一种餐厨垃圾资源化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种食物垃圾处理器技术领域，特别是一种餐厨垃圾资源化处理装置。


背景技术：

2.现有的商用餐厨垃圾处理器依靠水流和电机高转速，将餐厨垃圾进行粉碎后直接冲入下水道。长期使用，餐厨垃圾里的油脂及硬质颗粒易沉淀在下水道内造成堵塞，未进行油水分离，油分也会对环境造成污染，而且餐厨垃圾内含大量有机质，未得到有效利用，造成了极大的资源浪费。


技术实现要素：

3.实用新型目的：针对上述问题，本实用新型提供一种餐厨垃圾资源化处理装置，以解决油水没有分离造成的环境污染和资源浪费的问题。
4.技术方案：本实用新型所述的餐厨垃圾资源化处理装置，该装置包括送料模块、粉碎模块、脱水模块和油水分离模块，所述油水分离模块置于所述送料模块下方，送料模块将料渣中的油和水输送至所述油水分离模块进行油水分离，所述粉碎模块设置于所述送料模块的一侧，其将所述送料模块输出端输送的料渣进行粉碎，所述脱水模块设置于所述粉碎模块的一侧，将粉碎后的料渣进行脱水后，排出水分。
5.进一步的，包括：
6.所述油水分离模块包括箱体，所述箱体两侧内部设置有前后排列的两个过滤板，两个过滤板将箱体分为左间隔区、中间隔区和右间隔区，两个过滤板之间的中间隔区中设置有高度低于所述过滤板的隔板，所述中间隔区的箱体顶部设置有放水口，所述左间隔区和/或右间隔区的箱体下部设置有放油口。
7.进一步的，包括：
8.所述左间隔区和/或右间隔区设置有沥渣篓。
9.进一步的，包括：
10.所述过滤板包括上部分的阻挡板和下部分的滤孔板，所述滤孔板上设置有可阻断油脂大分子通过的密孔。
11.进一步的，包括：
12.所述粉碎模块包括料斗和粉碎组件，粉碎组件设置有出料口，所述料斗放置在所述粉碎组件上，料斗上接水龙头，料斗一侧与所述送料模块连接，粉碎组件将清洗后的料渣进行粉碎，粉碎后的料渣从所述出料口进入到所述脱水模块中。
13.进一步的，包括：
14.所述送料模块与所述料斗安装高度处于同一水平，包括电机组件、输送绞龙、输送料斗和输料管，所述电机组件与输送绞龙连接，所述输送绞龙放置在所述输送料斗内，且所述输送绞龙的一端与接入所述料斗中，所述输送料斗下端安装输料管，所述输料管下端放
置在所述沥渣篓中。
15.进一步的，包括：
16.所述脱水模块包括齿轮电机组件、集水箱、筛网、绞龙和挤压头，所述绞龙两端分别连接挤压头和齿轮电机组件，所述筛网套设在所述绞龙外周，集水箱套设在所述筛网外。
17.进一步的，包括：
18.还包括控制模块，所述控制模块包括mcu、漏电检测电路和相序保护电路，所述漏电检测电路通过相序保护电路与所述mcu连接，且送料模块接收所述漏电检测电路的电信号，并传输给所述mcu，粉碎模块接收所述漏电检测电路的电信号，并传输给所述 mcu，脱水模块接收所述漏电检测电路的电信号，并传输给所述mcu。
19.进一步的，包括：
20.还包括终端过滤器，其输入与所述脱水模块连接，脱水模块将粉碎后的料渣进行脱水后，通过所述终端过滤器排出水分。
21.有益效果：本实用新型区别于以往商用垃圾处理器处理后的餐厨垃圾直排下水道，避免了固体颗粒和油脂硬块堵塞下水道问题，同时进行了油水分离，避免了油分排入下水道，该装置更加环保、实用且从源头上解决了地沟油问题。餐厨垃圾资源化处理设备使原本难以处理的餐厨垃圾变废为宝，不仅减少了以往的垃圾处理费用，而且带来了额外营收，极大的节约了人力和社会成本。
附图说明
22.图1是本实用新型所述的餐厨垃圾资源化处理装置的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型所述的处理装置的内部模块结构示意图；
24.图3是本实用新型所述的送料模块的结构示意图；
25.图4是本实用新型所述的粉碎模块的结构示意图；
26.图5是本实用新型所述的脱水模块的结构示意图；
27.图6是本实用新型所述的油水分离模块的结构示意图；
28.图7是本实用新型所述的控制模块的电路结构图。
29.图中包括：送料模块1、电机组件1
‑
1、输送绞龙1
‑
2、输送料斗1
‑
3、输料管1
‑
4、粉碎模块3、料斗3
‑
1、粉碎组件3
‑
2、出料口3
‑2‑
1、底座3
‑
3、管道3
‑
4、脱水模块4、齿轮电机组件4
‑
1、电机底座4
‑
2、集水箱4
‑
3、筛网4
‑
4、绞龙4
‑
5、清洁组件4
‑5‑
1、挤压头4
‑
6、油水分离模块5、沥渣篓5
‑
1、过滤板5
‑
2、阻挡板5
‑2‑
1、滤孔板5
‑2‑
2、隔板5
‑
3、放水口5
‑
4、放油口5
‑
5、左间隔区5
‑
7、中间隔区5
‑
8、右间隔区5
‑
9、控制模块6、mcu61、漏电检测电路62、相序保护电路63、水路控制电路64、第一过载保护电路65、第二过载保护电路66、第三过载保护电路67、电流检测电路68、故障报警模块69、显示模块610、不锈钢框架饰板7、终端过滤器8。
具体实施方式
30.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何
结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
31.如图1和2所示，本实施例所述的餐厨垃圾资源化处理装置，包括：送料模块1、粉碎模块3、脱水模块4、油水分离模块5、控制模块6、不锈钢框架饰板7和终端过滤器8，其中，送料模块1、粉碎模块3、脱水模块4、油水分离模块5、控制模块6为该处理装置的内部模块，送料模块1可将餐厨垃圾连续送入粉碎模块3，料渣清洗模块2 对餐厨垃圾进行冲洗，将油分带入油水分离模块5，粉碎模块3对餐厨垃圾进行破碎成小于4*4mm小颗粒，而后随水流通过输料管送入脱水模块4，脱水模块4利用螺旋挤压原理，可将粉碎后的餐厨垃圾颗粒进行挤压脱水，水分排入终端过滤器8，经过脱水后的餐厨垃圾体积、含水率大为降低，在设备外部可以直接收集转运，油水分离模块5 利用油水分层原理进行油水分离，经过分离后的水分汇入终端过滤器8，油分进行回收利用，控制模块6控制其他各模块运行与停止，终端过滤器8将前端水分进行更细层次过滤，使排出的水分只含有极少固体颗粒。
32.控制模块6控制送料模块1、粉碎模块3、脱水模块4的运行和停止，其可自动控制其他各模块在不同工作环境下的运行与停止，并且具有漏电保护、过载保护和声光报警功能，具体表述见以下列表：
[0033][0034]
控制模块6包括漏电检测电路62，相序保护电路63，mcu61，水路控制电路64，第一过载保护电路65，第二过载保护电路66，第三过载保护电路67，电流检测电路68，故障报警模块69和显示模块610。
[0035]
相线a，相线b，相线c，零线与漏电检测电路62相连接，漏电检测电路62具有漏电保护断电，过载、短路保护功能的漏电保护开关，用于检测控制系统中是否漏电；水路控制电路64与漏电检测电路62和mcu61相连接，相序保护电路63与漏电检测电路62和mcu3相连接，相序保护电路63是具有错相和断相保护功能的相序保护继电器，用于检测三相电a,b,c是否有断相或错相，并将相关信号提供给mcu63。
[0036]
送料模块1的电机组件1
‑
1与第一过载保护电路5相连，后与漏电检测电路62和 mcu61相连接，粉碎模块3的粉碎组件3
‑
2与第二过载保护电路7，漏电检测电路62 和mcu61相连接，脱水模块4的齿轮电机组件4
‑
1与电流检测电路68，第三过载保护电路67，漏电检测
电路62和mcu61相连接，故障报警模块69与mcu61相连接，显示模块610与mcu61相连接。本实施方式具体包括：
[0037]
mcu61包括由按钮，接触器和plc构成的通用微控制器，按钮与相应的接触器触和plc的相连接，按钮提供相应的输入信号到plc，plc根据相应的程序，发出相应的控制信号到其他模块。
[0038]
水路控制电路64包括接触器，电磁阀或水流量传感器，依照mcu3提供的控制信号，用于水路的自动开启或关闭。
[0039]
第一过载保护电路65一端与漏电检测电路62相连，另一端与送料模块的电机组件 1
‑
1电性相连，电机组件1
‑
1另一端与mcu3电性连接。电机组件1
‑
1包括第二接触器和直流电机，依照mcu3提供的控制信号，第二接触器吸合给直流电机供电，直流电机工作，用于垃圾传送的工作。
[0040]
第三过载保护电路67用于为脱水模块4进行过载检测，并将相关信号提供给控 mcu61，其一端与电流检测电路68相连，一端与脱水模块4的齿轮电机组件4
‑
1信号传输，电流检测电路68另一端与漏电检测电路62相连，脱水模块4的另一端与mcu61 相连。
[0041]
齿轮电机组件4
‑
1包括第一接触器和交流电机，依照mcu61提供的控制信号，第一接触器吸合给交流电机供电，交流电机工作，用于垃圾挤压脱水的工作。
[0042]
电流检测电路68包括有电流互感器或电流互感开关，用于检测脱水模块4的工作电流，并控制脱水模块4的正反转并将相关信号提供给mcu61。
[0043]
进一步的，本实施例中，送料模块1、粉碎模块3、脱水模块4、油水分离模块5、控制模块6被布置在不锈钢框架饰板7内部，终端过滤器8被安装在设备排水口后端，油水分离模块5置于送料模块1下方，送料模块1将料渣中的油和水输送至油水分离模块进行油水分离，粉碎模块3设置于送料模块1的一侧，其将送料模块1输出端输送的料渣进行粉碎，脱水模块4设置于粉碎模块3的一侧，将粉碎后的料渣进行脱水后，通过终端过滤器8排出水分，终端过滤器8直接与设备出水口相连，通过上述模块依次作用，可将餐厨垃圾进行回收处理。
[0044]
这样本发明能够将酒店等餐饮机构以及单位、企事业食堂日常所生产的餐厨垃圾进行无害化、资源化处理，处理后的餐厨垃圾含水率极低，与处理前相比体积大为缩小，便于运输转运，处理后的餐厨垃圾可作为动物饲料，直接用于养殖业。区别与以往商用垃圾处理器处理后的餐厨垃圾直排下水道，避免了固体颗粒和油脂硬块堵塞下水道问题，同时进行了油水分离，避免了油分排入下水道，从源头上解决了地沟油问题。餐厨垃圾资源化处理设备使原本难以处理的餐厨垃圾变废为宝，不仅避免了以往的垃圾处理费用，而且带来了额外营收，极大的节约了人力和社会成本。
[0045]
如图6所示，在本实施例中，油水分离模块5包括箱体5
‑
6，箱体5
‑
6两侧内部设置有前后排列的两个过滤板5
‑
2，两个过滤板5
‑
2将箱体5
‑
6分为左间隔区5
‑
7、中间隔区5
‑
8和右间隔区5
‑
9，两个过滤板5
‑
2之间的中间隔区5
‑
8中设置有高度低于过滤板 5
‑
2的隔板5
‑
3，隔板5
‑
3起到隔离的作用，中间隔区5
‑
8的箱体5
‑
6顶部设置有放水口 5
‑
4，放水口5
‑
4处设置有控制水流的电磁阀。左间隔区5
‑
7和/或右间隔区5
‑
9的箱体 5
‑
6下部设置有放油口5
‑
5。左间隔区5
‑
7和/或右间隔区5
‑
9设置有沥渣篓5
‑
1。即沥渣篓5
‑
1可设置在左间隔区5
‑
7上，也可设置在右间隔区5
‑
9上，也可均设置。
[0046]
过滤板5
‑
2包括上部分的阻挡板5
‑2‑
1和下部分的滤孔板5
‑2‑
2，滤孔板5
‑2‑
2的高
度小于隔板5
‑
3的高度，阻挡板为实心板，可阻挡油和水的通过，滤孔板5
‑2‑
2上有多个密孔，可阻断油脂大分子通过，但不影响水分通过，过滤隔离效果更好。
[0047]
油水分离模块的原理是：从送入到粉碎模块之前，油和水一起通过输料管1
‑
4进入到油水分离模块的沥渣篓5
‑
1中，沥渣篓5
‑
1将料渣沥出，水和油进入到箱体内，水通过过滤板进入到中间隔区，油留在左间隔区或右间隔区，当打开放油口5
‑
5将油放出，水从中间隔区的放水口排出。
[0048]
如图4所示，在本实施例中，粉碎模块3包括料斗3
‑
1、粉碎组件3
‑
2、底座3
‑
3、管道3
‑
4，粉碎组件3
‑
2设置有出料口3
‑2‑
1，出料口3
‑2‑
1与管道3
‑
4连接，料斗3
‑
1放置在粉碎组件3
‑
2上，底座3
‑
3固定住粉碎组件3
‑
2，料斗3
‑
1上接有水龙头，粉碎组件 3
‑
2将清洗后的料渣进行粉碎，粉碎后的料渣从管道3
‑
4进入到脱水模块4中。粉碎组件3
‑
2可采用申请号202010210313.5的发明申请中的研磨组件。
[0049]
如图5所示，脱水模块4包括齿轮电机组件4
‑
1、电机底座4
‑
2、集水箱4
‑
3、筛网 4
‑
4、绞龙4
‑
5和挤压头4
‑
6，齿轮电机组件4
‑
1固定在所述电机底座4
‑
2上，绞龙4
‑
5 两端分别连接挤压头4
‑
6和齿轮电机组件4
‑
1，筛网4
‑
4套设在绞龙4
‑
5外周，集水箱 4
‑
3套设在筛网4
‑
4外，绞龙4
‑
5的螺旋叶片上覆盖有清洁组件4
‑5‑
1，清洁组件为毛刷。绞龙4
‑
5外圈镶嵌若干圈毛刷4
‑5‑
1，脱水的同时对筛网4
‑
4进行清理，筛网4
‑
4上部可掀起，便于清理内部，挤压头4
‑
6内部采用螺旋设计，便于挤压出料。
[0050]
如图3所示，本实施例中，送料模块1与料斗3
‑
1安装高度处于同一水平，其包括电机组件1
‑
1、输送绞龙1
‑
2、输送料斗1
‑
3和输料管1
‑
4，电机组件1
‑
1与输送绞龙1
‑
2 连接，输送绞龙1
‑
2放置在输送料斗1
‑
3内，且输送绞龙1
‑
2的一端与接入料斗3
‑
1中，输送料斗1
‑
3下端安装输料管1
‑
4，输料管1
‑
4下端放置在沥渣篓5
‑
1中。
[0051]
关于餐厨垃圾资源化处理设备的工作过程：
[0052]
步骤s1:将餐厨垃圾投入送料机构内，对餐厨垃圾进行冲洗，绞龙将其送入粉碎模块，输送翻动过程中，将油分带走进入油水分离模块；
[0053]
步骤s2：粉碎模块将餐厨垃圾进行破碎，破碎后的小颗粒随水流通过输料管进入脱水模块；
[0054]
步骤s3：脱水模块通过螺旋挤压将粉碎后的餐厨垃圾进行脱水处理，而后送出挤压头；
[0055]
步骤s4：粉碎脱水后的餐厨垃圾在后道进行收集，水分流入终端过滤器；
[0056]
步骤s5：油水分离模块对油水进行分离，水分流入终端过滤器，油脂进行收集利用；
[0057]
步骤s6：终端过滤器将前端水分进行更细层次过滤，而后将水分排入下水道。
[0058]
基于控制电路，系统开启到系统关闭的具体过程为：
[0059]
mcu61检测到开启信号后，水路电磁阀先开启工作10秒钟，送料模块1再开启，粉碎模块3延时3秒钟后，脱水模块4延迟6秒钟后开始工作，电流检测电路68开始实时检测脱水模块4回路的工作电流，当电流检测电路68检测到脱水模块4回路的工作电流越来越小，说明被挤压的垃圾越来越来越少，当脱水模块4回路的工作电流小于预定的电流值时，系统得知垃圾已经处理并挤压完毕，显示模块610发出指示信号，提示垃圾已经处理完成，同时关闭送料模块1和粉碎模块3的工作，脱水模块4延时15 秒关闭，水路控制电路30秒关闭。工作
过程中，如果mcu61检测到关机信号，立即停止送料模块1，粉碎模块3的工作，水路控制电路4延时30秒关闭，直到再次检测到开启信号。
[0060]
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。