一种不锈钢针强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种不锈钢针强度检测装置。


背景技术：

2.不锈钢(stainless steel)是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
3.目前上的不锈钢针强度检测装置存在以下问题：
4.1、现有技术中，强度检测装置大多缺少对不锈钢针的有效固定，导致其在检测过程中容易发生偏移，进而对检测结果造成较大影响，十分不利于使用；
5.2、现有技术中，强度检测装置大多难以调控检测力度，且使用者需要使用直接观察不锈钢针的形变，导致使用者使用时的诸多不便。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢针强度检测装置，解决了强度检测装置检测过程中，不锈钢针容易偏移和难以调控检测力度和不便于观察结果的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢针强度检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有承托板，所述承托板的顶部固定连接有固定夹板，所述固定夹板的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有活动夹板，所述承托板的一侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内壁滑动连接有第一限位杆，所述第一限位杆的一端固定连接有砝码座，所述砝码座的表面活动连接有配重砝码，所述第一限位杆的另一端固定连接有钢索，所述承托板的顶部分别固定连接有第二支撑杆和支撑架，所述支撑架的一端通过转杆转动连接有定向轮，所述钢索的一端绕过定向轮固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆的表面滑动连接在第二支撑杆的内壁，所述第二限位杆的一端固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有套管，所述套管的表面滑动连接在连接块的内壁。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二限位杆的内壁固定连接有标示条，所述标示条的表面设置有标准刻度。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定夹板的一侧固定连接有滑杆，是滑杆的表面滑动连接活动夹板。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆的一端固定连接有限位板，所述限位板的内壁通过轴承转动连接螺纹杆。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆的一端固定连接有转把，所述套管的表面固定连接有拉把，所述转把和拉把的表面均设置有橡胶套。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的表面通过合页转动连接有柜门，所述柜门的表面固定连接有门把。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢针强度检测装置，具备以下有益效果：
17.1、该不锈钢针强度检测装置，通过螺纹杆、固定夹板和活动夹板的配合，能够快速稳定的对不锈钢针的一端进行夹持固定，接着通过弹簧和套管的配合，能够快速稳定的对不锈钢针的另一端进行套接，进而加强了对不锈钢针的固定力，有效的避免了不锈钢针的偏移，十分有利于使用。
18.2、该不锈钢针强度检测装置，通过砝码座和配重砝码的配合，使用者能够自由增减配重砝码的数量，进而实现对检测力度的便捷调节，通过标示条和第二支撑杆的配合，使用者能够通过观察检测前后标示条的读数，明确得出不锈钢针的形变量，十分有利于使用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型侧视图；
21.图3为本实用新型图2中a处结构放大图。
22.图中：1、底座；2、承托板；3、固定夹板；4、螺纹杆；5、活动夹板；6、第一支撑杆；7、第一限位杆；8、砝码座；9、配重砝码；10、钢索；11、支撑架；12、定向轮；13、第二限位杆；14、连接块；15、连接杆；16、固定块；17、弹簧；18、套管；19、标示条；20、拉把；21、滑杆；22、限位板；23、转把；24、柜门；25、第二支撑杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种不锈钢针强度检测装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有承托板2，承托板2的顶部固定连接有固定夹板3，固定夹板3的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面通过螺纹连接有活动夹板5，承托板2的一侧固定连接有第一支撑杆6，第一支撑杆6的内壁滑动连接有第一限位杆7，第一限位杆7的一端固定连接有砝码座8，砝码座8的表面活动连接有配重砝码9，第一限位杆7的另一端固定连接有钢索10，承托板2的顶部分别固定连接有第二支撑杆25和支撑架11，支撑架11的一端通过转杆转动连接有定向轮12，钢索10的一端绕过定向轮12固定连接有第二限位杆13，第二限位杆13的表面滑动连接在第二支撑杆25的内壁，第二限位杆13的一端固定连接有连接块14，连接块14的顶部固定连接有连接杆15，连接杆15的一端固定连接有固定块16，
固定块16的底部固定连接有弹簧17，弹簧17的一端固定连接有套管18，套管18的表面滑动连接在连接块14的内壁。
26.本实施方案中，通过螺纹杆4、固定夹板3和活动夹板5的配合，能够快速稳定的对不锈钢针的一端进行夹持固定，接着通过弹簧17和套管18的配合，能够快速稳定的对不锈钢针的另一端进行套接，进而加强了对不锈钢针的固定力，有效的避免了不锈钢针的偏移，通过砝码座8和配重砝码9的配合，使用者能够自由增减配重砝码9的数量，进而实现对检测力度的便捷调节，十分有利于使用。
27.具体的，第二限位杆13的内壁固定连接有标示条19，标示条19的表面设置有标准刻度。
28.本实施例中，通过标示条19和第二支撑杆25的配合，使用者能够通过观察检测前后标示条19的读数，明确得出不锈钢针的形变量，十分有利于使用。
29.具体的，固定夹板3的一侧固定连接有滑杆21，是滑杆21的表面滑动连接活动夹板5。
30.本实施例中，通过设置滑杆21，能够对活动夹板5进行限位，使得活动夹板5的运行更加顺畅。
31.具体的，滑杆21的一端固定连接有限位板22，限位板22的内壁通过轴承转动连接螺纹杆4。
32.本实施例中，通过设置限位板22，能够加强对活动夹板5的限位，有效避免活动夹板5从螺纹杆4上脱出。
33.具体的，螺纹杆4的一端固定连接有转把23，套管18的表面固定连接有拉把20，转把23和拉把20的表面均设置有橡胶套。
34.本实施例中，通过设置转把23和拉把20，方便使用者进行握持，提高使用者操作设备时的稳定性。
35.具体的，底座1的表面通过合页转动连接有柜门24，柜门24的表面固定连接有门把。
36.本实施例中，通过设置柜门24，方便使用者将配重砝码9或物品放置在底座1的内部，提高了设备的实用性。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：当使用者在使用设备时，首先将不锈钢针放置在固定夹板3和活动夹板5之间，然后握持并转动转把23，转把23带动螺纹杆4进行转动，螺纹杆4通过螺纹推力推动活动夹板5靠近固定夹板3，使得固定夹板3和活动夹板5将不锈钢针的一端夹持固定住，接着使用者握持拉把20向上拉动，使得套管18向上移动并压缩弹簧17，然后拉动连接块14，使得套管18位于不锈钢针的正上方，接着松开拉把20，套管18在弹簧17的弹性力作用下向下移动，使得不锈钢针的另一端进入套管18的内部，然后使用者打开柜门24，取出配重砝码9，将配重砝码9放置在砝码座8上，配重砝码9在重力的作用下向砝码座8施加向下的力，砝码座8向第一限位杆7施加向下的力，第一限位杆7向钢索10施加向下的力，钢索10在定向轮12的配合下向第二限位杆13施加水平向外的力，第二限位杆13向连接块14施加拉力，连接块14通过套管18向不锈钢针的一端施加向外的力，实现对不锈钢针的强度检测，当不锈刚针发送形变时，套管18会发生移动，进而使得标示条19发送移动，使用者通过对比标示条19在检测前后的读数即可计算出不锈钢针的形变量，使用更加
的方便。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。