1.本实用新型涉及高压压铸切边机模具润滑技术领域，特别是一种应用在切边模具上的磁吸附式切刀润滑装置。
背景技术：
2.切边模是针对高压压铸毛坯件的去流道和异形孔的模具，模具内有少量的切刀与切销，由于模具内的切刀长时间工作，易粘铝，产品会出现切伤，缺肉。所以将切刀与切销在一定时间喷微量的润滑油保持刀面和销面光滑，由于手动喷油是，自动化单元设备需要暂停，在喷油完成后才可启动，每天喷油次数多，影响较多停机时间，造成设备利用率低。
技术实现要素：
3.本实用新型目的是：提供一种应用在切边模具上的磁吸附式切刀润滑装置，解决了切边模具上润滑油的自动定量喷射问题。
4.本实用新型的技术方案是： 一种应用在切边模具上的磁吸附式切刀润滑装置，包括：润滑油箱、润滑油泵、管路、磁力座和喷嘴。
5.润滑油箱，用于存贮一定量的润滑油，同时不断向润滑油泵供给润滑油。
6.润滑油泵，用于提供油压和空气，将润滑油通过气压雾化后喷射到模具上。
7.管路，用于将润滑油输送到喷嘴处，喷嘴将雾化的润滑油喷射到模具上。
8.磁力座，用于将喷嘴吸附到模具上。
9.具体的，润滑油箱布置于润滑油泵的上侧，润滑油箱通过输油管连接至润滑油泵的进油口，润滑油泵上还接入有供气的气泵。润滑油泵的出油口上则连接柔性的管路，管路的端部为喷嘴，喷嘴安装于磁力座上。
10.管路包括油管和气管，油管穿设在气管内，油管的出口与气管的出口在喷嘴内交汇以雾化润滑油。
11.优选的是，还包括单向阀；单向阀布置于输油管上以控制润滑油的供给。
12.优选的是，还包括控制器；控制器通过电导线连接单向阀、气泵及润滑油泵。
13.优选的是，还包括壳体，润滑油泵、控制器均布置于壳体内；输油管穿过壳体的顶壁接入润滑油泵；管路穿过壳体的侧壁连接至喷嘴。
14.优选的是，还包括多根管路；每根管路均包括穿设在一起的油管和气管。
15.优选的是，磁力座包括底部的吸附磁铁，通过吸附磁铁吸附于切边模具的表面以固定喷嘴。
16.本实用新型的优点是：通过吸附磁铁将喷嘴安装到任何位置，润滑油泵可自动控制喷油时间，油管与气管在喷嘴处交汇，可以进行较准确的雾化控制，在自动化生产的情况下可以直接润滑切刀和切销，减少了不必要的设备停机时间，提高设备利用率。
附图说明
17.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
18.图1为本实用新型磁吸附式切刀润滑装置的结构图；
19.图2为本实用新型润滑油箱与润滑油泵的连接布置图；
20.图3为本实用新型磁力座与管路的连接布置图；
21.图4为本实用新型管路的结构图；
22.其中：1、润滑油箱；2、润滑油泵；3、管路；31、油管；32、气管；4、磁力座；5、控制器和喷嘴。
具体实施方式
23.本实用新型的较佳实施例1：
24.一种应用在切边模具上的磁吸附式切刀润滑装置，包括：润滑油箱1、润滑油泵2、管路3、磁力座4、控制器和喷嘴5。
25.润滑油箱1，用于存贮一定量的润滑油，同时不断向润滑油泵2供给润滑油。
26.润滑油泵2，用于提供油压和空气，将润滑油通过气压雾化后喷射到模具上。
27.管路3，用于将润滑油输送到喷嘴5处，喷嘴5将雾化的润滑油喷射到模具上。
28.磁力座4，用于将喷嘴5吸附到模具上。
29.具体的，润滑油泵2、控制器均布置于一壳体内。输油管穿过壳体的顶壁接入润滑油泵2，管路3穿过壳体的侧壁连接至喷嘴5。润滑油箱1布置于润滑油泵2的上侧，润滑油箱1通过输油管连接至润滑油泵2的进油口，润滑油泵2上还接入有供气的气泵。润滑油泵2的出油口上则连接柔性的管路3，管路3的端部为喷嘴5。
30.管路3包括油管31和气管32，油管31穿设在气管32内，油管31的出口与气管32的出口在喷嘴5内交汇以雾化润滑油。
31.润滑油箱1与润滑油泵2之间的输油管路上还包括单向阀，控制器通过电导线连接单向阀、气泵及润滑油泵。
32.喷嘴5安装于磁力座4上，磁力座4包括底部的吸附磁铁，通过吸附磁铁吸附于切边模具的表面以固定喷嘴5。
33.本实用新型的较佳实施例2：
34.一种切边模磁吸附式切刀润滑装置，包括润滑油箱1，润滑油泵2，管路3，磁力座4，喷嘴5，润滑油泵2连接在润滑油箱1的下方，喷嘴5安装在磁力座4上，润滑油泵2与喷嘴5通过管路3连接。
35.本例中润滑油泵2与喷嘴5之间连接的管路3，分为油管31和气管32，为了方便管路安装和简化设备结构，油管31是穿入在气管32内。油管31的润滑油在气管末端进入喷嘴5时与压缩空气交汇，可更好的将润滑油雾化。
36.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型的所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
技术特征：
1.一种应用在切边模具上的磁吸附式切刀润滑装置，其特征在于，包括：润滑油箱、润滑油泵、管路、磁力座和喷嘴；所述润滑油箱布置于润滑油泵的上侧；润滑油箱通过输油管连接至所述润滑油泵的进油口；所述润滑油泵的出油口上则连接柔性的管路；所述管路的端部为喷嘴；所述喷嘴安装于磁力座上；所述管路包括油管和气管；所述油管穿设在所述气管内；所述油管的出口与所述气管的出口在所述喷嘴内交汇以雾化润滑油；所述润滑油泵上还接入有供气的气泵。2.根据权利要求1所述的一种应用在切边模具上的磁吸附式切刀润滑装置，其特征在于：包括单向阀；所述单向阀布置于所述输油管上以控制润滑油的供给。3.根据权利要求2所述的一种应用在切边模具上的磁吸附式切刀润滑装置，其特征在于：包括控制器；所述控制器通过电导线连接所述单向阀、所述气泵及所述润滑油泵。4.根据权利要求3所述的一种应用在切边模具上的磁吸附式切刀润滑装置，其特征在于：包括壳体，所述润滑油泵、控制器均布置于所述壳体内；所述输油管穿过壳体的顶壁接入所述润滑油泵；所述管路穿过壳体的侧壁连接至所述喷嘴。5.根据权利要求1或4所述的一种应用在切边模具上的磁吸附式切刀润滑装置，其特征在于：包括多根管路；每根管路均包括穿设在一起的油管和气管。6.根据权利要求5所述的一种应用在切边模具上的磁吸附式切刀润滑装置，其特征在于：所述磁力座吸附于切边模具的表面以固定所述喷嘴。
技术总结
本实用新型公开了一种应用在切边模具上的磁吸附式切刀润滑装置，包括：润滑油箱、润滑油泵、管路、磁力座和喷嘴；润滑油箱布置于润滑油泵的上侧；润滑油箱通过输油管连接至润滑油泵的进油口；润滑油泵的出油口上则连接柔性的管路；管路的端部为喷嘴；喷嘴安装于磁力座上；管路包括油管和气管；油管穿设在气管内；油管的出口与气管的出口在喷嘴内交汇以雾化润滑油；润滑油泵上还接入有供气的气泵。通过吸附磁铁将喷嘴安装到任何位置，润滑油泵可自动控制喷油时间，油管与气管在喷嘴处交汇，可以进行较准确的雾化控制，在自动化生产的情况下可以直接润滑切刀和切销，减少了不必要的设备停机时间，提高设备利用率。提高设备利用率。提高设备利用率。
技术研发人员：陆斌
受保护的技术使用者：乔治费歇尔金属成型科技（苏州）有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/11/24
再多了解一些
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