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一种连续油管防腐导向装置的制作方法

2021-11-25 09:50:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及连续油管连接装置技术领域,具体为一种连续油管防腐导向装置。


背景技术:

2.在实施蒸汽辅助重力泄油技术(sagd)中,需要监测稠油水平井的井温及地层压力,而监测井温及地层压力的测温光纤、测温热电偶、测压毛细管等需预制在连续油管内并随连续油管下入到水平井内的预定位置,从而实现温压数据长期实时监测。
3.预制在连续油管内的测试元件(测温光纤、测温热电偶、测压毛细管)因为连接处强度不够而容易与进入连续油管内的油水介质接触而造成测试元件短路或腐蚀。


技术实现要素:

4.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种连续油管防腐导向装置,其具有的优点是该装置设置的张紧装置在使用时能够增大与连续有关的接触摩擦,从而使张紧装置与连续油管保持稳定的连接关系,并且导向头的设置降低了连续油管入井的阻力,一定程度上提高了工作效率。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种连续油管防腐导向装置,包括连续油管,所述连续油管套设且螺纹连接有壳体,所述壳体内滑动连接有张紧装置,所述张紧装置包括安装块,所述安装块远离地面一端固定连接有竖直设置的套筒,所述套筒插设且滑动连接有竖直设置的套接杆,所述套筒远离地面一端固定连接有弹簧,所述弹簧与所述套接杆远离所述套筒一端固定连接有固定块,所述弹簧未受力时处于未伸缩状态,所述固定块套设且固定连接有第一连接块,所述套筒靠近地面一端固定连接有第二连接块,所述第一连接块铰接有两个第一连接杆,所述第一连接杆远离所述第一连接块一端均铰接有第三连接块,所述第三连接块铰接有第二连接杆,所述第二连接杆远离所述第三连接块一端均铰接于所述第二连接块,所述第三连接块远离所述套筒一侧均固定连接有张紧板。
7.通过采用上述技术方案,当该装置工作状态下入井时,因为持续下降会产生一定的阻力,阻力经过张紧装置会变成张紧力,能够增大与连续有关的接触摩擦,从而使张紧装置与连续油管保持稳定的连接关系。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装块靠近地面一侧固定连接有柱形块,所述柱形块滑动连接于所述壳体,所述柱形块靠近地面一端固定连接有凸块。
9.通过采用上述技术方案,柱形块与壳体滑动连接,较小的间隙,有效地避免了油水介质进入连续油管。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:另设有导向头且所述导向头远离地面一端开设有凹槽,所述导向头通过销钉固定连接于所述凸块。
11.通过采用上述技术方案,设置的导向头能够有效地降低入井时的阻力,并且通过
销钉与凸块固定连接,避免了工作状态下导向头的脱落。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述壳体远离地面一端开设有若干通槽,所述壳体套设且螺纹连接有夹紧螺母。
13.通过采用上述技术方案,设置的夹紧螺母能够进一步加强搭接处的摩擦力,有效地降低油水介质进入的可能性。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述柱形块靠近地面一端固定连接有密封圈。
15.通过采用上述技术方案,密封圈的设置能够有效避免渗漏现象的发生。
16.综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
17.1.通过采用上述技术方案,当该装置工作状态下入井时,因为持续下降会产生一定的阻力,阻力经过张紧装置会变成张紧力,能够增大与连续有关的接触摩擦,从而使张紧装置与连续油管保持稳定的连接关系;
18.2.通过采用上述技术方案,柱形块与壳体滑动连接,较小的间隙,有效地避免了油水介质进入连续油管;
19.3.通过采用上述技术方案,设置的导向头能够有效地降低入井时的阻力,并且通过销钉与凸块固定连接,避免了工作状态下导向头的脱落。
附图说明
20.图1是本实用新型剖视示意图;
21.图2是本实用新型结构示意图。
22.附图标记:1、连续油管;2、张紧装置;201、固定块;202、第一连接块;203、第一连接杆;204、第三连接块;205、第二连接杆;206、第二连接块;207、安装块;208、套筒;209、张紧板;210、弹簧;211、套杆;3、夹紧螺母;4、壳体;5、柱形块;6、密封圈;7、销钉;8、凸块;9、导向头;10、凹槽;11、通槽。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.如图1和图2所示,为本实用新型提供的一种连续油管1防腐导向装置,包括连续油管1,连续油管1套设且螺纹连接有壳体4,壳体4内滑动连接有张紧装置2,张紧装置2包括安装块207,安装块207远离地面一端固定连接有竖直设置的套筒208,套筒208插设且滑动连接有竖直设置的套接杆211,套筒208远离地面一端固定连接有弹簧210,弹簧210与套接杆211远离套筒208一端固定连接有固定块201,弹簧210未受力时处于未伸缩状态,固定块201套设且固定连接有第一连接块202,套筒208靠近地面一端固定连接有第二连接块206,第一连接块202铰接有两个第一连接杆203,第一连接杆203远离第一连接块202一端均铰接有第三连接块204,第三连接块204铰接有第二连接杆205,第二连接杆205远离第三连接块204一端均铰接于第二连接块206,第三连接块204远离套筒208一侧均固定连接有张紧板209,当入井处于工作状态下,受到的阻力会转换为张紧装置2所需的张紧力,从而增大与连续有关的接触摩擦,使张紧装置2与连续油管1保持稳定且坚固的的连接关系。
25.如图1和图2所示,安装块207靠近地面一侧固定连接有柱形块5,柱形块5滑动连接
于壳体4,柱形块5靠近地面一端固定连接有凸块8,另设有导向头9且导向头9远离地面一端开设有凹槽10,导向头9通过销钉7固定连接于凸块8,壳体4远离地面一端开设有四个通槽11且壳体4远离地面一端在安装之前呈张开形态,壳体4套设且螺纹连接有夹紧螺母3,旋转夹紧螺母3使其上升可以实现对壳体4的固定,柱形块5靠近地面一端固定连接有密封圈6,密封圈6为橡胶材质,柱形块5、夹紧螺母3以及密封圈6的设置,都在一定程度上避免了油水介质接触测试元件。
26.本实施例的实施原理为:将该装置连接好,固定好销钉7以及拧紧夹紧螺母3,当该装置处于工作状态入井时,因为导向头9会受到阻力,会对导向头9以及柱形块5产生推力,然后套筒208顶端的弹簧210会被压缩,同时铰接的第一连接杆203以及第二连接杆205推动与第三连接块204固定连接块的夹紧板紧贴连续油管1内壁,通过挤压增大摩擦,从而使张紧装置2与连续油管1保持稳定且坚固的连接关系。
27.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种连续油管防腐导向装置,包括连续油管(1),其特征在于:所述连续油管(1)套设且螺纹连接有壳体(4),所述壳体(4)内滑动连接有张紧装置(2),所述张紧装置(2)包括安装块(207),所述安装块(207)远离地面一端固定连接有竖直设置的套筒(208),所述套筒(208)插设且滑动连接有竖直设置的套接杆(211),所述套筒(208)远离地面一端固定连接有弹簧(210),所述弹簧(210)与所述套接杆(211)远离所述套筒(208)一端固定连接有固定块(201),所述弹簧(210)未受力时处于未伸缩状态,所述固定块(201)套设且固定连接有第一连接块(202),所述套筒(208)靠近地面一端固定连接有第二连接块(206),所述第一连接块(202)铰接有两个第一连接杆(203),所述第一连接杆(203)远离所述第一连接块(202)一端均铰接有第三连接块(204),所述第三连接块(204)铰接有第二连接杆(205),所述第二连接杆(205)远离所述第三连接块(204)一端均铰接于所述第二连接块(206),所述第三连接块(204)远离所述套筒(208)一侧均固定连接有张紧板(209)。2.根据权利要求1所述的一种连续油管防腐导向装置,其特征在于:所述安装块(207)靠近地面一侧固定连接有柱形块(5),所述柱形块(5)滑动连接于所述壳体(4),所述柱形块(5)靠近地面一端固定连接有凸块(8)。3.根据权利要求2所述的一种连续油管防腐导向装置,其特征在于:另设有导向头(9)且所述导向头(9)远离地面一端开设有凹槽(10),所述导向头(9)通过销钉(7)固定连接于所述凸块(8)。4.根据权利要求1所述的一种连续油管防腐导向装置,其特征在于:所述壳体(4)远离地面一端开设有若干通槽(11),所述壳体(4)套设且螺纹连接有夹紧螺母(3)。5.根据权利要求2所述的一种连续油管防腐导向装置,其特征在于:所述柱形块(5)靠近地面一端固定连接有密封圈(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种连续油管防腐导向装置,涉及连续油管连接装置技术领域。其技术要点是:该装置包括连续油管,连续油管套设且螺纹连接有壳体,另设有张紧装置,包括安装块、固定块、套筒、套杆、弹簧、第一连接块、第二连接块、第三连接块、第一连接杆、第二连接杆、以及张紧板,导向受到阻力会对导向头以及柱形块产生推力,然后套筒顶端的弹簧会被压缩,同时夹紧板紧贴连续油管内壁,从而增大摩擦。本实用新型具有的优点是该装置设置的张紧装置在使用时能够增大与连续有关的接触摩擦,从而使张紧装置与连续油管保持稳定的连接关系,并且导向头的设置降低了连续油管入井的阻力,一定程度上提高了工作效率。度上提高了工作效率。度上提高了工作效率。


技术研发人员:张海建
受保护的技术使用者:张海建
技术研发日:2021.02.03
技术公布日:2021/11/24
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