一种水利工程护坡网的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为一种水利工程护坡网。


背景技术：

2.在水利、水电工程中，经常受到水流冲刷的岸坡其土壤容易受到侵蚀，因此需要铺设护坡网，进行人工护坝，水利护坡网，可有效进行边坡支护，控制和引导河流及洪水，泄洪坝和导洪坝，岩崩防护，水利工程用护坡网在使用过程中易受水流冲击，现有的大多数护坡网抓持性能较差，容易在受水流冲击后出现倾倒、平移，严重影响了护坡网的使用寿命。
3.随着水利工程护坡网的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：
4.1.传统的水利工程护坡网不能收进行拆卸和组装，使得运输过程十分的不便。
5.2.传统的水利工程护坡网没有设置可以帮助防护网减缓泥土和碎石所带来冲击力的装置，使得防护网容易破损。
6.3.传统的水利工程护坡网抓持性差，固定不牢靠，受冲击后容易发生偏移和变形。
7.所以需要针对上述问题设计一种水利工程护坡网。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种水利工程护坡网，以解决上述背景技术中提出现有的装置无法拆卸和组装，不便于运输以及装置抓持性差固定不牢靠的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利工程护坡网，包括防护网和壳体，还包括有可以帮助护坡网减少缓冲的防护结构、能够固定整个装置的固定结构以及方便运输及组装的拼接结构；
10.所述壳体的内部设置有防护网，所述拼接结构设置于壳体的四周；
11.所述拼接结构还包括有限位槽，所述限位槽设置于壳体的一侧和一端，所述壳体另一侧和另一端的中央位置处均开设有滑轨，所述滑轨内部的两端均设置有滑块，且滑块的一侧均安装有限位块，所述限位块之间通过复位弹簧连接；
12.所述固定结构设置于壳体底端的四个拐角处；
13.所述防护结构设置于壳体顶端一周的中间位置处。
14.优选的，所述滑块和滑轨为滑动连接，所述壳体为正方形。
15.优选的，所述限位槽和限位块为卡合连接，所述限位槽的高度大于限位块。
16.优选的，所述防护结构由防护杆、固定杆、横板和缓冲弹簧组成，所述壳体的顶端安装八个缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端均安装有横板，所述横板的一侧安装有防护杆，所述防护杆的连接处通过固定杆固定。
17.优选的，所述固定结构由竖杆、转头、钻头、展板、支撑杆、螺纹块和丝杆组成，所述丝杆设置于壳体底端的四个拐角处，所述丝杆的底端通过轴承安装有钻头，且钻头的两侧通过铰接件安装有展板，所述展板的中间位置处通过铰接件安装有支撑杆，所述丝杆的表面套设有螺纹块，且螺纹块的一侧通过铰接件与支撑杆连接，所述丝杆的顶端安装有竖杆，
且竖杆的顶端贯穿壳体安装有转头。
18.优选的，所述展板的长度大于支撑杆的长度，所述竖杆的长度大于壳体的厚度。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1.通过设置有限位槽、滑块、滑轨、复位弹簧和限位块，通过向内推动限位块，挤压复位弹簧，使得滑块在滑轨内部滑动，将限位块放入相邻装置的限位槽内部，随后松开限位块，在复位弹簧的作用下，使得限位块与限位槽固定，这样不仅可以根据坡的长度大小，随意组装，而且便于运输和对其中某一块破损的防护网进行更换，节省了成本；
21.2.通过设置有防护杆、固定杆、横板和缓冲弹簧，当泥土和碎石冲击防护网时，此时防护网通过防护杆带动横板向外移动，在缓冲弹簧的作用下，帮助防护网减少泥土和碎石带来的冲击力，从而保护防护网不易破损，延长装置的使用寿命；
22.3.通过设置有竖杆、转头、钻头、展板、支撑杆、螺纹块和丝杆，使用时通过向下按压壳体，从而将钻头插入地下，当壳体和接触地面时，旋转转头通过竖杆使得丝杆旋转，从而使螺纹块向下移动，使得支撑杆将展板撑开，从而增加接触面积，使得装置更加牢固，能够承受更大的冲击力。
附图说明
23.图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；
24.图2为本实用新型正视剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型侧视结构示意图；
26.图4为本实用新型图2中a的放大结构示意图。
27.图中：1、限位槽；2、防护网；3、壳体；4、防护结构；401、防护杆；402、固定杆；403、横板；404、缓冲弹簧；5、固定结构；501、竖杆；502、转头；503、钻头；504、展板；505、支撑杆；506、螺纹块；507、丝杆；6、滑块；7、滑轨；8、复位弹簧；9、限位块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1：请参阅图1
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4，一种水利工程护坡网，包括防护网2和壳体3，还包括有可以帮助护坡网减少缓冲的防护结构4、能够固定整个装置的固定结构5以及方便运输及组装的拼接结构；
30.壳体3的内部设置有防护网2，拼接结构设置于壳体3的四周；
31.请参阅图1
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4，一种水利工程护坡网还包括有拼接结构，拼接结构包括有限位槽1，限位槽1设置于壳体3的一侧和一端，壳体3另一侧和另一端的中央位置处均开设有滑轨7，滑轨7内部的两端均设置有滑块6，且滑块6的一侧均安装有限位块9，限位块9之间通过复位弹簧8连接；
32.固定结构5设置于壳体3底端的四个拐角处；
33.防护结构4设置于壳体3顶端一周的中间位置处；
34.滑块6和滑轨7为滑动连接，壳体3为正方形；
35.限位槽1和限位块9为卡合连接，限位槽1的高度大于限位块9；
36.具体地，如图1、图2和图3所示，通过向内推动限位块9，挤压复位弹簧8，使得滑块6在滑轨7内部滑动，将限位块9放入相邻装置的限位槽1内部，随后松开限位块9，在复位弹簧8的作用下，使得限位块9与限位槽1固定，这样不仅可以根据坡的长度大小，随意组装，而且便于运输和对其中某一块破损的防护网2进行更换，节省了成本。
37.实施例2：防护结构4由防护杆401、固定杆402、横板403和缓冲弹簧404组成，壳体3的顶端安装八个缓冲弹簧404，且缓冲弹簧404的顶端均安装有横板403，横板403的一侧安装有防护杆401，防护杆401的连接处通过固定杆402固定；
38.具体地，如图1、图2和图3所示，当泥土和碎石冲击防护网2时，此时防护网2通过防护杆401带动横板403向外移动，在缓冲弹簧404的作用下，帮助防护网2减少泥土和碎石带来的冲击力，从而保护防护网2不易破损，延长装置的使用寿命。
39.实施例3：固定结构5由竖杆501、转头502、钻头503、展板504、支撑杆505、螺纹块506和丝杆507组成，丝杆507设置于壳体3底端的四个拐角处，丝杆507的底端通过轴承安装有钻头503，且钻头503的两侧通过铰接件安装有展板504，展板504的中间位置处通过铰接件安装有支撑杆505，丝杆507的表面套设有螺纹块506，且螺纹块506的一侧通过铰接件与支撑杆505连接，丝杆507的顶端安装有竖杆501，且竖杆501的顶端贯穿壳体3安装有转头502；
40.展板504的长度大于支撑杆505的长度，竖杆501的长度大于壳体3的厚度；
41.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，通过向下按压壳体3，从而将钻头503插入地下，当壳体3和接触地面时，旋转转头502通过竖杆501使得丝杆507旋转，从而使螺纹块506向下移动，使得支撑杆505将展板504撑开，从而增加接触面积，使得装置更加牢固，能够承受更大的冲击力。
42.工作原理：使用本装置时，首先将壳体3放置在要铺设的坡上，向下按压壳体3，从而将钻头503插入地下，当壳体3和接触地面时，旋转转头502通过竖杆501使得丝杆507旋转，从而使螺纹块506向下移动，使得支撑杆505将展板504撑开。
43.随后拿起另一块壳体3，将限位块9对转限位槽限位槽1的缺口插入，随后通过同样的操作将壳体3固定，直至将坡全部固定壳体3为止，当遇到泥土和碎石冲击防护网2时，此时防护网2通过防护杆401带动横板403向外移动，在缓冲弹簧404的作用下，帮助防护网2减少泥土和碎石带来的冲击力。
44.最后当护坡网其中一块发生破损时，通过向内推动限位块9，挤压复位弹簧8，使得滑块6在滑轨7内部滑动，反向转动转头502，随后向上拉起壳体3，将对应壳体3拆除，重新更换壳体3即可。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。