被传送至高处的物料被传送至风选模组，其中，风选模组位于壳体内，首先，物料达到第四传送带，物料被送至第四传送带的尽头时，一些比较重的骨料掉落到第五传送带上，第五传送带不断输出筛出来的骨料。
15.四：由于惯性作用，从第四传送带尽头掉落的，重量比较轻的物质(布料、塑料等)将沿着抛物线向前降落；同时第五传送带的一侧，第四传送带尽头的下方设有风机(风机的风口所在直线与滚筒相切)，风机的风口对准这些沿着抛物线向前降落的重量比较轻的物质，从而物料沿着滚筒的切线掉落至第六传送带上，第六传送带不断输出筛选出来的轻物质。
16.从上述生活垃圾筛分装置的工作过程可以看出，上述装置能够一次性将生活垃圾分为腐殖土、金属、骨料和轻物质，其装置结构简单，且筛分种类多，筛分明确。
17.优选的，所述第一传送带、第五传送带和第六传送带还分别与第一上料带、第二上料带、第三上料带相连，其中第一上料带、第二上料带、第三上料带将筛分出来的腐殖土、骨料和轻物质送往高处，便于堆料。
18.优选的，所述第二上料带与第五传送带之间还设有人工分拣位，其中人工分拣位分别位于传送带的两侧，从第五传送带出来的物料若有成团的，工人可以在人工分拣为分拣出成团物料，重新进行筛分。
19.优选的，所述第三传送带的一端连有放料仓，所述放料仓位于第四传送带的上方，放料仓便于暂时储存从第三传送带传送来的物料。
20.优选的，所述风选模组还包括位于第六传送带上方的旋转扇叶，具体的旋转扇叶固定于壳体的内壁顶部上，由于风机的作用，轻物质可能会在第六传送带和壳体内壁之间的范围内，为了压低轻物质，便于轻物质更好的落到第六传送带上，这里在壳体内壁顶部安装旋转扇叶。
21.优选的，所述风选模组位于壳体内，所述壳体远离风选模组的一端设有出风口，出风口便于及时排出壳体内的风。
22.优选的，所述滚筒和第五传送带之间还设有朝向第五传送带的斜分板，斜分板使得骨料更容易掉落在第五传送带上，避免骨料掉落在壳体内部。
23.优选的，所述滚筒和旋转扇叶被设置为沿着轴心线水平移动；如此设计，可以根据物料的量，以及物料中骨料和轻物质的比例，调整滚筒和旋转扇叶的水平位置，便于精准的筛分出骨料和轻物质。
24.优选的，所述滚筒被设置为逆时针旋转，如此设计可以减少轻物质和滚筒之间的摩擦力，也便于轻物质在滚筒的带动下被传送到第六传送带。
25.优选的，所述碟盘筛模组和风选模组均被设置为一体拆装，在使用时，直接一体放置安装使用，节约安装时间。
26.优先的，所述壳体内设有若干个支撑柱，每个所述支撑柱与壳体内壁顶部设有加固件。
27.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
28.本实用新型提供了一种生活垃圾筛分装置，包括：碟盘筛模组：包括依次相连的链板给料机、第一滚轴筛、第二滚轴筛，所述第二滚轴筛的垂直高度低于第一滚轴筛，所述第
一滚轴筛、第二滚轴筛的下方还设有第一传送带；除铁模组：包括用于接收来自第二滚轴筛的物料的第三传送带，和位于第三传送带上方的除铁器；风选模组：包括用于接收来自第三传送带的物料的第四传送带、与第四传送带相对位置设置的滚筒、位于第四传送带和滚筒所在区域的下方的第五传送带、位于第五传送带一侧的风机，其中，所述风机的风口所在直线与滚筒相切；所述滚筒远离风机的一侧还设有第六传送带。上述装置能够一次性将生活垃圾分为腐殖土、金属、骨料和轻物质，其装置结构简单，且筛分种类多，筛分明确，具有广泛和实际的推广应用价值。
附图说明
29.图1为本实用新型一种实施方式的生活垃圾筛分装置的立体结构示意图(部分结构未示出)；
30.图2为图1所述装置的侧面透视图；
31.图3为碟盘筛模组的整体立体结构示意图；
32.图4为图3所述结构的侧面透视图；
33.图5为除铁模组和风选模组的整体立体结构示意图；
34.图6为除铁模组的侧面透视图；
35.图7为风选模组的侧面透视图；
36.附图标记说明：1
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链板给料机，2
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二级滚轴筛，3
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第三传送带，4
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第三上料带，5
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第二上料带，6
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第一上料带，7
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壳体，8
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第五传送带，9
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第一传送带，10
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放料板，11
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除铁器，12
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放料仓，13
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第四传送带，14
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风机，15
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大直径皮带轮，16
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第六传送带，17
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滚筒，18
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滚筒中心槽，19
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旋转扇叶，20
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出风口，21
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第一滚轴筛，22
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第二滚轴筛，23
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斜分板，24
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支撑柱，25
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加固件。
具体实施方式
37.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
38.实施例1
39.如图1到图7所示，本实施例提供了一种生活垃圾筛分装置，包括依次设置的碟盘筛模组、除铁模组、风选模组。
40.其中，碟盘筛模组包括依次相连的链板给料机1、二级滚轴筛2，以及位于二级滚轴筛2下方的第一传送带9，具体的，二级滚轴筛2分为第一滚轴筛21和第二滚轴筛22，且第二滚轴筛22的垂直高度低于第一滚轴筛21，第一滚轴筛的筛板为六边形或者八边形，主要用于缓冲输送物料，第二滚轴筛的筛板为三边形，且每个晒轴上安装四个角度不同的筛板，如此设置，便于将物料上粘附的细土震落下来；物料经过第一滚轴筛21和第二滚轴筛22后，细土从筛板缝隙掉落到第一传送带9上，第一传送带9不断输送出筛选出来的细土，也称为腐殖土，这样就将垃圾物料中的腐殖土筛选出来了；另外，经过第二滚轴筛的物料通过放料板10放出到第三传送带3上。
41.除铁模组包括用于接收来自第二滚轴筛22的物料的第三传送带3，和位于第三传送带3上方的除铁器11；第三传送带3从低向高处设置，物料经过第三传送带3被传送至高处的过程中，位于第三传送带3上的除铁器11用于除去物料中的金属，除铁器可以收集垃圾中的金属物质。
42.风选模组位于壳体7内，壳体7的一端上方设有放料仓12，物料从第三传送带3首先传送至放料仓12，放料仓12的下方设有第四传送带13，与第四传送带13的尽头相对的位置设置有滚筒17，其中，第四传送带13和滚筒17之间设有空隙，空隙下方正对第五传送带8(所述滚筒17和第五传送带8之间还设有朝向第五传送带8的斜分板23)，所述第五传送带8一侧还设有风机14，其中，所述风机14的风口所在直线与滚筒17相切；所述滚筒17远离风机14的一侧还设有第六传送带16，第六传送带16的上方，固定于壳体7内壁顶部还设有旋转扇叶19(由于风机14的作用，轻物质可能会在第六传送带16和壳体7内壁之间的范围内，为了压低轻物质，旋转扇叶19便于轻物质更好的落到第六传送带16上)。
43.被传送至风选模组的物料用于筛分骨料和轻物质，具体的，骨料的筛分过程如下：放料仓12的物料掉落到第四传送带13上，物料被送至第四传送带13的尽头时，一些比较重的骨料经过第四传送带13的尽头和滚筒17之间的空隙时，掉落到第五传送带8上，第五传送带8不断输出筛出来的骨料。
44.轻物质的筛分过程为：由于惯性作用，从第四传送带13尽头掉落的，布料、塑料等轻物质将沿着抛物线向前降落；风机14的风口对准这些沿着抛物线向前降落的轻物质，从而轻物质沿着滚筒17的切线，越过滚筒14掉落至第六传送带16上，第六传送带16不断输出筛选出来的轻物质。
45.本实施例中，所述第一传送带9、第五传送带8和第六传送带16还分别与第一上料带6、第二上料带5、第三上料带4相连，其中第一上料带6、第二上料带5、第三上料带4将筛分出来的腐殖土、骨料和轻物质送往高处，便于堆料。
46.本实施例中，所述第二上料带5与第五传送带8之间还设有人工分拣位，其中人工分拣位分别位于传送带的两侧，从第五传送带8出来的物料若有成团的，工人可以在人工分拣为分拣出成团物料，重新进行筛分。
47.本实施例中，所述壳体7远离风选模组的一端设有出风口20，出风口便于及时排出壳体7内的风。
48.本实施例中，所述滚筒17和第五传送带8之间还设有朝向第五传送带8的斜分板23，斜分板23使得骨料更容易掉落在第五传送带8上，避免骨料掉落在壳体7内部。
49.本实施例中，所述滚筒17和旋转扇叶19被设置为沿着轴心线水平移动；如此设计，可以根据物料的量，以及物料中骨料和轻物质的比例，调整滚筒和旋转扇叶的水平位置，便于精准的筛分出骨料和轻物质。
50.本实施例中，所述滚筒17被设置为逆时针旋转，如此设计可以减少轻物质和滚筒17之间的摩擦力，也便于轻物质在滚筒17的带动下被传送到第六传送带16。
51.本实施例中，所述壳体7内设有若干个支撑柱24，每个所述支撑柱24与壳体7内壁顶部设有加固件25。
52.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对
这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。