一种建筑用钢板耗能减震结构的制作方法

1.本技术涉及减震器的领域，尤其是涉及一种建筑用钢板耗能减震结构。


背景技术：

2.近年来，耗能减震结构在建筑方面的应用越来越广泛，金属材料达到塑性以后具有良好的滞回能力，因而被用于制作各种类型的耗能材料。常见的耗能减震结构利用自身的低屈服点进行减震，造价低且效果显著，在实际生产生活中被广泛使用。
3.授权公告号为cn201785890u的实用新型提出了一种建筑用单孔钢板耗能减震器，包括两个形状为长方体的固定部位，两个固定部位之间焊接有耗能部位，耗能部位的外轮廓采用向自身中心凹陷的弧形，耗能部位的中间耗能部分设有一个空洞。在遇到地震时，利用钢板耗能振动器的屈服耗能，减少建筑结构受到的震动。
4.针对上述的相关技术，发明人认为该结构仅利用屈服耗能进行减震，当受力结束之后，该结构的自我复位能力较差。


技术实现要素：

5.为了提高减震器的自我复位能力，本技术提供一种建筑用钢板耗能减震结构。
6.本技术提供的一种建筑用钢板耗能减震结构采用如下的技术方案：
7.一种建筑用钢板耗能减震结构，包括由相互平行的上钢板和下钢板组成的钢板，所述上钢板与下钢板之间设有剪叉机构，剪叉机构包括若干两两铰接的连接杆，剪叉机构的顶端与上钢板的下表面滑动连接，剪叉机构的底端与下钢板的上表面滑动连接，剪叉机构可沿自身张开的方向在上钢板和下钢板的表面滑动；两根相互铰接的连接杆相对的侧面上连接有弹性弧板，弹性弧板向连接杆的铰接轴处凸起。
8.通过采用上述技术方案，相互铰接的连接杆支撑上钢板，结构稳定，当上钢板或下钢板受到震动时，震动传递到弹性弧板上，弹性弧板发生弹性形变，吸收震动能量，从而减小震动，震动过后，弹性弧板可依靠自身弹性恢复原始状态，自我恢复能力较好。
9.可选的，距离所述连接杆的铰接轴处越近，弹性弧板的层数越多。
10.通过采用上述技术方案，当上钢板受力时，弹性弧板距离连接杆的铰接轴越近，所受到的应力也就越大，层数较多的弹性弧板可以对中心位置起到加固作用，使得弹性弧板不易折断。
11.可选的，所述上钢板与下钢板之间设有伸缩筒，伸缩筒内部密封，伸缩筒的顶部与上钢板的下表面连接，伸缩筒的底部与下钢板的上表面连接。
12.通过采用上述技术方案，由于伸缩筒内部密封，当上钢板受力时，伸缩筒收缩，伸缩筒内的气体被压缩，从而使得伸缩筒内的压强增大，对上钢板起到支撑作用，减小弹性弧板受到的压力，使得弹性弧板能主要起到减震的效果
13.可选的，所述伸缩筒包括内筒和外筒，外筒套接于内筒外，内筒位于外筒内的末端连接有凸边，凸边用于将内筒的末端卡在外筒内。
14.通过采用上述技术方案，即使整体结构受到震动，内筒也不会从外筒中脱落，凸边保证了伸缩筒能一直保持密封，对上钢板起到支撑作用。
15.可选的，所述内筒的外壁上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与外筒的外壁连接，压缩弹簧的另一端与钢板连接。
16.通过采用上述技术方案，当上钢板或下钢板受到震动时，弹簧能够吸收部分震动产生的能量，进一步提升减震的效果。
17.可选的所述钢板与连接杆、钢板与伸缩筒之间设有弹性板。
18.通过采用上述技术方案，弹性板能对钢板与连接杆的连接处，和钢板与伸缩筒之间的连接处起到减震的效果。
19.可选的，所述弹性板上可转动连接有水平的横杆，连接杆靠近横杆的一端铰接有滑动块，横杆与滑动块滑动连接，滑动块可沿横杆的长度方向滑动，横杆上设有两块限位块，两块限位块位于滑动块的两侧，限位块与很久之间连接有缓冲弹簧。
20.通过采用上述技术方案，当上钢板或下钢板受到震动，导致连接杆与滑动块的铰接角度发生变化时，连接杆的末端沿着横杆滑动，缓冲弹簧对连接杆的滑动起到缓冲作用，进一步减小震动，同时缓冲弹簧也具有较强的自我恢复能力。
21.可选的，所述横杆为双头螺杆，限位块与双头螺杆螺接且位于双头螺杆不同的螺纹上，限位块中穿设有导柱，导柱相对于钢板固定。
22.通过采用上述技术方案，通过旋转双头螺杆，连接杆末端的限位块进行相向运动或背离运动，从而对连接杆末端的可移动距离进行调整，即对缓冲弹簧的伸缩程度进行调整。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.将上钢板和下钢板之间连接部分的震动能量转换为弹性势能，从而减小钢板受到的震动，并使得减震器有较好的自我复位能力。
25.2.可以承受较大的压力，不易损坏。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种建筑用钢板耗能减震结构的立体结构示意图；
27.图2是本技术实施例的一种建筑用钢板耗能减震结构的整体结构示意图；
28.图3是图2的a部分放大图；
29.图4是图2的b
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b向剖视图。
30.附图标记说明：1、钢板；2、上钢板；3、下钢板；4、连接杆；5、弹性弧板；6、压缩弹簧；7、伸缩筒；8、内筒；9、外筒；10、凸边；11、弹性板；12、滑动块；13、限位块；14、缓冲弹簧；15、双头螺杆；16、导柱；17、t型槽；18、双耳座；19、t型凸起；20、第一弹性弧板；21、第二弹性弧板；22、通孔；23、轴承座；24、把手。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种建筑用钢板耗能减震结构。参照图1，一种建筑用钢板耗能减震结构包括钢板1，钢板1由相互平行的上钢板2和下钢板3组成，下钢板3位于上钢板2的
正下方。上钢板2的下表面和下钢板3的上表面均固定有弹性板11，两块弹性板11之间固定有竖直的伸缩筒7，伸缩筒7包括两个内筒8和一个外筒9，外筒9位于两个内筒8之间，外筒9套接在两个内筒8外且能相对于内筒8在竖直方向上滑动。两个内筒8的外壁均绕设有压缩弹簧6，压缩弹簧6的一端与弹性板11固定，压缩弹簧6的另一端与外筒9的外壁焊接固定。压缩弹簧6能吸收震动能量，从而起到减震的效果。
33.参照图1，与上钢板2连接的弹性板11的下表面开设有两组t型槽17，每组t型槽17中包括两条位于同一直线上的t型槽17。两组t型槽17之间相互平行，内筒8与弹性板11的连接处位于两组t型槽17之间。每条t型槽17中滑动连接有一个开口向下的双耳座18，双耳座18的顶部设有t型凸起19，t型凸起19和t型槽17滑动配合。每个双耳座18中均铰接有一根连接杆4，每条t型槽17的长度方向与对应连接杆4在钢板1上的垂直投影共线。
34.参照图1，位于同一组t型槽17中的两根连接杆4组成一组，且相互铰接呈剪叉状，同一组中的两根连接杆4的铰接轴位于连接杆4的中心处，铰接轴与外筒9的外侧壁固定，两组连接杆4所在的平面相互平行且构成剪叉机构。当震动产生时，剪叉机构能够随之伸张，通过双耳座18与弹性板11间的摩擦力减小震动，同时起到支撑上钢板2的作用。
35.参照图1，同组连接杆4相对的侧面上设有弹性弧板5，每块弹性弧板5连接两组连接杆4，四块弹性弧板5分别位于连接杆4的四周，每块弹性弧板5靠近双耳座18的一端均与双耳座18固定。弹性弧板5朝向外筒9所在的位置凸起，弹性弧板5距离自身的中心位置越近，弹性弧板5的层数越多。
36.参照图1，弹性弧板5包括两块水平的第一弹性弧板20和两块竖直的第二弹性弧板21。第一弹性弧板20的中心处开设有通孔22，通孔22使得内筒8能够穿过弹性弧板5与弹性板11的下表面固定。
37.参照图2和图3，与下钢板3连接的弹性板11的上表面固定有轴承座23,两个轴承座23内可转动连接有水平的双头螺杆15，连接杆4靠近下钢板3的一端铰接有滑动块12，双头螺杆15贯穿滑动块12，滑动块12的底面与弹性板11相抵，滑动块12可沿着双头螺杆15滑动。
38.参照图3，双头螺杆15上螺接有两个限位块13，两个限位块13分别位于滑动块12的两侧，且两个限位块13位于双头螺杆15相反的螺纹上。两个限位块13与滑动块12之间均设有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14绕设在双头螺杆15上，缓冲弹簧14的一端与限位块13焊接，缓冲弹簧14的另一端与滑动块12焊接固定。当整体结构受到震动，连接杆4的末端移动时，缓冲弹簧14能对连接杆4末端的移动进行缓冲，从而起到二次减震的效果。
39.参照图3，两个轴承座23相对的侧面上焊接有一根水平的导柱16，导柱16的两端分别贯穿两个限位块13，限位块13能沿着导柱16滑动。双头螺杆15的一端设有把手24，操作人员转动把手24，可调整限位块13之间的距离，即调整缓冲弹簧14的松紧，从而调整滑动块12的移动范围。
40.参照图4，内筒8伸入外筒9的一端一体连接有凸边10，凸边10沿内筒8的末端边缘设置，使得内筒8的末端直径大于外筒9的开口直径，保证内筒8能稳定位于外筒9的内部。同时，外筒9的内部形成密封空间，当整体结构受到挤压时，外筒9内的空气受到压缩，压强增大，对上钢板2起到支撑作用，提高整体结构的承重支撑能力。
41.本技术实施例一种建筑用钢板耗能减震结构的实施原理为：当钢板1受到震动时，弹性弧板5能将震动能量转换为弹性势能，呈剪叉状的连接杆4在起到支撑作用的同时，通
过与弹性板11的摩擦消耗震动能量，起到减震的效果；滑动时，连接杆4的末端沿着双头螺杆15滑动，缓冲弹簧14能对连接杆4的运动起到缓冲的效果，辅助减震。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。