一种重绕机的卸料装置的制作方法

技术特征：
1.一种重绕机的卸料装置，包括有工作框架(1)，其特征在于，所述工作框架(1)由型材焊接而成，所述工作框架(1)中设置有主动轮废膜辊(2)，所述主动轮废膜辊(2)的右侧设置有从动轮收集辊(3)，所述主动轮废膜辊(2)与所述从动轮收集辊(3)通过紧固件分别安装在缠膜调节装置(4)上，所述从动轮收集辊(3)的下方设置有卸料装置(5)，所述工作框架(1)上还设置有控制面板(6)。2.如权利要求1所述重绕机的卸料装置，其特征在于，所述卸料装置(5)包括有卸料板(501)，所述卸料板(501)的左侧活动连接有卸料气缸(502)，所述卸料气缸(502)的底部固定连接有固定板(503)，所述固定板(503)的下方设置有工作底座(504)，所述固定板(503)与工作底座(504)之间设置有多组调节气缸(505)，所述工作底座(504)的底部设置有多组万向轮(506)。3.如权利要求2所述重绕机的卸料装置，其特征在于，所述卸料板(501)可拆卸设置在从动轮收集辊(3)的下方，所述卸料板(501)的横截面呈环形设计。4.如权利要求1所述重绕机的卸料装置，其特征在于，所述缠膜调节装置(4)包括有调节框架(401)，所述调节框架(401)与工作框架(1)设置有滑轨(402)，所述调节框架(401)中穿设有转轴(403)，所述主动轮废膜辊(2)与所述从动轮收集辊(3)分别活动连接在相应的转轴(403)上，所述转轴(403)的右端设置有驱动电机(404)，所述转轴(403)的上方设置有调节传感器(405)，所述调节传感器(405)与所述调节框架(401)相互联动设置。5.如权利要求4所述重绕机的卸料装置，其特征在于，每个所述调节框架(401)的上方均设置有调节传感器(405)，所述调节传感器(405)与所述主动轮废膜辊(2)留有工作距离，所述调节传感器(405)与所述从动轮收集辊(3)留有工作距离。6.如权利要求1所述重绕机的卸料装置，其特征在于，所述卸料装置(5)与从动轮收集辊(3)之间留有工作距离。

技术总结
本实用新型提供一种重绕机的卸料装置，其涉及重绕机领域，旨在解决重绕机的从动轮收集辊拆卸工作，由工作人员手动拆卸，导致重绕机整体工作效率下降的问题。包括有工作框架，所述工作框架由型材焊接而成，所述工作框架中设置有主动轮废膜辊，所述主动轮废膜辊的右侧设置有从动轮收集辊，所述主动轮废膜辊与所述从动轮收集辊通过紧固件分别安装在缠膜调节装置上，所述从动轮收集辊的下方设置有卸料装置，所述工作框架上还设置有控制面板。通过卸料装置的设置，实现从动轮收集辊的高效拆装，避免工作人员手动拆卸，简化从动轮收集辊拆装工序，提高重绕机工作效率。提高重绕机工作效率。提高重绕机工作效率。


技术研发人员：王瑜
受保护的技术使用者：江苏网达智能装备制造有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2021/11/24