一种方便安装卷帘门电机的结构的制作方法

1.本实用新型涉及卷帘门电机安装结构领域，特别是指一种方便安装卷帘门电机的结构。


背景技术：

2.目前，卷帘门的驱动结构一般包括，驱动链轮、传动链轮、链条和驱动电机以及一固定至墙面的固定板（或固定架）。其中，传动链轮中心固定一至传动轴，该传动轴可转动的连接至固定板，并且该传动轴穿过固定板于固定板的另一侧面与卷帘门的卷轴固定连接。卷帘门电机则固定至固定板上，驱动链轮则固定至卷帘门电机的输出轴，并且驱动链轮和传动链轮均与链条啮合连接，实现卷帘门电机通过链条的传动带动带动卷轴转动，从而实现门帘的收卷和放下。
3.上述结构中，若卷帘门电机需要更换或维修时，将卷帘门电机卸下的同时也需要将链条取下，后续换装卷帘门电机时，再重新固定驱动链轮和连接链条，此操作方式十分麻烦。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供一种方便安装卷帘门电机的结构。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种方便安装卷帘门电机的结构，其特征在于，该结构包括有：
7.固定板，所述固定板用于固定连接卷帘门电机；
8.驱动链轮，所述驱动链轮中心设置有截面为多边形的卡槽；
9.驱动轴，所述驱动轴为卷帘门电机的输出轴，或驱动轴与卷帘门电机的输出轴同轴心固定；
10.其中，所述驱动链轮可转动的连接至所述固定板，所述驱动轴截面为适配卡槽的多边形，卷帘门电机固定至固定板之后，所述驱动轴间隙配合的嵌入驱动链轮的所述卡槽内。
11.作为进一步的改进，所述固定板上设有第一连接孔，所述驱动链轮的所述卡槽底面设有第二连接孔，固定螺栓穿过所述第一连接孔和第二连接孔后螺纹连接固定螺母，且连接至紧固后，所述固定螺栓的螺头将卡槽底面限制在其与固定板之间。
12.作为进一步的改进，所述卡槽的底面还设有内凹的放置槽，所述第二连接孔贯穿至该放置槽底面；所述固定螺栓还穿套有压环，该压环的高度大于所述第二连接孔的深度，放置层内还过盈配的固定有轴承，所述固定螺栓的螺头压在所述轴承的内圈上，所述压环位于所述轴承远离所述卡槽的一端，且压环同时压在轴承的内圈上。
13.作为进一步的改进，所述卡槽的槽口边缘设有倾斜的导向面。
14.作为进一步的改进，所述卡槽和所述驱动轴的截面均为六边形，且卡槽的六边形
的内接圆直径相比驱动轴的六边形的内接圆直径大1～2mm。
15.由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：在安装卷帘门电机时，仅需直接将卷帘门电机的所述驱动轴朝向所述驱动链轮的卡槽内嵌入，再将卷帘门电机固定至固定板上即可，由于驱动轴截面为适配卡槽的多边形结构，因此通过驱动轴的转动同样可带动驱动链轮转动。也即，在需要更换或维修卷帘门电机时，无需取下驱动链轮，更无需拆卸链条和重新将链条接上，只需直接的换装卷帘门电机，十分方便。
附图说明
16.图1为固定板上连接驱动链轮和传动链轮后的立体结构示意图。
17.图2为卷帘门电机仰视的立体结构示意图。
18.图3为卷帘门电机固定至固定板上的立体结构示意图。
19.图4为卷帘门电机和驱动链轮连接的剖面结构示意图。
20.图5为图4中a处的放大示意图。
21.图6为驱动链轮的剖面示意图。
22.图7为驱动链轮和固定板仅通过固定螺栓和固定螺母连接的示意图。
具体实施方式
23.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
24.如附图1至3所示，一种方便安装卷帘门电机的结构包括有固定板1、驱动链轮5和驱动轴31。其中，所述固定板1用于连接传动链轮2和所述驱动链轮5，以及固定连接卷帘门电机3。具体还可参照附图4所示，卷帘门电机3和固定板1通过由固定板1底面穿装螺栓11后在卷帘门电机3上连接螺母12实现固定。所述驱动链轮5连接至固定板1固定卷帘门电机3的位置，所述传动链轮2连接至固定板1远离驱动链轮5的一侧，且驱动链轮5和传动链轮2粘合连接同一链条4。传动链轮2中心固定一至传动轴（示图未示），该传动轴可转动的连接至固定板1，并且该传动轴穿过固定板1于固定板1的另一侧面与卷帘门的卷轴固定连接，实现卷帘门电机驱动卷轴转动，实现门帘的收卷和放下。
25.驱动链轮5和固定板1之间由固定螺栓61和固定螺母62进行连接。具体连接结构可参照附图5和7所示，所述固定板1上设有第一连接孔13，所述驱动链轮5一端面的中心设有凹陷的卡槽51，该卡槽51的截面为多边形，驱动链轮另一端面设有穿装至所述卡槽的第二连接孔53。固定螺栓61放入所述卡槽51内并穿过所述第一连接孔13和第二连接孔53后螺纹连接固定螺母62，且固定螺母62连接至紧固后，所述固定螺栓61的螺头将所述卡槽51底面限制在其与固定板1之间，从而限制驱动链轮5，使驱动链轮5仅可在固定板1上传动。
26.另外，参照附图5和6所示，所述驱动链轮5和固定板1之间的连接结构还可以是，驱动链轮5在所述卡槽51底面设有放置槽52，所述第二连接孔贯穿于所述放置槽52的底面，放置槽52内还过盈配合的嵌装固定有轴承63，所述第二连接孔53内还配置有压环64，该压环64的高度大于所述第二连接孔53的深度，即压环64一端压在所述轴承63内圈的端面上后，压环64的另一端可伸出至第二连接孔53外。具体安装时，将固定螺栓61放入所述卡槽51内，并自上而下的依次穿过所述轴承63的内圈、所述压环64内和所述固定板1的第一连接孔13
后，在与固定螺母62螺纹连接至紧固即可。此结构中，所述压环64可将轴承63内圈和驱动链轮5顶在固定板1上，保持与固定板1具有间隙，避免驱动链轮5和固定板1接触，并且受所述固定螺栓61固定后的限制，所述轴承63相对固定板1为固定的状态，使驱动链轮5仅可在固定板1上转动，同时轴承63连接的结构可减小驱动链轮5转动的摩擦力，从而提高其传动效率。
27.上述驱动轴31为卷帘门电机3的输出轴，或驱动轴31为与卷帘门电机的输出轴同轴心固定的结构。驱动轴31的截面为适配所述卡槽51的多边形，并且卷帘门电机3固定至固定板1之后，所述驱动轴31间隙配合的嵌入驱动链轮5的所述卡槽51内。优选的，本实施方式中所述卡槽51的截面和驱动轴31的截面均优选为六边形。另外，所述卡槽51的槽口边缘设有倾斜的导向面54，安装卷帘门电机3时，通过该导向面54的导向作用可更便于所述驱动轴31对应嵌入至所述卡槽51内。
28.采用上述结构后，本实用新型在安装卷帘门电机3时，仅需直接将卷帘门电机3的所述驱动轴31朝向所述驱动链轮5的卡槽51内嵌入，同时使固定板1上的各螺栓11均穿过卷帘门电机3的通孔32，之后将螺母12紧固于螺栓11上即可。也即，本实用新型的结构中，更换或维修卷帘门电机3时，无需取下驱动链轮5，更无需拆卸链条4和重新将链条4接上，十分方便。
29.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。


技术特征：
1.一种方便安装卷帘门电机的结构，其特征在于，该结构包括有：固定板，所述固定板用于固定连接卷帘门电机；驱动链轮，所述驱动链轮中心设置有截面为多边形的卡槽；驱动轴，所述驱动轴为卷帘门电机的输出轴，或驱动轴与卷帘门电机的输出轴同轴心固定；其中，所述驱动链轮可转动的连接至所述固定板，所述驱动轴截面为适配卡槽的多边形，卷帘门电机固定至固定板之后，所述驱动轴间隙配合的嵌入驱动链轮的所述卡槽内。2.如权利要求1所述的一种方便安装卷帘门电机的结构，其特征在于：所述固定板上设有第一连接孔，所述驱动链轮的所述卡槽底面设有第二连接孔，固定螺栓穿过所述第一连接孔和第二连接孔后螺纹连接固定螺母，且连接至紧固后，所述固定螺栓的螺头将卡槽底面限制在其与固定板之间。3.如权利要求2所述的一种方便安装卷帘门电机的结构，其特征在于：所述卡槽的底面还设有内凹的放置槽，所述第二连接孔贯穿至该放置槽底面；所述固定螺栓还穿套有压环，该压环的高度大于所述第二连接孔的深度，放置层内还过盈配的固定有轴承，所述固定螺栓的螺头压在所述轴承的内圈上，所述压环位于所述轴承远离所述卡槽的一端，且压环同时压在轴承的内圈上。4.如权利要求1所述的一种方便安装卷帘门电机的结构，其特征在于：所述卡槽的槽口边缘设有倾斜的导向面。5.如权利要求1至4任意一项所述的一种方便安装卷帘门电机的结构，其特征在于：所述卡槽和所述驱动轴的截面均为六边形，且卡槽的六边形的内接圆直径相比驱动轴的六边形的内接圆直径大1～2mm。

技术总结
本实用新型涉及卷帘门电机安装结构领域，特别是指一种方便安装卷帘门电机的结构，该结构包括有固定板、驱动链轮和驱动轴，其中，所述固定板用于固定连接卷帘门电机。所述驱动链轮可转动的连接至固定板，驱动链轮中心设置有截面为多边形的卡槽。所述驱动轴为卷帘门电机的输出轴，或驱动轴与卷帘门电机的输出轴同轴心固定，且驱动轴截面为适配卡槽的多边形。在安装卷帘门电机时，仅需直接将卷帘门电机的所述驱动轴朝向所述驱动链轮的卡槽内嵌入在固定，使得通过驱动轴的转动同样可带动驱动链轮转动。由此可见，在需要更换或维修卷帘门电机时，无需取下驱动链轮，更无需拆卸链条和重新将链条接上，只需直接的换装卷帘门电机，十分方便。十分方便。十分方便。


技术研发人员：沈辉林
受保护的技术使用者：漳州市天铭机电有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/11/24