一种用于锡膏加工的进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及锡膏加工技术领域，具体为一种用于锡膏加工的进料装置。


背景技术：

2.锡膏也叫焊锡膏，灰色膏体。焊锡膏是伴随着smt应运而生的一种新型焊接材料，是由焊锡粉、助焊剂以及其它的表面活性剂、触变剂等加以混合，形成的膏状混合物。主要用于smt行业pcb表面电阻、电容、ic等电子元器件的焊接。由于生产过程中的广泛运用，因此需要利用进料装置保证锡膏的正常加料和加工。
3.市场上的进料装置功能设计单一，不具有推动和挤压性能，同时对于出料口的防护性能不佳，无法为使用者带去便利，为此，我们提出一种用于锡膏加工的进料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于锡膏加工的进料装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的进料装置功能设计单一，不具有推动和挤压性能，同时对于出料口的防护性能不佳，无法为使用者带去便利的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锡膏加工的进料装置，包括主体和限位环，所述主体的内壁贴合有电热棒，且主体的顶部开设有进料口，所述限位环贴合于主体的外壁，且限位环偏离主体竖直中轴线的一端焊接有固定杆，所述固定杆的左端焊接有侧板，且侧板与电动伸缩杆之间通过铆钉相固定，所述电动伸缩杆的右端固定有推板，且推板的外壁粘接有密封圈，所述固定杆的右端焊接有固定环，且固定环的底部熔接有支撑架，所述主体的右端连接有连接腔，且连接腔的右端连接有出料管，所述出料管的底部贴合有密封盖，且密封盖的右端粘接有第一连接绳，所述密封盖的左端粘接有第二连接绳，且第二连接绳的顶端固定有磁铁块。
6.优选的，所述主体与电热棒之间为粘接连接，且电热棒关于主体的中心呈对称分布。
7.优选的，所述电动伸缩杆通过铆钉与侧板之间构成固定结构，且侧板通过电动伸缩杆与推板之间构成升降结构。
8.优选的，所述推板与密封圈之间为粘接连接，且密封圈的外壁紧密贴合于主体的内壁。
9.优选的，所述主体、连接腔和出料管之间为连通状结构，且出料管为“l”字型结构。
10.优选的，所述出料管的底部紧密贴合于密封盖的顶部，且第一连接绳与第二连接绳均关于密封盖的中心对称分布。
11.优选的，所述第二连接绳与磁铁块之间为固定连接，且磁铁块与出料管之间的极性相反。
12.优选的，所述主体与限位环之间为固定连接，且限位环与固定杆之间为焊接连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、将电热棒粘接于双层结构的主体内部，利用电热棒，可以对主体内部的锡膏进行低温加热，可以有效的避免锡膏凝固在主体内部不利于推动，将电动伸缩杆与侧板之间通过铆钉相互穿设固定，从而可以保证电动伸缩杆的稳定性，同时通过电动伸缩杆，使得推板来回活动于主体的内部，从而起到推动和挤压的作用，将密封圈粘接于推板的外壁，利用密封圈，可以强化与主体内壁的接触面积，从而使得锡膏在推动时避免出现遗漏。
15.2、将主体、连接腔和“l”字型结构的出料管之间相互连通，以此可以保证锡膏在推动时的流通性，防止堵塞，将限位环贴合并固定于主体的外壁，利用限位环与固定杆，可以对主体起到防护性能。
16.3、将密封盖贴合于出料管的底部，利用密封盖可以避免出料管的底部发生污染，同时将第一连接绳和第二连接绳分别置于密封盖的左右两端，可以为密封盖的连接和开合提供必要条件，将磁铁块与密封盖之间通过第二连接绳相互连接，利用磁铁块，一方面可以将其吸附于出料管上，实现定位性能，另一方面可以便于将密封盖取下，实现开合性能，保证出料管的正常排料。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型主体立体结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1、主体；2、电热棒；3、限位环；4、进料口；5、固定杆；6、侧板；7、电动伸缩杆；8、铆钉；9、推板；10、密封圈；11、支撑架；12、固定环；13、连接腔；14、出料管；15、密封盖；16、第一连接绳；17、第二连接绳；18、磁铁块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于锡膏加工的进料装置，包括主体1、电热棒2、限位环3、进料口4、固定杆5、侧板6、电动伸缩杆7、铆钉8、推板9、密封圈10、支撑架11、固定环12、连接腔13、出料管14、密封盖15、第一连接绳16、第二连接绳17和磁铁块18，主体1的内壁贴合有电热棒2，且主体1的顶部开设有进料口4，限位环3贴合于主体1的外壁，且限位环3偏离主体1竖直中轴线的一端焊接有固定杆5，固定杆5的左端焊接有侧板6，且侧板6与电动伸缩杆7之间通过铆钉8相固定，电动伸缩杆7的右端固定有推板9，且推板9的外壁粘接有密封圈10，固定杆5的右端焊接有固定环12，且固定环12的底部熔接有支撑架11，主体1的右端连接有连接腔13，且连接腔13的右端连接有出料管14，出料管14的底部贴合有密封盖15，且密封盖15的右端粘接有第一连接绳16，密封盖15的左端粘接有第二连接绳17，且第二连接绳17的顶端固定有磁铁块18。
23.主体1与电热棒2之间为粘接连接，且电热棒2关于主体1的中心呈对称分布，将电热棒2粘接于双层结构的主体1内部，利用电热棒2，可以对主体1内部的锡膏进行低温加热，
可以有效的避免锡膏凝固在主体1内部不利于推动；
24.电动伸缩杆7通过铆钉8与侧板6之间构成固定结构，且侧板6通过电动伸缩杆7与推板9之间构成升降结构，将电动伸缩杆7与侧板6之间通过铆钉8相互穿设固定，从而可以保证电动伸缩杆7的稳定性，同时通过电动伸缩杆7，使得推板9来回活动于主体1的内部，从而起到推动和挤压的作用；
25.推板9与密封圈10之间为粘接连接，且密封圈10的外壁紧密贴合于主体1的内壁，将密封圈10粘接于推板9的外壁，利用密封圈10，可以强化与主体1内壁的接触面积，从而使得锡膏在推动时避免出现遗漏；
26.主体1、连接腔13和出料管14之间为连通状结构，且出料管14为“l”字型结构，将主体1、连接腔13和“l”字型结构的出料管14之间相互连通，以此可以保证锡膏在推动时的流通性，防止堵塞；
27.出料管14的底部紧密贴合于密封盖15的顶部，且第一连接绳16与第二连接绳17均关于密封盖15的中心对称分布，将密封盖15贴合于出料管14的底部，利用密封盖15可以避免出料管14的底部发生污染，同时将第一连接绳16和第二连接绳17分别置于密封盖15的左右两端，可以为密封盖15的连接和开合提供必要条件；
28.第二连接绳17与磁铁块18之间为固定连接，且磁铁块18与出料管14之间的极性相反，将磁铁块18与密封盖15之间通过第二连接绳17相互连接，利用磁铁块18，一方面可以将其吸附于出料管14上，实现定位性能，另一方面可以便于将密封盖15取下，实现开合性能，保证出料管14的正常排料；
29.主体1与限位环3之间为固定连接，且限位环3与固定杆5之间为焊接连接，将限位环3贴合并固定于主体1的外壁，利用限位环3与固定杆5，可以对主体1起到防护性能。
30.工作原理：对于这类的用于锡膏加工的进料装置，首先通过进料口4，将锡膏加入主体1内部，随即启动电热棒2，由于电热棒2粘接于双层结构的主体1内部，因此可以对主体1内部的锡膏进行低温加热，可以有效的避免锡膏凝固在主体1内部不利于推动，随后将吸附于出料管14外壁的磁铁块18取下，由于磁铁块18与密封盖15之间通过第二连接绳17相互连接，因此可以使得密封盖15与出料管14之间相互分离，由于密封盖15的另一端与出料管14之间通过第一连接绳16相互连接固定，因此可以对密封盖15起到固定连接的作用，避免密封盖15发生掉落，之后将电动伸缩杆7与侧板6之间通过铆钉8相互穿设固定，从而可以保证电动伸缩杆7的稳定性，与此同时启动电动伸缩杆7，使得推板9推动锡膏活动于主体1内部，由于密封圈10粘接于推板9的外壁，利用密封圈10，可以强化与主体1内壁的接触面积，从而使得锡膏在推动时避免出现遗漏，最后锡膏通过出料管14排出，从而可以对正在包装时的锡膏起到进料操作，就这样完成整个用于锡膏加工的进料装置的使用过程。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。