座椅气压棒动密封复合导套的制作方法

1.本实用新型涉及复合导套技术领域，具体为座椅气压棒动密封复合导套。


背景技术：

2.目前，座椅气压棒产品其根本特征是：气体介质定量(是指存储在本体内的有限气体)的高压[该充氮压力随其“举升力”要求的不同而各异，其气压往往要达到4mpa以上，因此座椅气压棒对复合导套的安全性和气密性具有较高的要求。
[0003]
而目前的座椅气压棒动密封复合导套存在的不足之处有：目前的座椅气压棒动密封复合导套大多只有一个主体管套进行受力承重，结构稳定性较差，在长时间使用后容易引受力处变形而影响复合导套的气密性；此外，目前的复合导套只进行单向的密封，密封结构少，当密封处发生磨损后影响复合导套整体的气密性。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供座椅气压棒动密封复合导套，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：座椅气压棒动密封复合导套，包括上内轴导套、上承接外套、下内轴导套、下承接外套，所述上承接外套的下端设置有上中间套筒，所述上中间套筒的下端设置有上对接盘，所述承接外套、上中间套筒和上对接盘为一体成型结构，所述下承接外套的上端设置有下中间套筒，所述下中间套筒的上端设置有下承重盘，所述下承接外套、下中间套筒和下承重盘为一体成型结构，所述上承接外套和下承接外套均为圆锥形，且所述上承接外套和下承接外套的内部均设置有若干个卡合环腔体，所述上内轴导套和下内轴导套外侧均设置有侧紧密环，所述上内轴导套和下内轴导套均与侧紧密环一体成型，所述上内轴导套通过侧紧密环卡合在上承接外套的卡合环腔体内，所述下内轴导套通过侧紧密环卡合在下承接外套的卡合环腔体内，所述下承重盘的内侧设置有螺纹槽，所述上对接盘的外侧壁处设置有螺纹，所述上对接盘与下承重盘通过螺纹固定连接，所述上中间套筒和下中间套筒的内部固定套设有同一个中间密封套筒，所述上中间套筒的上端内侧套设有上密封橡胶圈，所述下中间套筒的下端内侧套设有下密封橡胶圈。
[0006]
优选的，所述侧紧密环设置的间隔均匀。
[0007]
优选的，所述卡合环腔体设置的位置与侧紧密环的位置相对应。
[0008]
优选的，所述中间密封套筒的长度与上中间套筒和下中间套筒的总长度相等。
[0009]
优选的，所述下承重盘的外侧壁处设置有耐磨涂层。
[0010]
优选的，所述下中间套筒和上中间套筒的内部均开设有卡合槽，所述上密封橡胶圈通过卡合槽卡合套设在上中间套筒内，所述下密封橡胶圈通过卡合槽卡合套设在下中间套筒内。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、本实用新型通过在上内轴导套和下内轴导套的外层设置有侧紧密环，并且在上承接外套和下承接外套内设置有卡合环腔体，并且设置有上对接盘和下承重盘，上对接盘和下承重盘通过螺纹对接，下承重盘可对套管中间处进行承重，侧紧密环可对上内轴导套和下内轴导套进行辅助受力承重，可分散承重压力，增强套管结构的稳定性；
[0013]
2、本实用新型同时还设置有上密封橡胶圈、中间密封套筒和下密封橡胶圈，上密封橡胶圈可对上内轴导套处进行密封，下密封橡胶圈可对下内轴导套处进行密封，通过设置的中间密封套筒可进一步增强密封性，可增强套管整体的密封稳定性，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型座椅气压棒动密封复合导套的内部截面结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型座椅气压棒动密封复合导套的外侧结构示意图；
[0016]
图3为图1中a部分的结构放大示意图。
[0017]
图中：1、上内轴导套；2、上承接外套；3、下中间套筒；4、下内轴导套；5、上中间套筒；6、下承接外套；7、下密封橡胶圈；8、下承重盘；9、上对接盘；10、中间密封套筒；11、侧紧密环；12、上密封橡胶圈；13、卡合环腔体。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：座椅气压棒动密封复合导套，包括上内轴导套1、上承接外套2、下内轴导套4、下承接外套6，所述上承接外套2的下端设置有上中间套筒5，所述上中间套筒5的下端设置有上对接盘9，所述承接外套、上中间套筒5和上对接盘9为一体成型结构，所述下承接外套6的上端设置有下中间套筒3，所述下中间套筒3的上端设置有下承重盘8，所述下承接外套6、下中间套筒3和下承重盘8为一体成型结构，所述上承接外套2和下承接外套6均为圆锥形，且所述上承接外套2和下承接外套6的内部均设置有若干个卡合环腔体13，所述上内轴导套1和下内轴导套4外侧均设置有侧紧密环11，所述上内轴导套1和下内轴导套4均与侧紧密环11一体成型，所述上内轴导套1通过侧紧密环11卡合在上承接外套2 的卡合环腔体13内，所述下内轴导套4通过侧紧密环11卡合在下承接外套6 的卡合环腔体13内，所述下承重盘8的内侧设置有螺纹槽，所述上对接盘9 的外侧壁处设置有螺纹，所述上对接盘9与下承重盘8通过螺纹固定连接，所述上中间套筒5和下中间套筒3的内部固定套设有同一个中间密封套筒10，所述上中间套筒5的上端内侧套设有上密封橡胶圈12，所述下中间套筒3的下端内侧套设有下密封橡胶圈7。
[0020]
所述侧紧密环11设置的间隔均匀，可确保侧紧密环11分散均匀受力，增强受力时的稳定性，所述卡合环腔体13设置的位置与侧紧密环11的位置相对应，可确保卡合环腔体13与侧紧密环11进行对接卡合，所述中间密封套筒10的长度与上中间套筒5和下中间套筒3的总长度相等，可确保中间密封套筒10充分发挥密封作用，所述下承重盘8的外侧壁处设置
有耐磨涂层，设置的耐磨涂层可起到耐磨作用，
[0021]
所述下中间套筒3和上中间套筒5的内部均开设有卡合槽，所述上密封橡胶圈12通过卡合槽卡合套设在上中间套筒5内，所述下密封橡胶圈7通过卡合槽卡合套设在下中间套筒3内，可确保上密封橡胶圈12和下密封橡胶圈7的稳定固定。
[0022]
工作原理：该实用新型通过在上内轴导套1和下内轴导套4的外层设置有侧紧密环11，并且在上承接外套2和下承接外套6内设置有卡合环腔体13，并且设置有上对接盘9和下承重盘8，上对接盘9和下承重盘8通过螺纹对接，下承重盘8可对套管中间处进行承重，侧紧密环11可对上内轴导套1和下内轴导套4进行辅助受力承重，可分散承重压力，增强套管结构的稳定性，同时还设置有上密封橡胶圈12、中间密封套筒10和下密封橡胶圈7，上密封橡胶圈12可对上内轴导套1处进行密封，下密封橡胶圈7可对下内轴导套4处进行密封，通过设置的中间密封套筒10可进一步增强密封性，可增强套管整体的密封稳定性，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
[0023]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。