一种大型厂房空气新风自动调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气新风自动调节装置领域，具体为一种大型厂房空气新风自动调节装置。


背景技术：

2.厂房是指用于从事生产活动或工作的特定建筑，厂房能够使生产活动和生产线进行集中化，从而集中生产和物料的集中转移，极大的加快的生产进程和生产效率。
3.大多厂房根据需要一般均会配备各种不同的风机对厂房内进行通风，大多厂房的通风设备都设置厂房墙壁高处，由于安装位置较高，故而安装和固定较为不便，并且这些通风装置大多不具备风向调节功能，使厂房的通风效率大大折扣。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决厂房通风设备不易安装和通风装置不具备风向调节的问题，提供一种大型厂房空气新风自动调节装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型厂房空气新风自动调节装置，包括厂房墙，所述厂房墙的内部开设有通风洞，且通风洞的内部设置有电机框，所述电机框的内部安装有通风电机，且通风电机的一端连接有扇叶，所述电机框的外壁两端及两侧均连接有连接杆，且每组连接杆的末端均连接有卡头，所述厂房墙的一端安装有风向框，且风向框的内部开设有多个齿轮槽，所述风向框的一侧安装有换向电机，且换向电机的输出端连接有主动齿轮，且主动齿轮的底端连接有转接齿轮，所述转接齿轮的底端连接有换向齿轮，且换向齿轮的底端连接有风向器，所述风向器的外壁与换向齿轮连接处设置有换向槽，所述连接杆的外壁设置有调节栓，且调节栓的内壁两侧均连接有伸缩杆。
6.优选地，所述电机框通过连接杆和卡头与厂房墙相连接，且卡头呈凹字形两侧并开设连接孔。
7.优选地，所述风向器和风向框均呈圆形结构，且风向框与风向器相匹配。
8.优选地，多个所述齿轮槽的内部均设置有连接杆，且换向齿轮通过转轴与该连接杆转动连接。
9.优选地，所述风向器通过换向槽和多个与换向槽相匹配的换向齿轮转动连接，且换向槽的内部设置有与换向齿轮外壁相匹配的轮齿。
10.优选地，所述风向器为中空结构，且中空部位设置有防护网。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设置连接杆、卡头、调节栓、伸缩杆、电机框等实现电机的安装便捷性，从而提高安装的便捷性，避免造成无法安装或安装困难的问题；
13.2.本实用新型通过设置风向框、齿轮槽、换向电机、主动齿轮、转接齿轮、换向齿轮、风向器、换向槽等实现风向调节的功能，从而避免风向无法调节的问题，由此提高风向调节的便捷性和实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的电机框位置示意图；
15.图2为本实用新型的风向器位置示意图；
16.图3为本实用新型的连接杆结构示意图；
17.图4为本实用新型的卡头结构示意图。
18.图中：1、厂房墙；2、通风洞；3、电机框；4、通风电机；5、扇叶；6、连接杆；7、卡头；8、风向框；9、齿轮槽；10、换向电机；11、主动齿轮；12、转接齿轮；13、换向齿轮；14、风向器；15、换向槽；16、调节栓；17、伸缩杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
21.本实用新型中提到的电机（y2
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2）可在市场或者私人订购所得。
22.请参阅图1
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4，一种大型厂房空气新风自动调节装置，包括厂房墙1，厂房墙1的内部开设有通风洞2，且通风洞2的内部设置有电机框3，电机框3的内部安装有通风电机4，且通风电机4的一端连接有扇叶5，电机框3的外壁两端及两侧均连接有连接杆6，且每组连接杆6的末端均连接有卡头7，厂房墙1的一端安装有风向框8，且风向框8的内部开设有多个齿轮槽9，风向框8的一侧安装有换向电机10，且换向电机10的输出端连接有主动齿轮11，且主动齿轮11的底端连接有转接齿轮12，转接齿轮12的底端连接有换向齿轮13，且换向齿轮13的底端连接有风向器14，风向器14的外壁与换向齿轮13连接处设置有换向槽15，连接杆6的外壁设置有调节栓16，且调节栓16的内壁两侧均连接有伸缩杆17。
23.请着重参阅图1，电机框3通过连接杆6和卡头7与厂房墙1相连接，且卡头7呈凹字形两侧并开设连接孔，从而使电机框3能够通过连接杆6和卡头7与厂房墙1进行有效固定，避免其造成脱落等问题。
24.请着重参阅图1，风向器14和风向框8均呈圆形结构，且风向框8与风向器14相匹配，从而使风向器14能够面积最大化的将风向进行调节，由此提高通风的效果和通风的功能。
25.请着重参阅图2，多个齿轮槽9的内部均设置有连接杆，且换向齿轮13通过转轴与该连接杆转动连接，从而使换向齿轮13能够随着换向槽15的变换进行位移，由此避免造成限位或换向齿轮13损坏的问题。
26.请着重参阅图2，风向器14通过换向槽15和多个与换向槽15相匹配的换向齿轮13转动连接，且换向槽15的内部设置有与换向齿轮13外壁相匹配的轮齿，从而使风向器14能够进行有效换向，由此提高通风的多角度多方位效果和功能。
27.请着重参阅图2，风向器14为中空结构，且中空部位设置有防护网，从而使风力能够通过中空部位吹出，并避免风中的杂物吹入厂房内造成危险等问题。
28.工作原理：在对该通风装置进行安装时，首先通过吊装设备将电机框3吊拉至通风洞2处，然后转动两个伸缩杆17使其从连接杆6伸出，当伸缩杆17伸出后则通过卡头7使电机框3与厂房墙1进行预固定，预固定完毕后则通过工具转动调节栓16使其带动连接杆6转动，由于连接杆6的内壁设置有与伸缩杆17外壁相匹配的螺纹，故而当连接杆6转动时两个伸缩杆17向两侧伸长，直至卡头7与厂房墙1相卡合，之后再通过螺栓插入卡头7外壁的连接孔内使其与厂房墙1进行固定，其次安装完毕后接头电源投入使用时，通风电机4通过输出端带动扇叶5转动，扇叶5将产生的风力穿过风向器14进入厂房内，当需要对风向调节时则启动换向电机10使其输出端带动主动齿轮11转动，主动齿轮11又带动转接齿轮12转动，转接齿轮12接着又带动换向齿轮13转动，由于换向槽15内设置有与换向齿轮13相匹配的轮齿，个人当换向齿轮13转动时又带动风向器14进行转动，因为换向槽15为弯曲状，所以风向器14的转动轨迹为换向槽15的完全轨迹，通过风向器14的转动则实现多方位的吹风功能。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。