一种适用于稳定输送的全自动塑封机自动输送装置的制作方法

1.本实用新型属于塑封机技术领域，尤其涉及一种适用于稳定输送的全自动塑封机自动输送装置。


背景技术：

2.在目前的塑封技术领域中，需要使用到塑封机，塑封处理是由涂有热熔胶的聚脂膜，通过过胶机的加工将被封物品粘合在塑料膜之内，由于加工过程是在一定的压力和高温下进行，而且采用的是高质量聚脂膜和透视度很好的热熔胶。所以，在常温下不仅可以保证被塑封物品不被破坏，而且增加了物品的直观效果。
3.我们常见的塑封机在工作时需使用传送带进行送料，进而节省人力，但是如见的塑封机常用的传送带在输送时效率较低，稳定性较差，进而造成塑封的产品效果较差，影响塑封质量。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种适用于稳定输送的全自动塑封机自动输送装置，旨在解决上述背景中提到的普通传送带稳定性较差，塑封质量较低的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种适用于稳定输送的全自动塑封机自动输送装置，包括输送组件和进料组件，所述输送组件安装在所述进料组件的一侧。
6.所述输送组件包括安装架、主动辊、从动辊、传送带和限位架，所述安装架的下表面安装有支撑腿，所述主动辊和从动辊分别通过轴承座转动安装在所述安装架上，所述支撑腿上安装有减速电机一，所述减速电机一通过皮带传动连接所述主动辊，所述传送带套装在所述主动辊和从动辊的外表面上，所述安装架上安装有龙门架，所述龙门架上表面设置有铰接轴，所述铰接轴上铰接有弧形的所述限位架，所述限位架的一端铰接所述铰接轴，另一端安装有滚轮。
7.所述进料组件包括送料辊、压紧辊、连接架、齿轮轴一和齿轮轴二，所述送料辊通过轴承座转动安装在支撑架上，所述支撑架安装在对应的塑封机上，所述塑封机的侧壁上安装有减速电机二，所述减速电机二通过皮带传动连接所述送料辊。
8.所述塑封机的一侧外壁上安装有所述齿轮轴一，另一端安装有转动轴，所述齿轮轴一和所述转动轴上安装有所述连接架，所述连接架通过轴承座转动安装有所述压紧辊，所述塑封机的侧壁上安装有所述齿轮轴二，所述齿轮轴一和所述齿轮轴二上分别设置有相配合的轮齿，所述齿轮轴一和齿轮轴二通过相配合的轮齿相啮合，所述塑封机上安装有步进电机，所述步进电机通过皮带传动连接所述齿轮轴二。
9.优选的，安装架的下表面安装有张紧架，所述张紧架上设置有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有张紧辊，所述张紧辊的外表面套装所述传送带。
10.优选的，所述滑动槽的顶壁上连接有连接弹簧，所述连接弹簧一端连接所述滑动槽的顶壁，另一端连接所述张紧辊，所述张紧辊通过钢丝连接有配重块。
11.优选的，所述龙门架的上表面安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端连接所述龙门架的上表面，另一端连接所述限位架的侧表面。
12.优选的，所述安装架上安装有防护板，所述防护板设置在所述传送带的两侧。
13.优选的，所述支撑腿的下表面安装有垫脚，所述垫脚上开设有贯穿所述垫脚的螺纹孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种适用于稳定输送的全自动塑封机自动输送装置，安装有电机驱动的主动辊，用以带动传送带运动，进而输送待塑封产品，节省人力效率更高；安装有限位架，通过限位架上的滚轮用以压住运输中的产品，进而限制产品的位置，防止输送位置发生偏移；在塑封机上安装有送料辊和压紧辊，待加工的产品进入塑封机时可由压紧辊压住，进而提高产品运输中的稳定性，防止产品脱落；通过步进电机可调节压紧辊的高度，压紧不同型号的产品，适用范围更广泛；安装有张紧架，用以张紧传送带，防止传送带在运输中打滑，输送产品更稳定；且此装置结构简单，操作便利，可自动输送产品，更值得推广使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体的主视图；
16.图2为本实用新型的整体的俯视图；
17.图3为本实用新型的图1中a处的放大图；
18.图4为本实用新型的图1中b处的放大图；
19.图中：1
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输送组件、11
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安装架、111
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防护板、112
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张紧架、113
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滑动槽、12
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支撑腿、121
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垫脚、13
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主动辊、14
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从动辊、15
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减速电机一、16
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张紧辊、161
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连接弹簧、162
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配重块、17
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传送带、18
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龙门架、19
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限位架、191
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滚轮、192
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铰接轴、193
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压缩弹簧、2
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进料组件、21
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送料辊、211
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支撑架、22
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减速电机二、23
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压紧辊、24
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连接架、241
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转动轴、25
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齿轮轴一、26
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齿轮轴二、27
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步进电机、3
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塑封机。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于稳定输送的全自动塑封机自动输送装置，包括输送组件1和进料组件2，输送组件1安装在进料组件2的一侧。
22.输送组件1包括安装架11、主动辊13、从动辊14、传送带17和限位架19，安装架11的下表面安装有支撑腿12，主动辊13和从动辊14分别通过轴承座转动安装在安装架11上，支撑腿12上安装有减速电机一15，减速电机一15通过皮带传动连接主动辊13，传送带17套装在主动辊13和从动辊14的外表面上，安装架11上安装有龙门架18，龙门架18上表面设置有铰接轴192，铰接轴192上铰接有弧形的限位架19，限位架19的一端铰接铰接轴192，另一端安装有滚轮191。
23.进料组件2包括送料辊21、压紧辊23、连接架24、齿轮轴一25和齿轮轴二26，送料辊21通过轴承座转动安装在支撑架211上，支撑架211安装在对应的塑封机3上，塑封机3的侧
壁上安装有减速电机二22，减速电机二22通过皮带传动连接送料辊21。
24.塑封机3的一侧外壁上安装有齿轮轴一25，另一端安装有转动轴241，齿轮轴一25和转动轴241上安装有连接架24，连接架24通过轴承座转动安装有压紧辊23，塑封机3的侧壁上安装有齿轮轴二26，齿轮轴一25和齿轮轴二26上分别设置有相配合的轮齿，齿轮轴一25和齿轮轴二26通过相配合的轮齿相啮合，塑封机3上安装有步进电机27，步进电机27通过皮带传动连接齿轮轴二26。
25.在本实施方式中，减速电机一15可传输动力给主动辊13，进而带动传送带17运动，从动辊14受力转动，传送带17运送待塑封产品，节省人力，输送效率较高，铰接的限位架19在产品经过时被顶起，限位架19上的滚落191铺平产品，并限制产品的位置，进而提高产品在运输中的稳定性，减速电机二22传输动力给进料辊21，带动进料辊21转动，进而输送产品，压紧辊23可压住产品，防止产品在输送中脱离，稳定性更高，步进电机27可带动齿轮轴二26转动，齿轮轴二25可带动齿轮轴一25转动，进而调节压紧辊23的高度，可压紧不同型号的产品，适用范围更广泛。
26.进一步的，安装架11的下表面安装有张紧架112，张紧架112上设置有滑动槽113，滑动槽113内滑动安装有张紧辊16，张紧辊16的外表面套装传送带17。
27.在本实施方式中，张紧辊16可在滑动槽113内滑动，张紧辊16用以张紧传送带17，防止传送带17松动发生打滑，影响对待塑封产品的输送。
28.进一步的，滑动槽113的顶壁上连接有连接弹簧161，连接弹簧161一端连接滑动槽113的顶壁，另一端连接张紧辊16，张紧辊16通过钢丝连接有配重块162。
29.在本实施方式中，配重块162用以向张紧辊16提供向下的拉力，带动张紧辊16向下移动，进而张紧传送带17，可增加或减少配重块162的重量，进而调节传送带17的张进度，连接弹簧161可根据自身弹性拉动张紧辊16，在张紧辊16失去拉力后，带动张紧辊16恢复到原来的位置。
30.进一步的，龙门架18的上表面安装有压缩弹簧193，压缩弹簧193一端连接龙门架18的上表面，另一端连接限位架19的侧表面。
31.在本实施方式中，压缩弹簧193用以支撑限位架19，限位架19在限制产时，被产品顶起，压缩弹簧193根据自身弹性拉动限位架19，带动限位架19恢复到预先的位置。
32.进一步的，安装架11上安装有防护板111，防护板111设置在传送带17的两侧。
33.在本实施方式中，防护板111用以限制产品的位置，防止产品在传送带17上运输时发生滑落。
34.进一步的，支撑腿12的下表面安装有垫脚121，垫脚121上开设有贯穿垫脚121的螺纹孔。
35.在本实施方式中，垫脚121通过相配合的螺栓穿过螺纹孔，将垫脚121固定在地面上，进而将此装置固定在地面上，减缓此装置在工作时的震动，进而提高产品在运输中的稳定性。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将待塑封的产品放在传送带17的表面上，减速电机一15通过皮带带动主动辊13转动，进而带动传送带17运动，从动辊14随之运动，传送带17运输待塑封的产品，产品随传送带17运动，经过限位架19时，限位架19通过滚轮191铺平产品，同时限制产品的位置，提高运输的稳定性，产品由传送带
17上落到送料辊21上，压紧辊23压住产品，限制品的位置，减速电机二22通过皮带带动送料辊21转动，将产品送入塑封机3内。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。