1.本实用新型涉及煤矿运输技术领域，尤其涉及一种液压支架工作面切眼安装转向平台。
背景技术：
2.由于国内综采设备的不断发展更新，综采设备型号重量逐步增大，设备安装难度也在不断增加，尤其是随着液压支架等设备尺寸的增大，导致工作面切眼设备安装通道断面尺寸进一步增加，造成工作面安装过程中顶板安全管理压力较大。在部分地质条件复杂的矿井，由于工作面切眼断面尺寸较大导致矿压显现明显，工作面安装期间设备安装通道需要使用单体支柱进行顶板支护，这就要求待安装液压支架支架要在安装位置附近实现卸车及位姿调整。由于液压支架单重重量大、卸车位置轨道枕木等运输设施，不具备直接卸车转向条件，所以需要一种支架卸车后实现转向的基础平台装置，实现支架顺利高效转向，实现工作面液压支架安全顺利安装。
3.基于此，本实用新型提出一种液压支架工作面切眼安装转向平台。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种液压支架工作面切眼安装转向平台。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
6.包括若干条间隔设置的钢轨，各条所述钢轨架设在转向装置下方，所述转向装置包括第一钢板，所述第一钢板呈圆形，所述第一钢板的下方架设所述钢轨，所述第一钢板的中心处上端还设有转轴，所述转轴上端套有第一轴承，所述第一轴承安装在轴承座内，所述轴承座上端焊接连接在第二钢板上，所述第二钢板作为承载板，通过推动所述第二钢板转动而完成转向。
7.进一步的，所述第一钢板的外圆周侧的上端还设有若干滚动装置，所述滚动装置包括两块安装板，所述安装板下端固定连接在所述第一钢板上且两块所述安装板间隔设置，所述安装板之间安装第二轴承，且所述第二轴承的外圆周抵在所述第二钢板下端，所述安装板内插入销子并将所述销子穿过所述第二轴承将所述第二轴承固定在两块所述安装板之间。
8.进一步的，所述第二钢板的外圆周侧的下端还设有若干柱状的支柱。
9.进一步的，所述第二钢板端部设有呈圆周分布的若干通孔，所述通孔贯穿所述第二钢板设置。
10.进一步的，所述第一钢板与所述第二钢板所采用的钢材厚度至少为20mm。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.本设计将钢轨安装在所述第一钢板、第二钢板、转轴以及转轴所在的轴承联合组成的转动装置下方，其中将所述第一钢板与下层钢轨固定连接，从而通过转动所述第二钢
板即可在本设计使用时对钢轨上的矿车及设备进行安全高效的转向，不仅结构方便、加工方便且使用效果十分理想，不仅如此，本设计上还通过滚动装置辅助本设计的转向进而进一步的使本设计使用起来简单高效。
附图说明
13.图1为本实用新型的主要结构俯视透视示意图；
14.图2为本实用新型的主要结构另一视角透视示意图；
15.图3为本实用新型使用状态示意图。
16.图中：1、钢轨；2、转向装置；3、第一钢板；4、转轴；5、第一轴承；6、轴承座；7、第二钢板；8、滚动装置；9、安装板；10、第二轴承；11、销子；12、支柱；13、通孔。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本设计进一步说明：
18.实施例1：一种液压支架工作面切眼安装转向平台，参见图1至图3。
19.包括若干条间隔设置的钢轨1，具体来说，各条所述钢轨1架设在转向装置2下方，所述转向装置2包括第一钢板3，所述第一钢板3呈圆形，所述第一钢板3的下方架设所述钢轨1，所述第一钢板3的中心处上端还设有转轴4，所述转轴4下端套有第一轴承5，所述第一轴承5安装在轴承座6内，所述轴承座6的上端焊接连接在第二钢板7上，所述第二钢板7作为承载板，通过推动所述第二钢板7转动而完成转向，所述钢轨1、所述第一钢板3与所述第二钢板7连同所述第一轴承5及所述轴承座6形成一个转向平台，该转向平台通过推动所述第一钢板3绕所述转轴4在所述第二钢板7上转动实现转向的动作，若干条所述钢轨1设置在所述第一钢板3的下方使得本设计能够由于若干条所述钢轨1的支撑从而具有更大的载重量。
20.所述第一钢板3的外圆周侧的上端还设有若干滚动装置8，所述滚动装置8包括两块安装板9，所述安装板9下端固定连接在所述第一钢板3上且两块所述安装板9间隔设置，所述安装板9之间安装第二轴承10，且所述第二轴承10的外圆周面抵在所述第二钢板7下端，所述安装板9内插入销子11并将所述销子11穿过所述第二轴承10将所述第二轴承10固定在两块所述安装板9之间。所述滚动装置8的设置不仅对所述第二钢板7进行支撑防止所述第一钢板7转动时因为重量不均而使得所述转轴4及所述第一轴承5等损坏，而且还可以在所述第二钢板7进行转动时引导所述第二钢板7的转动，便于本设计在实际转动中的转向。
21.所述第二钢板7的外圆周侧的下端还设有若干柱状的支柱12，所述支柱12的设置可以在所述第二钢板7需要进行转动时使用者使用一个杠杆抵在所述支柱12上用力从而推动所述第二钢板7转动及所述第二钢板7上的矿车等其它设备进行转动。
22.所述第二钢板7端部还设有呈圆周分布的若干通孔13，所述通孔13贯穿所述第二钢板7设置，所述通孔13的设置可在所述通孔13内插入螺栓在所述第二钢板7需要拆卸时悬挂钢丝绳对所述第二钢板7进行吊离进而对本设计进行拆卸。
23.所述第一钢板3与所述第二钢板7所采用的钢材厚度至少为20mm，由于矿车及矿车运输的设备或矿石等的重量均较大，因而采用的钢材厚度大于20mm，防止本设计因为承重过量而导致损坏。
24.本设计在具体使用时：首先将所述钢轨1架设在工作面上，所述钢轨1的上端连接所述第一钢板3，而后在所述第一钢板3中心处的所述转轴4上端安装所述第一轴承5，而后所述第二钢板7通过将所述第一轴承5安装在所述第二钢板7上的所述轴承座6内从而将所述第一钢板3与所述第二钢板7连接，并将焊接在所述第一钢板3上的所述滚动装置8中的所述第二轴承10抵在所述第二钢板7的下端，而后需要本设计进行转向时，使用者可以通过一根杠杆抵在所述第二钢板7下端的其中一根所述支柱12上推动所述第二钢板7转动进而带动所述第二钢板7上的其余设备及物品进行转动。
25.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种液压支架工作面切眼安装转向平台，包括若干条间隔设置的钢轨；其特征在于：各条所述钢轨架设在转向装置下方，所述转向装置包括第一钢板，所述第一钢板呈圆形，所述第一钢板的下方架设所述钢轨，所述第一钢板的中心处上端还设有转轴，所述转轴上端套有第一轴承，所述第一轴承安装在轴承座内，所述轴承座上端焊接连接在第二钢板上，所述第二钢板作为承载板，通过推动所述第二钢板转动而完成转向。2.如权利要求1所述的一种液压支架工作面切眼安装转向平台，其特征在于：所述第一钢板的外圆周侧的上端还设有若干滚动装置，所述滚动装置包括两块安装板，所述安装板下端固定连接在所述第一钢板上且两块所述安装板间隔设置，所述安装板之间安装第二轴承，且所述第二轴承的外圆周抵在所述第二钢板下端，所述安装板内插入销子并将所述销子穿过所述第二轴承将所述第二轴承固定在两块所述安装板之间。3.如权利要求1所述的一种液压支架工作面切眼安装转向平台，其特征在于：所述第二钢板的外圆周侧的下端还设有若干柱状的支柱。4.如权利要求1所述的一种液压支架工作面切眼安装转向平台，其特征在于：所述第二钢板端部还设有呈圆周分布的若干通孔，所述通孔贯穿所述第二钢板设置。5.如权利要求1所述的一种液压支架工作面切眼安装转向平台，其特征在于：所述第一钢板与所述第二钢板所采用的钢材厚度至少为20mm。
技术总结
本实用新型涉及一种液压支架工作面切眼安装转向平台，包括若干条间隔设置的钢轨，各条所述钢轨架设在转向装置下方，所述转向装置包括第一钢板，所述第一钢板呈圆形，所述第一钢板的下方架设所述钢轨，所述第一钢板的中心处上端还设有转轴，所述转轴上端套有第一轴承，所述第一轴承安装在轴承座内，所述轴承座上端焊接连接在第二钢板下端，所述第二钢板作为承载板，通过推动所述第二钢板转动实现转向动作，本设计通过转向装置实现支架顺利高效转向，实现工作面液压支架安全顺利安装。实现工作面液压支架安全顺利安装。实现工作面液压支架安全顺利安装。
技术研发人员：蒲拴云 豆宏兴 焦勇 郑武 顷忠宏
受保护的技术使用者：蒲拴云
技术研发日：2021.03.02
技术公布日：2021/11/22
再多了解一些
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