微粉物料的定量给料装置的制作方法

1.本实用新型属于给料装置，特别涉及一种微粉物料的定量给料装置。


背景技术：

2.现有称量给料装置常见的有振动给料机、螺旋给料机、皮带秤、称量斗等形式。其中振动给料机在
‑
200目微粉物料的给料过程中漏料严重，粉尘污染较大；螺旋给料机给料精度差，容易堵料；皮带秤称量精度差，信号反馈动作反应慢；称量料斗给料速度慢，无法实现连续给料。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可对微粉物料进行自动化连续给料，计量准确、结构简单，操作简便的微粉物料的定量给料装置。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种微粉物料的定量给料装置，包括机架，在机架上面安装有滚筒筛，该滚筒筛的筛筒外围具有封闭的外壳并在外壳一端设有插入所述筛筒内的进料嘴；在机架上设有料斗，料斗上端的进料口与所述外壳的底口密封连通，料斗内对应其进料口一侧的底面为斜面，在料斗的斜面下端底部沿竖直方向贯穿固定有出料管，在出料管下端连接有冲板流量计，用于排出微粉物料；
6.在料斗内位于出料管上端安装有流量调节阀，在料斗上面对应流量调节阀处沿竖直方向安装有液压缸，流量调节阀的阀芯通过连杆与所述液压缸的缸杆同轴连接，所述冲板流量计的信号输出端连接伺服液压系统，该伺服液压系统与所述液压缸连接，用于实现根据冲板流量计的反馈信号控制流量调节阀的开度。
7.作为优选，所述料斗上端为阶梯状且进料口位于其上端左侧；在料斗内对应所述筛筒的出口一端下方设有接料槽，在料斗上端中部的阶梯面上对应接料槽设有清理口并在清理口外侧安装有清理门，用于清理滚筒筛筛出的大颗粒杂物。
8.作为优选，在料斗的斜面底部设有空气流化装置，用于外接压缩空气并吹入料斗内，防止微粉物料板结堵料。
9.作为优选，所述流量调节阀高出料斗的斜面下端100
‑
300mm。
10.作为优选，所述流量调节阀包括阀体和阀芯，阀体通过一个连接法兰压装连接在出料管上端的法兰上，阀体内腔与阀芯外缘通过相互配合的锥面插接，在阀芯上端设有连接座，用于连接连杆。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、由于在机架上面安装有滚筒筛，滚筒筛的筛筒外围具有封闭的外壳且料斗上端的进料口与所述外壳的底口密封连通，因此整个装置为密闭环境，能够减少在处理微粉物料定量给料工艺过程中经常出现的漏料、堵料、扬尘、计量不准等问题；
13.2、由于在出料管下端连接有冲板流量计，在出料管上端安装有流量调节阀，流量
调节阀的阀芯通过连杆与所述液压缸的缸杆同轴连接，通过微粉物料经流量调节阀和出料管冲击冲板流量计，能够精确的测量粉料流量并反馈信号给伺服液压系统，从而控制流量调节阀的开度；因此该装置可实现微粉物料在符合环保要求的条件下进行全自动化的动态准确计量，后续可与加湿、混料、造球、冶炼等工艺设备衔接使用，结构简单，操作简便，控制精确，维修方便。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图。
15.图2是图1的左视图。
16.图3是图1中流量调节阀的局部放大图。
具体实施方式
17.下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1
‑
图3所示，本实用新型涉及的一种微粉物料的定量给料装置，包括机架1，在机架1上面通过一个支架2安装有滚筒筛4，该滚筒筛4的筛筒6外围具有封闭的外壳19并在外壳19一端固定有插入所述筛筒内的进料嘴3；在外壳19上端设有封闭的观察口5，用于打开后观察滚筒筛4内的筛筒6是否破损。所述外壳19是由上下布置的二部分壳体通过若干个螺栓连接而成。
19.在机架1上位于滚筒筛4下面固定有料斗17，料斗17上端的进料口与所述外壳的底口密封连通，料斗17内对应其进料口一侧的底面为斜面，在料斗17的斜面下端底部沿竖直方向贯穿固定焊接有出料管13，在出料管13下端通过焊接的变径管14和法兰连接有冲板流量计15，用于排出微粉物料。在料斗17的斜面下端位于出料管13两侧对称设有二个底部清理口，底部清理口下端通过螺栓固定有密封盖24。
20.所述料斗17上端为阶梯状且进料口位于其上端左侧；在料斗17内对应所述筛筒的出口一端下方焊接有接料槽18，在料斗17上端中部的阶梯面上对应接料槽18设有清理口并在清理口外侧安装有清理门8，清理门8打开后能够清理滚筒筛4筛出的大颗粒杂物。
21.在料斗17内位于出料管13上端安装有流量调节阀12，在料斗17上面对应流量调节阀12处通过一个支撑套10沿竖直方向安装有液压缸9，流量调节阀12的阀芯通过连杆11与所述液压缸9的缸杆同轴连接，所述冲板流量计15的信号输出端通过信号线连接伺服液压系统(图中未示出)，该伺服液压系统与所述液压缸9通过油路连接，用于实现根据冲板流量计15的反馈信号控制流量调节阀12的开度。
22.所述流量调节阀12高出料斗17的斜面下端100
‑
300mm。所述流量调节阀12包括阀体21和阀芯22，阀体21通过一个连接法兰20和多个螺栓压装连接在出料管13上端的法兰上，阀体21内腔与阀芯22外缘通过相互配合的锥面插接，在阀芯上端通过螺栓固定有连接座23，用于连接连杆。所述连杆11下端为球头并卡在连接座23内。
23.在料斗17的斜面底部靠近下端设有空气流化装置16，用于外接压缩空气并吹入料
斗17内，防止微粉物料板结堵料。所述空气流化装置16包括一个内设空腔的盒体，盒体底面设有一个进气口，用于外接压缩空气；盒体上面设有与料斗17内部相通的若干个出气孔，用于将压缩空气吹入料斗内。
24.工作时，启动滚筒筛4的驱动电机7，将微粉物料通过进料嘴3加入滚筒筛4内，微粉物料在滚筒筛4内进行筛分，将有可能造成堵塞的大颗粒杂物筛除，大颗粒杂物通过滚筒筛4的筛筒筛分到接料槽18内；筛下的微粉物料落入料斗内通过料斗底部的斜面堆积到料斗内下部；流量调节阀12打开后，微粉物料通过流量调节阀的阀体内腔与阀芯外缘的间隙及出料管13进入并冲击冲板流量计15，通过冲板流量计15能够精确的测量粉料流量并反馈信号给伺服液压系统，伺服液压系统根据冲板流量计的反馈信号控制液压缸的位置，调整流量调节阀的开度，从而控制微粉物料的给料量。
25.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节。


技术特征：
1.一种微粉物料的定量给料装置，包括机架，其特征是：在机架上面安装有滚筒筛，该滚筒筛的筛筒外围具有封闭的外壳并在外壳一端设有插入所述筛筒内的进料嘴；在机架上设有料斗，料斗上端的进料口与所述外壳的底口密封连通，料斗内对应其进料口一侧的底面为斜面，在料斗的斜面下端底部沿竖直方向贯穿固定有出料管，在出料管下端连接有冲板流量计，用于排出微粉物料；在料斗内位于出料管上端安装有流量调节阀，在料斗上面对应流量调节阀处沿竖直方向安装有液压缸，流量调节阀的阀芯通过连杆与所述液压缸的缸杆同轴连接，所述冲板流量计的信号输出端连接伺服液压系统，该伺服液压系统与所述液压缸连接，用于实现根据冲板流量计的反馈信号控制流量调节阀的开度。2.根据权利要求1所述的微粉物料的定量给料装置，其特征是：所述料斗上端为阶梯状且进料口位于其上端左侧；在料斗内对应所述筛筒的出口一端下方设有接料槽，在料斗上端中部的阶梯面上对应接料槽设有清理口并在清理口外侧安装有清理门，用于清理滚筒筛筛出的大颗粒杂物。3.根据权利要求1或2所述的微粉物料的定量给料装置，其特征是：在料斗的斜面底部设有空气流化装置，用于外接压缩空气并吹入料斗内，防止微粉物料板结堵料。4.根据权利要求1所述的微粉物料的定量给料装置，其特征是：所述流量调节阀高出料斗的斜面下端100
‑
300mm。5.根据权利要求1或4所述的微粉物料的定量给料装置，其特征是：所述流量调节阀包括阀体和阀芯，阀体通过一个连接法兰压装连接在出料管上端的法兰上，阀体内腔与阀芯外缘通过相互配合的锥面插接，在阀芯上端设有连接座，用于连接连杆。

技术总结
一种微粉物料的定量给料装置，包括机架，在机架上面安装有滚筒筛，该滚筒筛的筛筒外围具有封闭的外壳并在外壳一端设有进料嘴；在机架上设有料斗，料斗上端的进料口与外壳的底口密封连通，在料斗的斜面下端底部贯穿固定有出料管，在出料管下端连接有冲板流量计；在料斗内位于出料管上端安装有流量调节阀，在料斗上面对应流量调节阀处安装有液压缸，流量调节阀的阀芯与液压缸的缸杆同轴连接，冲板流量计的信号输出端连接伺服液压系统，该伺服液压系统与所述液压缸连接。该装置可实现微粉物料在符合环保要求的条件下进行全自动化的动态准确计量，后续可与加湿、混料、造球、冶炼等工艺设备衔接使用，结构简单，操作简便，控制精确，维修方便。修方便。修方便。


技术研发人员：陈杰远
受保护的技术使用者：锦州天晟重工有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/11/24