双极性电池的制作方法

1.本实用新型大体上涉及电池领域，尤其涉及一种双极性电池。


背景技术：

2.当今社会，电池已广泛应用于各个领域。因所应用的场合的不同，电池的类型也是各种各样。其中，作为堆栈型电池的一种，水平电池由于能够包含多个电池单体，因而通常用作大容量电池，可应用于汽车、船舶、工程机械、飞机、机车等起动，也可用于储能、后备电源、叉车等各种领域。
3.在堆栈型电池中，通常包括多个电池单体(也称电池单元)，每个电池单体内包括正极板、负极板及位于二者之间的隔膜。单元格(即电池单体)内同极性极板并联，电池容量由极板的大小、并联数量等决定；相邻的电池单体之间正、负极串联，电池的总电压由串联的电池单体的数量决定。极板是由集流体和位于其上活性物质构成的。例如，正极板是通过在集流体上涂敷正极活性物质而形成的，负极板是通过在集流体上涂敷负极活性物质而形成的。
4.对于堆栈型电池而言，根据电池的正、负极板是否共享集流体，可以将其分为单极性电池和双极性电池。在单极性电池中，正、负极板的集流体是分开的，也就是说，正、负极板的集流体是两个分离的部件。单极性电池中的一个电池单体的正、负极板与另一个电池单体的正、负极板是彼此隔离的，必须通过额外的焊接实现串联，工艺较复杂，可靠性差。而在双极性电池中，其正、负极板共享同一集流体，而共享同一集流体的正、负极板又分别位于不同的电池单体内。因此，其借助集流体来实现不同电池单体之间的串联，而不需要额外的焊接。与单极性电池相比，双极性电池实现串联更方便可靠。
5.目前在制造电池时，在将该双极板安装于电池壳体并盖上电池顶盖之后，双极板的两道密封台被挤压而形成两道密封墙。密封墙与电池壳体内的电池槽内壁密封连接，相邻两道密封墙之间形成注胶槽，注胶槽与位于电池顶盖和电池槽内壁之间的胶槽连通，从而可通过胶槽注入树脂胶，如此以实现相邻电池单体之间的密封，防止相邻电池单体之间发生窜液或窜气现象。但，如此实现密封的方法有时候会无法有效的达成相邻电池单体之间的密封，有时候仍需要形成三道或更多道密封台，从而更加有效地保证相邻电池单体之间完全的密封。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题之一是克服上述现有技术中的不足，提供至少一种双极性电池，其不仅工艺简单、效率高、成本低、适合于大规模生产，而且可有效达成电池芯相邻电池单体之间的密封。
7.本实用新型的一些实施例提供了一种双极性电池，所述双极性电池包含：具有至少一双极板的电池芯；具有多个穿透其本体的孔洞的第一弹性圈，其围绕所述电池芯设置并位于所述双极板的正极板和负极板之间；经构形以容纳所述电池芯的电池槽，其中所述
电池槽的内表面具有第一裙边，且所述第一裙边经构形以沿所述第一弹性圈延伸并啮合所述第一弹性圈；及经构形以与所述电池槽配合的电池盖，其中所述电池盖的内表面具有第二裙边，且所述第二裙边经构形沿所述第一弹性圈延伸并啮合所述第一弹性圈。
8.本实用新型的一些实施例提供了一种双极性电池，所述双极性电池包含：具有彼此连接的第一电池单体和第二电池单体的电池芯；经构形包覆所述电池芯的电池壳体；及形成于所述电池壳体内且位于所述第一电池单体和所述第二电池单体之间的第一密封墙；其中所述第一密封墙包括形成于所述第一电池单体和所述第二电池单体之间的胶体、经构形以套设于所述电池芯且位于所述第一电池单体和所述第二电池单体之间的第一弹性圈及形成于所述电池壳体的内表面且围绕所述第一弹性圈延伸的第一裙边。
9.本实用新型的双极性电池可按照如下方法制造，所述制造方法包含：提供电池芯，所述电池芯包含彼此连接的第一电池单体和第二电池单体；将弹性圈套设于所述电池芯的所述第一电池单体与所述第二电池单体的彼此连接处；将所述电池芯置入电池槽中，其中套设于所述电池芯的所述弹性圈与形成于所述电池槽的内表面的第一裙边配合；及将电池盖与所述电池槽相配合以形成包覆所述电池芯的电池壳体，其中套设于所述电池芯的所述弹性圈件与形成于所述电池盖的内表面的第二裙边配合，且其中，当所述电池盖与所述电池槽相互配合时，所述电池槽的所述第一裙边和所述电池盖的所述第二裙边相互配合以一起构成环形空间。
10.前述发明内容及以下实施方式并不意欲将本实用新型限于任何特定实施例，而是仅意欲描述本实用新型的一些实施例
11.按照本实用新型所提供双极性电池可以有效地实现彼此相邻电池单体之间的密封，从而有效地防止相邻电池单体之间发生窜液或窜气现象。
附图说明
12.为了更好地理解本实用新型的一些实施例的本质及所要解决的技术问题，将参考结合随附图式而采取的以下实施方式。在图式中，除非上下文另有明确规定，否则类似参考编号表示类似组件。
13.图1为本实用新型的一些实施例的电池芯的立体示意图；
14.图2a为本实用新型的一些实施例的电池芯的剖面示意图；
15.图2b为本实用新型的一些实施例的电池芯的中各电池单体的主视示意图，其示出了正、负单极板与三个双极板的连接关系；
16.图2c为本实用新型的一些实施例的电池芯的中各电池单体的俯视示意图；
17.图3a为按照本实用新型的一些实施例的方法将弹性圈套设于电池芯的立体示意图；
18.图3b为按照本实用新型的一些实施例的将弹性圈套设于电池芯的侧视示意图；
19.图3c为按照本实用新型的一些实施例的将弹性圈套设于电池芯的剖面示意图；
20.图4为本实用新型的一些实施例的弹性圈的立体示意图；
21.图5a为按照本实用新型的一些实施例的将电池芯与电池槽和电池盖组合的立体示意图；
22.图5b为按照本实用新型的一些实施例的将电池芯与电池槽和电池盖组合的侧视
示意图；
23.图5c为沿图5b中的a
‑
a处的剖视图；
24.图6a为本实用新型的一些实施例的电池芯与电池槽和电池盖组合的立体示意图；
25.图6b为为沿图6a中的b
‑
b处的剖视图；
26.图6c为为沿图6a中的c
‑
c处的剖视图；
27.图7为按照本实用新型的一些实施例的将树脂胶注入电池槽的剖面示意图；
28.图8为按照本实用新型的一些实施例的将汇流排与外接端子与电池芯结合的立体示意图；
29.图9为按照本实用新型的一些实施例的将端盖与胶孔盖与电池槽和电池盖配合的立体示意图；
30.图10为按照本实用新型的一些实施例的将进酸口盖、泄气阀和泄气阀盖与注酸口和出酸口配合的立体示意图；
31.图11a为本实用新型的一些实施例的双极性电池立体示意图；及
32.图11b为本实用新型的一些实施例的双极性电池剖面示意图。
具体实施方式
33.以下公开内容提供用于实施所提供的目标物的不同特征的许多不同实施例或实例。下文描述组件和布置的特定实例。当然，这些仅是实例且并不意图为限制性的。在本实用新型中，在以下描述中对第一特征在第二特征之上或上的形成的参考可包含第一特征与第二特征直接接触形成的实施例，并且还可包含额外特征可形成于第一特征与第二特征之间从而使得第一特征与第二特征可不直接接触的实施例。另外，本实用新型可能在各个实例中重复参考标号和/或字母。此重复是出于简化和清楚的目的，且本身并不指示所论述的各种实施例和/或配置之间的关系。
34.下文详细论述本实用新型的实施例。然而，应了解，本实用新型提供了可在多种多样的特定情境中实施的许多适用的概念。所论述的特定实施例仅仅是说明性的且并不限制本实用新型的范围。
35.双极性电池在其电池芯相邻电池单体之间需要形成密封结构，以实现相邻电池单体之间的密封，防止相邻电池单体之间发生窜液或窜气现象。然而，现有技术中通常需要形成多道密封结构才有保证保证相邻电池单体之间完全的密封。
36.为清楚起见，以下大体上按照制造方法的来阐述本实用新型的双极性电池1。
37.首先，如图1所示，提供一电池芯10，电池芯10具有排成一列且彼此相连接的电池单体11、12、13、14。即，该实施例中具有四个电池单体。当然，电池芯10也可以具有其他数量的电池单体(例如两个)，可参见cn202011195672.4号专利申请所公开的内容。
38.关于电池芯10的构成，如图2a所示，电池芯10具有互相堆栈的多个极板15(包括双极板、正单极板及负单极板)，而互相堆栈的多个极板15是利用盖板17和压力框架18固定。电池芯10的详细结构及制造方法可参见cn202011195672.4号专利申请所公开的内容。下面就重点内容进行介绍。
39.因电池芯10具有互相堆栈的多个极板15(包括双极板、正单极板及负单极板)，因而电池单体11、12、13、14亦同时包括了这些相互堆栈的双极板、正单极板及负单极板。为了
更清楚地理解这些双极板及正、负单极板的布置(堆栈)，可参见图2b、2c(图2b、2c仅示出互相堆栈的多个极板15中的部分极板作为示例，以说明它们之间的位置关系)，正单极板151与双极板152的负极板1522包含于电池单体11中(二者之间设置有隔膜150，下同)；双极板152的正极板1521与所述双极板153的负极板1532包含于电池单体12中；双极板153的正极板1531与双极板154的负极板1542包含于电池单体13中；双极板154的正极板1541与负单极板155包含于电池单体14中。
40.由以上可了解，每一相邻电池单体会具有至少一共同的双极板，以双极板的正、负极板相连接部区隔出二相邻电池单体，且相邻电池单体经由所述连接部而电性相连。在本实用新型的某些实施例中，相邻的电池单体11和电池单体12同时具有双极板152，连接双极板152的负极板1522和正极板的1521的连接部1520位于相邻的电池单体11和电池单体12之间，且相邻的电池单体11和电池单体12经由连接部1520而彼此电性连接。在本实用新型的某些实施例中，相邻的电池单体12和电池单体13同时具有双极板153，连接双极板153的负极板1532和正极板的1531的连接部1530位于相邻的电池单体12和电池单体13之间，且相邻的电池单体12和电池单体13经由连接部1530而彼此电性连接。在本实用新型的某些实施例中，相邻的电池单体13和电池单体14同时具有双极板154，连接双极板154的负极板1542和正极板的1541的连接部1540位于相邻的电池单体13和电池单体14之间，且相邻的电池单体13和电池单体14经由连接部1540而彼此电性连接。
41.再参考图2a，电池芯10中互相堆栈的多个极板15构成了彼此相连的电池单体11、12、13、14。在本实用新型的某些实施例中，邻近电池单体11的一端形成有注胶槽111，在电池单体11与电池单体12之间形成有注胶槽112，在电池单体13与电池单体14之间形成有注胶槽131，而邻近电池单体14的一端形成有注胶槽141；在本实用新型的某些实施例中，注胶槽111由在电池单体11中互相堆栈的单极板及/双极板的端部共同形成，注胶槽112由相邻电池单体11、12所共同拥有的双极板的连接部与一起堆栈的单极板的端部所共同形成，注胶槽121由相邻电池单体12、13所共同拥有的双极板的连接部与一起堆栈的单极板的端部所共同形成，注胶槽131由相邻电池单体13、14所共同拥有的双极板的连接部与一起堆栈的单极板的端部所共同形成，注胶槽141由在电池单体14中互相堆栈的单极板及/双极板的端部共同形成。在本实用新型的某些实施例中，电池单体11的一端具有向外延伸的金属丝118，电池单体14的一端具有向外延伸的金属丝148。
42.如图3a
‑
3c所示，提供弹性圈21、22、23、24、25，并将其套设于电池芯10上；如图4所示，在本实用新型的某些实施例中，弹性圈21、22、23、24、25具有穿透其本体的孔洞210、220、230、240、250；在本实用新型的某些实施例中，弹性圈21、22、23、24、25包含有橡胶材料或发泡弹性材料。
43.参考图3a、3b及3c，弹性圈21被套设于电池芯10并邻近电池单体11的端部110，在本实用新型的某些实施例中，弹性圈21可大致对准注胶槽111。
44.弹性圈22被套设于电池芯10并位于相邻的电池单体11和电池单体12之间，在本实用新型的某些实施例中，弹性圈22可大致对准注胶槽112；再者，因弹性圈22被套设于电池芯10并位于相邻的电池单体11和电池单体12之间，故弹性圈22围绕相邻的电池单体11和电池单体12所共同拥有的双极板的连接部(即，该双极板的正极板与负极板之间)设置。换句话说，弹性圈22大致位于相邻的电池单体11和电池单体12所共同拥有的双极板的连接处。
45.弹性圈23被套设于电池芯10并位于相邻的电池单体12和电池单体13之间，在本实用新型的某些实施例中，弹性圈23可大致对准注胶槽121；再者，因弹性圈23被套设于电池芯10并位于相邻的电池单体12和电池单体13之间，故弹性圈23围绕相邻的电池单体12和电池单体13所共同拥有的双极板的连接部(即，该双极板的正极板与负极板之间)设置。换句话说，弹性圈23大致位于相邻的电池单体12和电池单体13所共同拥有的双极板的连接处。
46.弹性圈24被套设于电池芯10并位于相邻的电池单体13和电池单体14之间，在本实用新型的某些实施例中，弹性圈24可大致对准注胶槽131；再者，因弹性圈24被套设于电池芯10并位于相邻的电池单体13和电池单体14之间，故弹性圈24围绕相邻的电池单体13和电池单体14所共同拥有的双极板的连接部(即，该双极板的正极板与负极板之间)设置。换句话说，弹性圈24大致位于相邻的电池单体13和电池单体14所共同拥有的双极板的连接处。
47.弹性圈25被套设于电池芯10并邻近电池单体14的端部140，在本实用新型的某些实施例中，弹性圈25可大致对准注胶槽141。
48.接下来如图5a、5b、5c所示，提供电池槽31及电池盖32。图6a、6b、6c显示本实用新型的电池芯10置入电池槽31并将电池盖32封上的一实施例。在本实用新型的某些实施例中，电池槽31及电池盖32为本实用新型的双极性电池的电池外壳的一部分。电池槽31经构形以使电池芯10容纳于其中，在本实用新型的某些实施例中，当电池芯10容纳于电池槽31中时，电池芯10相对的二侧表面101、103及其底表面105会被电池槽31所覆盖(可参考图6c)。
49.电池槽31的内表面具有多个在内表面上突出且延伸的裙边311、313、315、317及319，当电池芯10容纳于电池槽31中时，电池槽31的裙边311、313、315、317及319分别大致围绕套设于电池芯10上的弹性圈21、22、23、24、25，且与弹性圈21、22、23、24、25相互配合(可参考图6b、6c)；在本实用新型的某些实施例中，裙边311、313、315、317及319经构形以啮合电池芯10上的弹性圈21、22、23、24、25；在本实用新型的某些实施例中，裙边311、313、315、317及319经构形以使弹性圈21、22、23、24、25嵌入于裙边311、313、315、317及319。由于弹性圈21、22、23、24、25具有弹性，因而在嵌入裙边311、313、315、317及319时可发生弹性变形，从而有助于形成良好的密封结构。
50.在本实用新型的某些实施例中，电池盖32经构形以与电池槽31相互配合，在某些实施例中，电池盖32可被压下以与电池槽31结合。在本实用新型的某些实施例中，电池盖32可与电池槽31彼此热封熔接在一起。在电池盖32与已容纳电池芯10的电池槽31配合后，电池芯10的顶表面107会被电池盖32所覆盖(可参考图6c)。
51.电池盖32的内表面具有多个在内表面上突出且延伸的裙边321、323、325、327及329，当电池盖32与容纳有电池芯10的电池槽31配合后，电池盖32的裙边321、323、325、327及329分别大致围绕套设于电池芯10上的弹性圈21、22、23、24、25，且与弹性圈21、22、23、24、25相互配合(可参考图6b、6c)；在本实用新型的某些实施例中，裙边321、323、325、327及329经构形以啮合电池芯10上的弹性圈21、22、23、24、25；在本实用新型的某些实施例中，裙边321、323、325、327及329经构形以使弹性圈21、22、23、24、25嵌入于裙边321、323、325、327及329。
52.在本实用新型的某些实施例中，电池槽31的各个裙边311、313、315、317及319具有剖面呈u型的凹槽结构，电池盖32的各个裙边321、323、325、327及329具有剖面呈u型的凹槽
结构。当电池盖32与电池槽31相互配合，电池槽31的裙边311、313、315、317及319分别与电池盖32的裙边321、323、325、327及329配合，而上下彼此配合的裙边311、313、315、317及319与裙边321、323、325、327及329配合可共同形成多个环形空间，如图6c所示，电池槽31的裙边315与电池盖32的裙边325彼此配合且共同形成一环形空间。
53.电池槽31的底表面310具有多个注胶孔3115、3135、3155、3175、3195(可参考图5b、5c)，在本实用新型的某些实施例中，注胶孔3115、3135、3155、3175、3195的位置分别大致对准电池槽31的裙边311、313、315、317、319。电池盖3具有多组成对的出胶孔3215、3235、3255、3275、3295(可参考图5a、5b、5c)，在本实用新型的某些实施例中，成对出胶孔3215、3235、3255、3275、3295的位置分别大致对准电池槽31的裙边311、313、315、317、319。再者，如上所述，上下彼此配合的裙边311、313、315、317及319与裙边321、323、325、327及329配合可共同形成多个环形空间，注胶孔3115、3135、3155、3175、3195与成对出胶孔3215、3235、3255、3275、3295经构形以分别与多个由裙边311、313、315、317及319与裙边321、323、325、327及329所共同构成的环形空间相互连通。
54.如图6a、6b所示，在本实用新型的某些实施例中，电池槽31具有进酸口312、314、316、318，电池盖32具有出酸口322、324、326、328。
55.如图7所示，自电池槽31的注胶孔3115、3135、3155、3175、3195注入树脂胶。在本实用新型的某些实施例中，将树脂胶自注胶孔3115注入电池槽31的裙边311与电池盖32的裙边321所共同构成的环形空间，树脂胶可通过与电池槽31的裙边311与电池盖32的裙边321配合的弹性圈21中的孔洞210(可参考图4)进入邻近电池单体11的端部110的注胶槽111；进一步，多余的树脂胶可通过成对的出胶孔3215而溢出。因出胶孔3215是成对的设置，故可使得被注入的树脂胶可以平均且快速地流入于所述环形空间及/或注胶槽111中。在注胶完成之后，注入的树脂胶与弹性圈21、电池槽31的裙边311及电池盖32的裙边321经构形以共同形成一邻近电池单体11的端部110的密封墙。
56.在本实用新型的某些实施例中，将树脂胶自注胶孔3135注入电池槽31的裙边313与电池盖32的裙边323所共同构成的环形空间，树脂胶可通过与电池槽31的裙边313与电池盖32的裙边323配合的弹性圈22中的孔洞220(可参考图4)进入位于电池单体11和电池单体12之间的注胶槽112；进一步，多余的树脂胶可通过成对的出胶孔3235而溢出。因出胶孔3235是成对的设置，故可使得被注入的树脂胶可以平均且快速地流入于所述环形空间及/或注胶槽112中。在注胶完成之后，注入的树脂胶与弹性圈22、电池槽31的裙边313及电池盖32的裙边323经构形以共同形成一位于电池单体11和电池单体12之间的密封墙。
57.在本实用新型的某些实施例中，将树脂胶自注胶孔3155注入电池槽31的裙边315与电池盖32的裙边325所共同构成的环形空间，树脂胶可通过与电池槽31的裙边315与电池盖32的裙边325配合的弹性圈23中的孔洞230(可参考图4)进入位于电池单体12和电池单体13之间的注胶槽121；进一步，多余的树脂胶可通过成对的出胶孔3255而溢出。因出胶孔3255是成对的设置，故可使得被注入的树脂胶可以平均且快速地流入于所述环形空间及/或注胶槽121中。在注胶完成之后，注入的树脂胶与弹性圈23、电池槽31的裙边315及电池盖32的裙边325经构形以共同形成一位于电池单体12和电池单体13之间的密封墙。
58.在本实用新型的某些实施例中，将树脂胶自注胶孔3175注入电池槽31的裙边317与电池盖32的裙边327所共同构成的环形空间，树脂胶可通过与电池槽31的裙边317与电池
盖32的裙边327配合的弹性圈24中的孔洞240(可参考图4)进入位于电池单体11和电池单体12之间的注胶槽131；进一步，多余的树脂胶可通过成对的出胶孔3275而溢出。因出胶孔3275是成对的设置，故可使得被注入的树脂胶可以平均且快速的流入于所述环形空间及/或注胶槽131中。在注胶完成之后，注入的树脂胶与弹性圈24、电池槽31的裙边317及电池盖32的裙边327经构形以共同形成一位于电池单体13和电池单体11之间的密封墙。
59.在本实用新型的某些实施例中，将树脂胶自注胶孔3195注入电池槽31的裙边319与电池盖32的裙边329所共同构成的环形空间，树脂胶可通过与电池槽31的裙边319与电池盖32的裙边329配合的弹性圈25中的孔洞250(可参考图4)进入邻近电池单体14的端部140的注胶槽141；进一步，多余的树脂胶可通过成对的出胶孔3295而溢出。因出胶孔3295是成对的设置，故可使得被注入的树脂胶可以平均且快速的流入于所述环形空间及/或注胶槽141中。在注胶完成之后，注入的树脂胶与弹性圈25、电池槽31的裙边319及电池盖32的裙边329经构形以共同形成一邻近电池单体14的端部140的密封墙。
60.邻近电池单体11的端部110的密封墙及位于电池单体11和电池单体12之间的密封墙与电池槽32及电池盖31共同形成了包含有电池单体11的密封空间，位于电池单体11和电池单体12之间的密封墙及位于电池单体12和电池单体13之间的密封墙与电池槽32及电池盖31共同形成了包含有电池单体12的密封空间，位于电池单体12和电池单体13之间的密封墙及位于电池单体13和电池单体14之间的密封墙与电池槽32及电池盖31共同形成了包含有电池单体13的密封空间，位于电池单体13和电池单体14之间的密封墙及邻近电池单体14的端部140的密封墙与电池槽32及电池盖31共同形成了包含有电池单体14的密封空间。这些密封空间因这些密封墙的阻隔而无法彼此流体连通。
61.如图8所示，进一步提供汇流排41、45与端子43、47。在本实用新型的某些实施例中，端子43具有一l形结构431，l形结构431的一端与汇流排41连接，l形结构431的另一端具有一向上突出的外接端部433；在本实用新型的某些实施例中，端子47具有一l形结构471，l形结构471的一端与汇流排41连接，l形结构471的另一端具有一向上突出的外接端部4。
62.经相互连接的汇流排41与端子43设置于邻近电池单体11的端部110，且与向外延伸的金属丝118电连接；在本实用新型的某些实施例中，汇流排41与端子43与金属丝118焊接成一体。经相互连接的汇流排45与端子47设置于邻近电池单体14的端部140，且与向外延伸的金属丝148电连接；在本实用新型的某些实施例中，汇流排45与端子47与金属丝148焊接成一体。此外，端子43的外接端部433经构形以自电池盖31向上突出，因此，端子43的外接端部433可自电池盖31向外暴露；端子47的外接端部473经构形以自电池盖31向上突出，因此，端子47的外接端部473可自电池盖31向外暴露。
63.如图9所示，进一步提供端盖35、37及多个胶孔盖38。端盖35经构形以与电池槽31及电池盖32相互配合以封盖电池芯10的一端，在本实用新型的某些实施例中，端盖35封盖电池芯10的电池单体11的端部110，且同时封盖邻近电池单体11的端部110的汇流排41。端盖37经构形以与电池槽31及电池盖32相互配合以封盖电池芯10的另一端，在本实用新型的某些实施例中，端盖37封盖电池芯10的电池单体14的端部140，且同时封盖邻近电池单体14的端部140的汇流排45。
64.另，多个胶孔盖38经构形以用于封盖注胶孔3115、3135、3155、3175、3195与成对出胶孔3215、3235、3255、3275、3295。
65.在端盖35、37及多个胶孔盖38分别封盖电池芯10的两端与注胶孔3115、3135、3155、3175、3195及出胶孔3215、3235、3255、3275、3295后，将酸液经注酸口312、314、316、318注入电池槽31中。在本实用新型的某些实施例中，酸液经由注酸口312被注入于包含有电池单体11的密封空间，而注入所述密封空间的酸液因为所述空间具有邻近电池单体11的端部110的密封墙及位于电池单体11和电池单体12之间的密封墙而不会进一步向外流出，也不会流入至包含有电池单体12的密封空间。在本实用新型的某些实施例中，酸液经由注酸口314被注入于包含有电池单体12的密封空间，而注入所述密封空间的酸液因为所述密封空间具有位于电池单体11和电池单体12之间的密封墙及位于电池单体12和电池单体13之间的密封墙而不会进一步流入包含有电池单体11的密封空间及/或包含有电池单体13的密封空间。在本实用新型的某些实施例中，酸液经由注酸口316被注入于包含有电池单体13的密封空间，而注入所述密封空间的酸液因为所述密封空间具有位于电池单体12和电池单体13之间的密封墙及位于电池单体13和电池单体14之间的密封墙而不会进一步流入包含有电池单体12的密封空间及/或包含有电池单体14的密封空间。在本实用新型的某些实施例中，酸液经由注酸口318被注入于包含有电池单体14的密封空间，而注入所述密封空间的酸液因为所述空间具有邻近电池单体14的端部140的密封墙及位于电池单体13和电池单体14之间的密封墙而不会进一步向外流出及/或流入包含有电池单体13的密封空间。
66.如图10所示，进一步提供进酸口盖70、泄气阀71、泄气阀盖72。在酸液经注酸口312、314、316、318注入电池槽31中后，采用多个进酸口盖70分别封盖注酸口312、314、316、318，并将多个泄气阀71分别装入出酸口322、324、326、328中，并以泄气阀盖72与泄气阀71彼此配合。
67.图11a为依上述制作方法所制造的双极性电池1，图11b为图11a所示之双极性电池1的剖面示意图。在本实用新型的某些实施例中，注入注胶槽111的树脂胶与弹性圈21、电池槽31的裙边311及电池盖32的裙边321经构形以共同形成一邻近电池单体11的端部110的密封墙；注入注胶槽112的树脂胶与弹性圈22、电池槽31的裙边313及电池盖32的裙边323经构形以共同形成一位于电池单体11和电池单体12之间的密封墙；注入注胶槽121的树脂胶与弹性圈23、电池槽31的裙边315及电池盖32的裙边325经构形以共同形成一位于电池单体12和电池单体13之间的密封墙；注入注胶槽131的树脂胶与弹性圈24、电池槽31的裙边317及电池盖32的裙边327经构形以共同形成一位于电池单体13和电池单体14之间的密封墙；注入注胶槽141的树脂胶与弹性圈25、电池槽31的裙边319及电池盖32的裙边329经构形以共同形成一邻近电池单体14的端部140的密封墙，而以上所述的密封墙经构形实现相邻电池单体彼此之间的密封，防止相邻电池单体之间发生窜液或窜气现象。
68.根据以上，利用本实用新型之实施例可以有效实现双极性电池的电池芯中的相邻电池单体彼此之间的密封，确实防止相邻电池单体之间发生窜液或窜气现象。
69.整个说明书中对“一些实施例”、“部分实施例”、“一个实施例”、“另一举例”、“举例”、“具体举例”或“部分举例”的引用，其所代表的意思是在本实用新型中的至少一个实施例或举例包含了该实施例或举例中所描述的特定特征、结构或特性。因此，在整个说明书中的各处所出现的描述，例如：“在一些实施例中”、“在实施例中”、“在一个实施例中”、“在另一个举例中”，“在一个举例中”、“在特定举例中”或“举例“，其不必然是引用本实用新型中的相同的实施例或示例。
70.虽然已参考本实用新型的特定实施例描述并说明本实用新型，但是这些描述和说明并不限制本实用新型。所属领域的技术人员可清晰地理解，在不脱离本实用新型的真实精神和范围的情况下，可进行各种改变，且可在实施例内取代等效组件。附图未必按比例绘制。归因于制造过程中的变量等等，本实用新型中的艺术再现与实际设备之间可能存在区别。可能存在并未特定说明的本实用新型的其它实施例。应将本说明书和附图视为说明性而非限定性的。可进行修改，以使特定情形、材料、物质组成、物质、方法或过程适宜于本实用新型的目标、精神和范围。所有此类修改落入本实用新型的范围内。