一种瓦楞纸用白水回收纤维制备设备的制作方法

1.本实用新型涉及制备瓦楞纸设备技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸用白水回收纤维制备设备。


背景技术：

2.随着我国人民生活水平的提高，纸张需求量大大增加，小造纸厂也如雨后春笋在全国各地发展起来。现有的造纸技术中，造纸厂排出的废液中有一种叫做造纸白水，白水有大量纤维流失情况，为此将白水当中的纤维回收再利用进行造纸，节约资源，减速损失。
3.其中专利号为cn208201480u，公开了一种利用白水回收纤维制备瓦楞纸设备，包括纤维粉碎搅拌箱和成型箱，所述纤维粉碎搅拌箱底部固定连接有成型箱，所述纤维粉碎搅拌箱底部固定连接有下放管，且下放管位于成型箱内腔，所述下放管内腔固定设有滚轴，所述成型箱内腔底部固定设有传送带。在上述的方案中只是采用滚轴在传送带的表面滚动一次完成纸浆的涂抹，涂抹的效果较差，无法保证纸浆被均匀的涂抹，且涂抹的厚度较薄。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中只是采用滚轴在传送带的表面滚动一次完成纸浆的涂抹，涂抹的效果较差，无法保证纸浆被均匀的涂抹，且涂抹的厚度较薄的问题，而提出的一种瓦楞纸用白水回收纤维制备设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种瓦楞纸用白水回收纤维制备设备，包括底箱和罐体，所述罐体固定设置于底箱的顶部，所述罐体的内部设有搅拌机构，所述罐体的底部连通设置有导料管，所述导料管的下端延伸至底箱的内部，且导料管的管壁设置有电磁阀，所述底箱的内部水平设有移动板，所述底箱的右侧壁且与移动板的位置对应处设有开口，且开口处卡接设有固定板，所述移动板的右侧壁与固定板的左侧壁固定连接，所述底箱的右侧壁且位于固定板的上方设有空腔，且空腔的内部设有与固定板卡接的卡紧机构，所述底箱的内部且位于移动板的上方横向设有往复丝杆，所述往复丝杆的两端均通过滚动轴承与底箱的左右内侧壁转动连接，所述底箱的右侧壁固定设有第一电机，所述往复丝杆的右端贯穿至底箱的外部并与第一电机的输出端固定连接，所述往复丝杆的杆壁滑动设置有往复滑块，所述往复滑块的下侧固定设有u型固定板，所述u型固定板的内部转动设置有滚轴，所述滚轴与移动板的上表面滚动设置，所述u型固定板为中空结构，所述u型固定板的上侧连通设置有波纹管，所述波纹管的另一端与导料管的下端固定连接，所述u型固定板的顶部内壁连通设置多个分布的出料管，所述底箱的内部且位于往复丝杆的上方横向固定设有限位滑杆，所述往复滑块的侧壁通过限位滑孔与限位滑杆的杆壁滑动连接。
7.优选的，所述搅拌机构包括第二电机、搅拌轴和搅拌叶，所述第二电机固定设置于罐体的顶部，所述搅拌轴固定设置于第二电机的输出端并延伸至罐体的内部，所述搅拌叶呈均匀分布固定设置于搅拌轴的轴壁上，所述罐体的顶部连通设置有进料管。
8.优选的，所述卡紧机构包括移动块、弹簧、卡杆和推杆，所述移动块呈水平滑动设置于空腔的内部，所述弹簧固定设置于移动块的上侧，且弹簧的上端与空腔的顶部固定连接，所述卡杆的下端固定设置于移动块的下侧，且卡杆的下端贯穿至开口的内部，所述固定板的上侧开设有与卡杆相配合的卡槽，所述推杆固定设置于移动块的右侧壁上，且推杆的另一端延伸至底箱的外部。
9.优选的，所述移动板的下表面固定设有多个均匀分布的滚轮，所述移动板的下表面通过滚轮滚动设置于底箱的底部。
10.优选的，所述固定板的右侧壁固定设有拉手。
11.优选的，所述底箱的顶部内壁固定设有加热板。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种瓦楞纸用白水回收纤维制备设备，具备以下有益效果：
13.1、该瓦楞纸用白水回收纤维制备设备，通过设有的往复丝杆、第一电机、往复滑块、u型固定板、滚轴、波纹管、出料管和限位滑杆，能够带动滚轴在移动板的表面反复滚动，从而能够保证纸浆涂抹的均匀度，同时纸浆的厚度也得到保障。
14.2、该瓦楞纸用白水回收纤维制备设备，通过设有的加热板，能够对移动板表面的纸浆快速烘干成型，通过设有的固定板、移动块、弹簧、卡杆、推杆和滚轮，便于工作人员将移动板表面制备的纸浆取出。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了制备的纸浆厚度均匀度，从而提高了纸张的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种瓦楞纸用白水回收纤维制备设备的结构示意图；
17.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
18.图3为图1中u型固定板和滚轴的侧面结构示意图。
19.图中：1底箱、2罐体、3导料管、4移动板、5固定板、6往复丝杆、7第一电机、8往复滑块、9u型固定板、10滚轴、11波纹管、12出料管、13限位滑杆、14第二电机、15搅拌轴、16搅拌叶、17移动块、18弹簧、19卡杆、20推杆、21滚轮、22拉手、23加热板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种瓦楞纸用白水回收纤维制备设备，包括底箱1和罐体2，罐体2固定设置于底箱1的顶部，罐体2的内部设有搅拌机构，罐体2的底部连通设置有导料管3，导料管3的下端延伸至底箱1的内部，且导料管3的管壁设置有电磁阀，底箱1的内部水平设有移动
板4，底箱1的右侧壁且与移动板4的位置对应处设有开口，且开口处卡接设有固定板5，固定板5的右侧壁固定设有拉手22，移动板4的右侧壁与固定板5的左侧壁固定连接，底箱1的右侧壁且位于固定板5的上方设有空腔，且空腔的内部设有与固定板5卡接的卡紧机构，底箱1的内部且位于移动板4的上方横向设有往复丝杆6，往复丝杆6的两端均通过滚动轴承与底箱1的左右内侧壁转动连接，底箱1的右侧壁固定设有第一电机7，往复丝杆6的右端贯穿至底箱1的外部并与第一电机7的输出端固定连接，往复丝杆6的杆壁滑动设置有往复滑块8，往复滑块8的下侧固定设有u型固定板9，u型固定板9的内部转动设置有滚轴10，滚轴10与移动板4的上表面滚动设置，u型固定板9为中空结构，u型固定板9的上侧连通设置有波纹管11，波纹管11的另一端与导料管3的下端固定连接，u型固定板9的顶部内壁连通设置多个分布的出料管12，底箱1的内部且位于往复丝杆6的上方横向固定设有限位滑杆13，往复滑块8的侧壁通过限位滑孔与限位滑杆13的杆壁滑动连接。
23.搅拌机构包括第二电机14、搅拌轴15和搅拌叶16，第二电机14固定设置于罐体2的顶部，搅拌轴15固定设置于第二电机14的输出端并延伸至罐体2的内部，搅拌叶16呈均匀分布固定设置于搅拌轴15的轴壁上，罐体2的顶部连通设置有进料管。
24.卡紧机构包括移动块17、弹簧18、卡杆19和推杆20，移动块17呈水平滑动设置于空腔的内部，弹簧18固定设置于移动块17的上侧，且弹簧18的上端与空腔的顶部固定连接，卡杆19的下端固定设置于移动块17的下侧，且卡杆19的下端贯穿至开口的内部，固定板5的上侧开设有与卡杆19相配合的卡槽，推杆20固定设置于移动块17的右侧壁上，且推杆20的另一端延伸至底箱1的外部。
25.移动板4的下表面固定设有多个均匀分布的滚轮21，移动板4的下表面通过滚轮21滚动设置于底箱1的底部，便于工作人员将移动板4表面制备的纸浆取出。
26.底箱1的顶部内壁固定设有加热板23，能够对移动板4表面的纸浆烘干。
27.本实用新型中，使用时，将白水回收处理出的纸浆纤维倒入在罐体2的内部，打开第二电机14工作，第二电机14能够带动搅拌轴14和搅拌叶15旋转并对罐体2内部的液体搅拌均匀，再控制电磁阀使得导料管3将罐体2内部的液体排入至波纹管11的内部并从出料管12均匀的喷洒在滚轴10上，再打开第一电机7工作，第一电机7带动往复丝杆6转动，往复丝杆6使得往复滑块8左右往复移动并使得滚轴10将纸浆均匀的涂抹在移动板4的上表面，由于滚轴10往复涂抹滚动的，从而能够保证纸浆涂抹的均匀度，同时纸浆的厚度也得到保障，待移动板4的表面涂抹均匀之后，工作人员手部上推推杆20，使得移动块17挤压弹簧18并带动卡杆19从固定板5上的卡槽内移出，进而能够保证工作人员直接将移动板4从底箱1的内部抽出。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。