一种黄桃桃核和桃肉快速分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及水果加工领域，尤其涉及到黄桃加工技术领域，具体是指一种黄桃桃核和桃肉快速分离装置。


背景技术：

2.黄桃又称黄肉桃，属于蔷薇科桃属，因肉为黄色而得名，常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫力等作用，也能促进食欲，堪称保健水果、养生之桃。
3.黄桃的在加工时，首先时挑选个头相同的黄桃，进行一个批次的加工，这些黄桃中桃核的位置大体是相同的，现要将桃核和桃肉分离，目前的加工方式为，人工手动分离，分离效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供一种黄桃桃核和桃肉快速分离装置，快速分离桃核和桃肉，提高分离效率。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的，一种黄桃桃核和桃肉快速分离装置，包括固定黄桃的底盆、割除黄桃上方桃肉的割肉装置，以及带动桃核转动脱离桃肉的去核装置，还包括固定所述底盆且带动底盆依次经过割肉装置和去核装置的流水线。
6.本实用新型在使用时，将黄桃固定在底盆中，在流水线的传送下，黄桃进入割肉装置中，割肉装置将桃核上方的部分桃肉割除，使桃核漏出，然后黄桃被流水线送入去核装置中，去核装置将桃核夹住，并转动，使桃核从桃肉中完全脱离，从而实现桃核和桃肉的分离，通过流水线、底盆、割肉装置，以及去核装置的设置，实现机械化去核，快速分离桃核和桃肉，提高分离效率。
7.作为优选，所述底盆中设有位于底盆内的隔板，且底盆的侧臂通过弹簧连接有夹板，所述弹簧向隔板延伸，所述夹板和隔板形成的夹持空间与所述黄桃圆周面适配，所述隔板远离夹板的一侧形成放置桃核和桃肉的放置空间，放置空间和夹持空间沿流水线传送方向依次排布。
8.本优选方案在使用时，将黄桃放入夹持空间内，在弹簧的弹力作用下，将黄桃挤压固定在夹板和隔板之间，从而形成对黄桃的固定。
9.作为优选，所述割肉装置包括关于黄桃对称设置的两个转杆，所述转杆的底端可拆卸连接有向黄桃正上方倾斜的切刀，所述切刀的刀刃上开设有与桃核适配的弧形凹槽，所述切刀的高度小于黄桃顶端的高度，所述转杆通过第一铰接轴轴接在支架上，所述支架上还设有驱动切刀向黄桃移动的第一驱动装置，支架上还设有位于转杆前方黄桃上方的档杆，所述档杆的底端位于两刀刃和黄桃顶端之间。
10.本优选方案在使用时，驱动第一驱动装置伸出，使第一驱动装置带动转杆转动，转杆转动带动切刀向黄桃移动，并切割黄桃，两个切刀的刀刃接触时，黄桃上的部分桃肉被切
割，然后反向驱动驱动装置，使驱动装置带动转杆反向转动，使切刀离开黄桃，随着流水线的继续移动，档杆将切下的桃肉阻挡，使切下的桃肉落入到放置空间，使桃核漏出。
11.作为优选，所述第一驱动装置包括位于两个转杆之间的双向液压缸，所述双向液压缸的伸出端通过第二铰接轴与转杆铰接，所述双向液压缸的伸出端沿两个转杆的排布方向延伸，第一转轴位于第二转轴和切刀之间。
12.本优选方案通过双向液压缸的设置，便于两个转杆同步转动，同步转动包括转动的角度和转动的时间，避免转杆不同步转动，导致切刀切到桃核的情况发生。
13.作为优选，所述去核装置包括位于桃核正上方的夹持装置、驱动所述夹持装置转动的第二驱动装置，以及驱动所述夹持装置沿高度方向移动的第三驱动装置。
14.本实用新型在使用时，驱动第三驱动装置带动夹持装置向下移动，然后夹持装置将桃核夹住，接下来驱动第二驱动装置，带动夹持装置转动，夹持装置待定桃核转动，使桃核和桃肉分离，然后驱动第三驱动装置带动夹持装置向上移动，流水线移动，使夹持装置位于放置空间正上方时，驱动夹持装置松开桃核，使桃核落入到放置空间内。
15.作为优选，所述夹持装置包括与第二驱动装置的输出轴固接的支座，所述支座上滑接有从桃核两侧夹紧桃核的固定板，所述支座上还设有驱动两个固定板相向移动的第四驱动装置，所述第三驱动装置的输出轴固接有连接板，所述第二驱动装置固接在连接板上。
16.本优选方案通过两个固定板的设置，实现桃核的夹取。
17.作为优选，所述固定板与桃核接触的一侧与桃核侧面适配。本优选方案便于桃核的夹紧。
18.本实用新型的有益效果为：通过流水线、底盆、割肉装置，以及去核装置的设置，实现机械化去核，快速分离桃核和桃肉，提高分离效率；通过夹板、隔板，以及弹簧的设置，实现黄桃的固定；通过第一驱动装置、转杆、切刀的设置，实现桃肉的切割；通过夹持装置、第二驱动装置，以及第三驱动装置的设置，实现桃核和桃肉的分离。
附图说明
19.图1为本实用新型部分主视示意图；
20.图2为底盆部分俯视示意图；
21.图3为割肉装置部分左视示意图；
22.图4为去核装置部分左视示意图；
23.图中所示：
24.1、第一驱动装置，2、第二驱动装置，3、第三驱动装置，4、底盆，5、割肉装置，6、去核装置，7、流水线，8、隔板，9、夹板，10、弹簧，11、放置空间，13、转杆，14、切刀，15、第一转轴，16、第二转轴，17、第四驱动装置，18、支座，19、固定板，20、黄桃。
具体实施方式
25.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
26.参照附图1
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4，本实用新型一种黄桃桃核和桃肉快速分离装置，包括固定黄桃的底盆4、割除黄桃上方桃肉的割肉装置5，以及带动桃核转动脱离桃肉的去核装置6，还包括固定所述底盆4且带动底盆4依次经过割肉装置5和去核装置6的流水线7。
27.底盆4中设有位于底盆4内的隔板8，隔板8将底盆4分成沿流水线7传送方向排布的放置空间11和第一空间，底盆4内滑接有位于第一空间内的夹板9，夹板9和底盆4的排布方向与流水线7的传送方向相同，夹板9和隔板8之间形成夹持空间，夹持空间与黄桃圆周面适配，夹板9通过弹簧10与底盆4的侧壁连接，弹簧10的衍射方向与流水线7的传送方向相同。
28.割肉装置5包括关于黄桃对称设置的两个转杆13，两个转杆13的排布方向与流水线7的传送方向垂直，转杆13的底端螺纹连接有向黄桃正上方倾斜的切刀14，所述切刀14的刀刃上开设有与桃核适配的弧形凹槽，所述切刀14的高度小于黄桃顶端的高度，所述转杆13通过第一铰接轴轴接在支架上。
29.所述支架上还设有第一驱动装置1，第一驱动装置1包括位于两个转杆13之间的双向液压缸，双向液压缸位于黄桃的正上方，双向液压缸的伸出端通过第二铰接轴与转杆13铰接，所述双向液压缸的伸出端沿两个转杆13的排布方向延伸，第一转轴15位于第二转轴16和切刀14之间，且第一转轴15的轴线、第二转轴16的轴线均匀与流水线7传送方向平行。
30.支架上还设有位于转杆13前方黄桃上方的档杆，所述档杆的底端位于两刀刃和黄桃顶端之间。
31.去核装置6包括固接在支架上的第三驱动装置3，第三驱动装置3包括电机，第三驱动装置3的输出轴固接有连接板，连接板上固接有第二驱动装置2，第二驱动装置2包括转动电机，第二驱动装置2的输出轴固接有支座18，支座18上滑接有关于桃对称设置的固定板19，固定板19延伸出支座18，两个固定板19的排布方向与两个转杆13的排布方向相同，支座18内还设有位于两个固定板19之间的第四驱动装置17，第四驱动装置17包括双向电动推杆，双向电动推杆的两个伸出端分别与两个固定板19连接，固定板19与桃核接触的一侧与桃核侧面适配。
32.本实用新型在使用时，将黄桃放入夹持空间内，在弹簧10的弹力作用下，将黄桃挤压固定在夹板9和隔板8之间，从而形成对黄桃的固定。
33.在流水线7的传送下，黄桃进入割肉装置5中，且使黄桃位于两个切刀14的正中间，驱动第一驱动装置1伸出，使第一驱动装置1带动转杆13转动，转杆13转动带动切刀14向黄桃移动，并切割黄桃，两个切刀14的刀刃接触时，黄桃上的部分桃肉被切割，然后反向驱动驱动装置，使驱动装置带动转杆13反向转动，使切刀14离开黄桃，随着流水线7的继续移动，档杆将切下的桃肉阻挡，使切下的桃肉落入到放置空间11内，使桃核漏出；
34.然后黄桃被流水线7送入去核装置6中，且使黄桃位于两个固定板19的正中间，驱动第三驱动装置3带动第二驱动装置2和夹持装置向下移动，然后驱动第四驱动装置17，带动两个固定板19相向移动，使固定板19将桃核夹住，接下来驱动第二驱动装置2，第二驱动装置2带动固定板19转动，使桃核与桃肉分离，然后驱动第三驱动装置3带动夹持装置向上移动，流水线7移动，使固定板19位于放置空间11正上方时，驱动第四驱动装置17使两个固定板19相背移动，从而将松开桃核松开，使桃核落入到放置空间11内，从而实现桃核和桃肉的分离，通过流水线7、底盆4、割肉装置5，以及去核装置6的设置，实现机械化去核，快速分离桃核和桃肉，提高分离效率。
35.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本
领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。