一种主热交换器的制作方法

1.本实用新型涉及换热设备技术领域，特别涉及一种主热交换器。


背景技术：

2.换热器（heat exchanger），又称热交换器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
3.现有的换热器一般包括换热主体、以及设置于换热主体两端的导流结构，换热主体包括若干换热管、以及套接在换热管上的换热翅片，导流结构一般包括端板、以及导流罩板，该端板与导流罩板之间焊接相连以配合若干至少连通两根换热管的导流腔，如此实现换热主体的若干换热管的连续连通；然而换热器在长期使用过程中由于热胀冷缩的原因，端板与导流罩板之间会形成伸缩应力，从而容易导致端板与导流罩板之间拉扯开裂，导致导流腔破裂以至于导流效果减弱、甚至于失效，具有改进的空间。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种主热交换器，通过将端盖与导流罩体呈间距布置，如此给于了端板与导流罩体自由伸缩的空间，有效避免了热胀冷缩导致端板与导流罩体之间拉扯撕裂的可能性，保证了热交换的稳定性和可靠性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种主热交换器，包括换热主体、以及设置在换热主体两端的导流结构，其中，所述换热主体包括若干换热管、以及相互堆叠并套接在换热管上的换热翅片组；
6.每个所述导流结构均包括端板、以及呈间距布置在端板外侧的若干导流罩体，所述端板上开设有供换热主体的换热管穿设的若干管孔，每个所述导流罩体具有相对封闭的导流腔体结构且该导流腔体具有至少两个供换热管插设的过孔。
7.进一步设置为：所述导流罩体包括配合板和导流盖板，所述配合板上开设有至少两个通孔，所述导流盖板为罩体结构，所述导流盖板罩设在配合板上并通过焊接相连。
8.进一步设置为：所述配合板沿其外缘设置有向外翻折的翻边，所述导流盖板套接在翻边上并通过焊接相连。
9.与现有技术相比，本实用新型结构简单、合理，通过端板与导流罩体呈间距布置，如此端板与导流罩体之间存在了各自伸缩的空间，有效避免了热胀冷缩过程中端板与导流罩体之间产生拉扯力导致导流失效，保证了热交换的稳定性和可靠性；同时通过导流盖板套接在配合板的翻边上，如此通过控制翻边的翻起高度能够有效的增加导流腔体的体积，适应大流量的工作环境。
附图说明
10.图1是本实用新型一种主热交换器的立体结构示意图；
11.图2是导流罩体的分离结构示意图。
12.结合附图在其上标记以下附图标记：
13.1、换热主体；11、换热管；12、换热翅片组；2、导流结构；21、端板；22、导流罩体；221、配合板；2211、过孔；2212、翻边；222、导流盖板。
具体实施方式
14.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
15.本实用新型一种主热交换器如图1和图2所示，包括换热主体1、以及设置在换热主体1两端的导流结构2，该换热主体1包括若干换热管11、以及相互堆叠并套接在若干换热管11上的换热翅片组12；该导流结构2包括端板21、以及呈间距布置在端板21外侧的若干导流罩体22，如此端板21与导流罩体22之间存在了各自伸缩的空间，有效避免了热胀冷缩过程中端板21与导流罩体22之间产生拉扯力导致导流失效，保证了热交换的稳定性和可靠性；该端盖套接在换热主体1的换热管11上，对应的，该端盖上设置有供换热管11穿过的管孔，通过该端板21能够有效增加换热主体1的整体强度；该导流罩体22具有相对封闭的导流腔体且该导流腔体具有至少供两根换热管11穿过的过孔2211，如此每个导流罩体22能够至少连通两根换热管11。
16.在上述方案中，该导流罩体22由配合板221和导流盖板222配合焊接形成，该配合板221上设置有至少两个供换热管11穿过的通孔，该配合板221对应其外缘设置有向上翻折的翻边2212，该导流盖板222为罩体结构并套接在翻边2212上焊接相连，如此通过翻边2212能够有效增加配合形成的导流腔体的体积，适应大量流的工作环境。
17.与现有技术相比，本实用新型结构简单、合理，通过端板与导流罩体呈间距布置，如此端板与导流罩体之间存在了各自伸缩的空间，有效避免了热胀冷缩过程中端板与导流罩体之间产生拉扯力导致导流失效，保证了热交换的稳定性和可靠性；同时通过导流盖板套接在配合板的翻边上，如此通过控制翻边的翻起高度能够有效的增加导流腔体的体积，适应大流量的工作环境。
18.以上公开的仅为本实用新型的实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种主热交换器，其特征在于，包括换热主体、以及设置在换热主体两端的导流结构，其中，所述换热主体包括若干换热管、以及相互堆叠并套接在换热管上的换热翅片组；每个所述导流结构均包括端板、以及呈间距布置在端板外侧的若干导流罩体，所述端板上开设有供换热主体的换热管穿设的若干管孔，每个所述导流罩体具有相对封闭的导流腔体结构且该导流腔体具有至少两个供换热管插设的过孔。2.根据权利要求1所述的一种主热交换器，其特征在于，所述导流罩体包括配合板和导流盖板，所述配合板上开设有至少两个通孔，所述导流盖板为罩体结构，所述导流盖板罩设在配合板上并通过焊接相连。3.根据权利要求2所述的一种主热交换器，其特征在于，所述配合板沿其外缘设置有向外翻折的翻边，所述导流盖板套接在翻边上并通过焊接相连。

技术总结
本实用新型公开了一种主热交换器，包括换热主体、以及设置在换热主体两端的导流结构，其中，所述换热主体包括若干换热管、以及相互堆叠并套接在换热管上的换热翅片组；每个所述导流结构均包括端板、以及呈间距布置在端板外侧的若干导流罩体，所述端板上开设有供换热主体的换热管穿设的若干管孔，每个所述导流罩体具有相对封闭的导流腔体结构且该导流腔体具有至少两个供换热管插设的过孔。本实用新型结构简单、合理，通过导流罩体与端板呈间距布置，如此提供了导流罩体与端板之间的伸缩余量，能够有效避免传统换热器由于伸缩应力导致导流罩与端板之间破裂以至于导流失效的问题。罩与端板之间破裂以至于导流失效的问题。罩与端板之间破裂以至于导流失效的问题。


技术研发人员：颜爱斌 戴丁军 卓宏强 孙旭光 陈挺辉
受保护的技术使用者：宁波市哈雷换热设备有限公司
技术研发日：2021.03.18
技术公布日：2021/11/24