一种污水净化预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水净化技术领域，具体为一种污水净化预处理装置。


背景技术：

2.污水净化就是通过物理、化学、生物的手段去除水中一些对生产、生活不需要的有害物质的过程，是为了适用于特定的用途而对水进行的沉降、过滤、混凝、絮凝、缓蚀以及阻垢等水质调理的过程；传统的污水净化预处理装置内部的过滤装置，不便拆卸，在对过滤装置进行定期检修和更换时，拆卸较为费时费力，且在过滤装置长时间过滤工作后，会有部分残留的颗粒杂质堵塞网孔，极其影响后续污水净化的过滤效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种污水净化预处理装置，以解决上述背景技术中提出的传统的污水净化预处理装置内部的过滤装置，不便拆卸及过滤装置上会有部分残留的颗粒杂质堵塞网孔的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水净化预处理装置，包括上箱体和下箱体，所述上箱体顶部的轴心处贯穿连接有进水管，所述上箱体顶部的一侧贯穿连接有投药口，所述上箱体的内部横向转动有转动轴，所述转动轴的表面固定连接有搅拌杆，所述转动轴的外侧设置有驱动电机，所述上箱体底部的轴心处贯穿连接有连接通道，所述连接通道的内部横向设置有电磁阀，所述连接通道的底部贯穿连接有下箱体，所述下箱体内腔底部的两端固定连接有卡板，所述下箱体内腔前后端面的两端固定连接有滑轨，所述下箱体的底部贯穿连接有排污管，且排污管的内部横向贯穿有止料阀，所述下箱体两侧的下方贯穿连接有出水管，所述出水管的内部纵向贯穿有止水阀，所述下箱体顶部的两侧开设有通槽，所述通槽的内侧固定连接有密封圈，所述通槽的顶部横向设置有固定板，且固定板的顶部固定连接有拉环，所述固定板的底部固定连接有外边框，所述外边框的内部固定连接有过滤网、活性炭吸附板和超滤网，且由右至左依次安装。
5.优选的，所述上箱体位于下箱体的正上方，且两者内腔的底部均呈漏斗状结构。
6.优选的，所述卡板呈u型结构，且卡板与外边框的底部相适配。
7.优选的，多个所述搅拌杆于水平方向上呈等距分布。
8.优选的，四个所述滑轨呈矩形分布，且滑轨与外边框的侧边相卡合滑移。
9.优选的，所述电磁阀和驱动电机与外界电源电性连接；且驱动电机的输出端与转动轴转动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该种污水净化预处理装置，在污水排放完毕后，可拧动打开止料阀，将被阻挡的杂质通过排污管转移至外界进行集中清理；而在需要对过滤网、活性炭吸附板和超滤网进行检修或更换时，通过滑轨的配合下，垂直向上拉动固定板，使其的底部远离卡板后垂直上升，直至其从通槽中完全取出，便可方便工作人员对其进行检修更换操作；实现了过滤网、
活性炭吸附板和超滤网的可拆卸性能，方便将其上堵塞网孔的杂质进行全面的清理干净，提高了工作人员拧动检修和更换操作的效率，从而保障后续可持续性地过滤效果，实用性更佳。
12.2、该种污水净化预处理装置，将适量的絮凝药剂从投药口倒入上箱体中，启动驱动电机，使得转动轴发生转动，从而带动多个搅拌杆进行同步转动，将絮凝药剂与污水混合得更加快速，更加均匀，进而去除污水中一些细小的悬浮物以及溶解的有机物；通过多个搅拌杆，将絮凝药剂与污水进行充分混合，将污水中的细小的悬浮物以及溶解的有机物进行全面的吸附沉降，进一步提高了污水净化效果。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的下箱体和外边框的侧视结构示意图；
15.图3是本实用新型图1中的a处放大结构示意图。
16.图中：上箱体1、下箱体2、进水管3、投药口4、出水管5、排污管6、连接通道7、电磁阀8、卡板9、外边框10、过滤网11、活性炭吸附板12、超滤网13、固定板14、密封圈15、通槽16、驱动电机17、转动轴18、搅拌杆19、滑轨20。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种污水净化预处理装置，包括上箱体1和下箱体2，上箱体1顶部的轴心处贯穿连接有进水管3，上箱体1顶部的一侧贯穿连接有投药口4，上箱体1的内部横向转动有转动轴18，转动轴18的表面固定连接有搅拌杆19，转动轴18的外侧设置有驱动电机17，上箱体1底部的轴心处贯穿连接有连接通道7，连接通道7的内部横向设置有电磁阀8，连接通道7的底部贯穿连接有下箱体2，下箱体2内腔底部的两端固定连接有卡板9，下箱体2内腔前后端面的两端固定连接有滑轨20，下箱体2的底部贯穿连接有排污管6，且排污管6的内部横向贯穿有止料阀，下箱体2两侧的下方贯穿连接有出水管5，出水管5的内部纵向贯穿有止水阀，下箱体2顶部的两侧开设有通槽16，通槽16的内侧固定连接有密封圈15，通槽16的顶部横向设置有固定板14，且固定板14的顶部固定连接有拉环，固定板14的底部固定连接有外边框10，外边框10的内部固定连接有过滤网11、活性炭吸附板12和超滤网13，且由右至左依次安装。
20.进一步的，上箱体1位于下箱体2的正上方，且两者内腔的底部均呈漏斗状结构，有助于将箱体内部的杂质进行全部的输送至下一工序进行清理，防止长时间沉积于箱体内腔
底部，降低污水净化效果。
21.进一步的，卡板9呈u型结构，且卡板9与外边框10的底部相适配，有助于将外边框10的底部进行全面地包裹，提高外边框10的限位效果。
22.进一步的，多个搅拌杆19于水平方向上呈等距分布，有助于增强药剂与污水之间的混合效率，提升药剂的挥发效果。
23.进一步的，四个滑轨20呈矩形分布，且滑轨20与外边框10的侧边相卡合滑移，使得外边框10在进行升降移动中更加顺畅，提高对过滤装置的拆卸效果。
24.进一步的，电磁阀8和驱动电机17与外界电源电性连接；且驱动电机17的输出端与转动轴18转动连接。
25.工作原理：首先，将预处理的污水经由进水管3输送至上箱体1中，同时，将适量的絮凝药剂从投药口4倒入上箱体1中，启动驱动电机17，使得转动轴18发生转动，从而带动多个搅拌杆19进行同步转动，将絮凝药剂与污水混合得更加快速，更加均匀，进而去除污水中一些细小的悬浮物以及溶解的有机物，随后，在搅拌一段时间后，可关闭驱动电机17，停止搅拌，并启动打开电磁阀8，使得上箱体1中初步净化处理后的污水能够通过连接通道7全部输送至下箱体2内，打开出水管5中的止水阀，根据水体的流动性，使得污水依次穿过过滤网11、活性炭吸附板12和超滤网13，将污水中的颗粒性杂质、异味及更细微的杂质进行全面的吸附过滤处理，接着，经过吸附过滤处理的污水能够直接通过出水管5转移至下一净化工序中，最后，在污水排放完毕后，可拧动打开止料阀，将被阻挡的杂质通过排污管6转移至外界进行集中清理；而在需要对过滤网11、活性炭吸附板12和超滤网13进行检修或更换时，通过滑轨20的配合下，垂直向上拉动固定板14，使其的底部远离卡板9后垂直上升，直至其从通槽16中完全取出，便可方便工作人员对其进行检修更换操作即可。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。