一种河道清淤一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程相关技术领域，尤其涉及一种河道清淤一体化装置。


背景技术：

2.在我国现阶段的河道发展过程中,港口、航道、内河大规模工程较多,具有相应的机器设备与技术手段,在进行河道清淤及淤泥处理过程中,应探索与发现多种处理技术,将河底聚集的淤泥与垃圾应用清淤的办法进行移除,保证河流的通畅。在河道清淤过程中,多在港口与航道采用大规模的清淤设备,而这些设备无法进到中小河道中,导致中小河道缺乏适合的清淤设备进行淤泥清理工作。在过去淤泥处理过程中,中小河道存在冬季“挖河泥”的现象,将挖出的河泥灌入沤肥,并将其作为肥料进行农耕,实现了淤泥的再利用"。而现今工业快速发展,工业污水大量排放于河流中,使河底污泥受到污染,无法进行农耕使用,淤泥过多现象逐渐严重,清淤和淤泥处理技术亟待发展。
3.中国专利(cn207811541u)公开了一种城市河道清淤及淤泥快速脱水固化/稳定化装置，包括移动车，所述移动车上设有预脱水浓缩机、半干淤泥反应器、固化/稳定剂储罐、高效淤泥脱水机和储泥斗；预脱水浓缩机进泥口连接吸泥装置，所述预脱水浓缩机浓缩后的淤泥进入半干淤泥反应器，清液进入气水分离器，固化/稳定剂储罐中的固化/稳定剂通过螺旋输送机投加至半干淤泥反应器，所述半干淤泥反应器内设有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶连接搅拌机，半干淤泥反应器的半干淤泥出口与高效淤泥脱水机进泥口对接。该实用新型将多个污泥处理装置进行集合化，无需另设淤泥处置场地和设施，无需污泥处置占地，但没有解决淤泥内包含的生活垃圾的分离处理、重金属的降解以及装置自动化程度低的问题。
4.由此需要一种一体化装置能将河道淤泥抽吸后，进行无污染固化处理，并且能将淤泥中的生活垃圾和砂石预先分离处理的更加自动化的淤泥处理装置。
5.此外，一方面由于对本领域技术人员的理解存在差异；另一方面由于实用新型人做出本实用新型时研究了大量文献和专利，但篇幅所限并未详细罗列所有的细节与内容，然而这绝非本实用新型不具备这些现有技术的特征，相反本实用新型已经具备现有技术的所有特征，而且申请人保留在背景技术中增加相关现有技术之权利。


技术实现要素：

6.针对现有技术之不足，本实用新型提供一种河道清淤一体化装置，包括淤泥打捞器、连接在淤泥打捞器后的可分离淤泥内垃圾和砂石的分筛器、便于将泥水分离的静置分离器、可根据流入泥量并定量投放重金属药剂的重金属处理器以及脱水器，并且依次以可传递物质的方式连接布置，所述淤泥打捞器包括淤泥绞吸机、推杆和打捞船体，所述淤泥绞吸机通过所述推杆与所述打捞船体活动连接；所述分筛器的分筛壳体内设置有分筛格栅组；所述重金属处理器设置有计量放药组件。
7.根据一种优选地实施方式，所述分筛格栅组包括不同过滤口径的一级格栅、二级
格栅和三级格栅，所述分筛壳体两侧设置容纳分筛格栅的多个开口，所述分筛格栅组以竖直排列的方式设置在分筛壳体两侧的开口处，并且分筛格栅组的一端外延出所述分筛壳体，所述分筛格栅组由分筛支架支撑，有利于分离淤泥内的生活垃圾和砂石。
8.根据一种优选地实施方式，所述静置分离器由静置分离壳体、以一定倾斜角度设置在所述静置分离壳体内的提升斗以及设置在所述静置分离壳体一侧端且竖直排列的清水排出构件组成。提升斗的设置有利于将静置分离器内的泥料提出。清水排出构件有利于将静置泥水分离后的清水排出。
9.根据一种优选地实施方式，所述提升斗的一端设置在所述静置分离壳体内腔的底部，另一端贯穿出所述静置分离壳体，并且贯穿出所述静置分离壳体的一端置于所述重金属处理器的进泥开口上，有利于更好的将静置分离壳体内的泥料提升至重金属处理器内。
10.根据一种优选地实施方式，所述静置分离器还包括水深探测器，所述清水排出构件由若干个竖直排列且受所述水深探测器控制开启的阀门组成，有利于自动控制清水的排出。
11.根据一种优选地实施方式，所述重金属处理器由计量放药组件、处理器壳体、设置在所述处理器壳体内的搅拌机以及排泥组件组成，有利于更好的处理含重金属的泥料。
12.根据一种优选地实施方式，所述计量放药组件包括转动滚轮、测量所述转动滚轮转动圈数的传感器以及药剂投料盒，所述转动滚轮设置于所述进泥开口的通道处，所述传感器设置于靠近所述转动滚轮的一端，所述药剂投料盒设置于所述重金属处理器内腔上部，所述药剂投料盒一端设置有向所述重金属处理器置入药液的置药开关，所述置药开关受传感器控制，有利于根据进泥量控制药剂投料盒释放的药剂量。
13.根据一种优选地实施方式，所述排泥组件包括泥深感应器和受所述泥深感应器控制的泄泥开关，泥深感应器设置于所述处理器壳体内，所述泄泥开关设置于所述处理器壳体底部，有利于自动排泄处理好的泥料。
14.根据一种优选地实施方式，所述泥深感应器为两个分别设置在所述重金属处理器的内腔底部和靠近所述重金属处理器的内腔顶部的最高泥量位置处的红外传感器，红外传感器的精度更高，有利于准确控制排泥量。
15.根据一种优选地实施方式，所述淤泥打捞器、所述分筛器、所述静置分离器、所述重金属处理器以及所述脱水器都设置在同一块支撑工作台上部，有利于便于运输本实用新型提供的装置。
16.本实用新型的有益技术效果：
17.第一，本实用新型提供的一种河道清淤一体化装置能将河道中的污泥状的污泥固化为泥饼，并且对其做无害化处理；
18.第二，本实用新型提供的一种河道清淤一体化装置可以根据管道进泥量自发式添加适应的中部金属处理药剂；
19.第三，本实用新型提供的一种河道清淤一体化装置解决了淤泥内生活垃圾预分选的问题；
20.第四，本实用新型提供的一种河道清淤一体化装置的绞吸式抽泥机头采用液压装置对其抽吸角度进行自由调节。
附图说明
21.图1是本实用新型的整体结构示意图；
22.图2是本实用新型的淤泥打捞器放大示意图；
23.图3是本实用新型的分筛器放大示意图；
24.图4是本实用新型的静置分离器放大示意图；
25.图5是本实用新型的重金属处理器放大示意图；
26.图6是本实用新型的脱水器放大示意图。
27.说明书附图标记
28.100
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淤泥打捞器；110
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淤泥绞吸机；120
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推杆；130
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打捞船体；111
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万向接头；121
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第一推杆；122
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第二推杆；123
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第三推杆；200
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分筛器；210
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分筛壳体；220
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分筛格栅组；230
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分筛支架；240
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容积仓；221
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一级格栅；222
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二级格栅；223
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三级格栅；224
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垃圾收集盒；225
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石块收集盒；226
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沙料收集盒；201
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泥水开口槽；300
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静置分离器；310
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静置分离壳体；320
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提升斗；330
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清水排出构件；340
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水深探测器；311
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堆泥板；331
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第一阀门；332
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第二阀门；333
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第三阀门；400
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重金属处理器；410
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计量放药组件；420
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处理器壳体；430
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搅拌机；440
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排泥组件；411
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转动滚轮；412
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传感器；413
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药剂投料盒；441
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泥深感应器；442
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泄泥开关；401
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进泥开口；402
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置药开关；403
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出泥口；500
‑
脱水器；510
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传送装置；600
‑
工作台。
具体实施方式
29.下面结合附图进行详细说明。
30.本实用新型提供一种河道清淤一体化装置，设置一体化装置，实现快速对河道或湖区清淤，本装置解决了淤泥抽吸时绞吸头移动不稳定、不能直接对刚抽吸上来的淤泥进行生活垃圾的预分离、没有设置按进泥量自动置入药剂的计量放药组件以及传统淤泥清除厂占地面积大且不便于移动的难题。如说明书附图1所示，本实用新型是提供的装置包括淤泥打捞器100、连接在淤泥打捞器100后的可分离淤泥内垃圾和砂石的分筛器200、便于将泥水分离的静置分离器300、可根据流入泥量并定量投放重金属药剂的重金属处理器400以及脱水器500，淤泥打捞器100与分筛器200间采用可拆卸的输料管连接，并且在输料管间设置传送泵，提高传送效率，增加可拆卸的输料管可以在淤泥打捞器100远离设置于岸上的分筛器200时还能实现淤泥打捞工作，分筛器200底部设置泥水开口槽201，泥水开口槽201下连接有向静置分离器300传送泥水的泵送管道，静置分离器300通过内部的提升斗320向重金属处理器400投递待处理泥料，最后处理完后的高含水量泥料通过重金属处理器400底部的出泥口403泵送至脱水器500内压滤或离心脱水，然后压滤或离心脱水完成的泥饼掉落入脱水器500下部的传送装置的传送带上并随之带离出。
31.如说明书附图2所示，淤泥打捞器100包括淤泥绞吸机110、推杆120和打捞船体130。淤泥绞吸机110通过例如液压缸、气压缸或电动推杆的推杆120的一端设置万向接头111的方式连接于打捞船体130的一端；推杆120包括使淤泥绞吸机110实现向右移动的第一推杆121、使淤泥绞吸机110实现向左移动的第二推杆122以及使淤泥绞吸机110实现上下移动的第三推杆123。其中万向接头111可以是单节式、双节式、可伸缩式或带弹簧式的万向接头，连接于推杆120与淤泥绞吸机110间实现淤泥绞吸机110的抽吸头部多角度移动，增加抽
吸面积的同时还能对不同深度的河道淤泥进行抽吸。
32.淤泥绞吸机110一端设置有电线和泵送管，电线和泵送管经过打捞船体130分别延伸连接至岸边的电力设备及分筛器200上，为淤泥绞吸机110提供绞吸动力和泵送通道。
33.如说明书附图3所示，分筛器200的分筛壳体210内设置有分筛格栅组220，分筛格栅组220包括不同过滤口径的一级格栅221、二级格栅222和三级格栅223，分筛壳体210两侧设置容纳分筛格栅的多个开口，一级格栅221、二级格栅222和三级格栅223以竖直排列的方式设置在分筛壳体210两侧的不同开口处，并且分筛格栅组220的一端外延出分筛壳体210。外延出分筛壳体210的一级格栅221下设置有收集生活垃圾的垃圾收集盒224；外延出分筛壳体210的二级格栅222下设置有收集石块的石块收集盒225；外延出分筛壳体210的三级格栅223下设置有收集沙料的沙料收集盒226。分筛格栅组220的设置解决了淤泥垃圾及沙石的快速预分离。分筛器200底部预留有容积仓240，容积仓240的设置有利于储蓄分筛后的泥水。位于容积仓240的下部设置泥水开口槽201，有利于将容积仓240储蓄的泥水释放。泥水开口槽201与静置分离器300间连接有泵送装置，实现泥水传送至分离器300的目的。
34.分筛格栅组220由外置于分筛壳体210的分筛支架230所支撑。垃圾收集盒224、石块收集盒225和沙料收集盒226不影响进料的情况交错放置。
35.如说明书附图4所示，静置分离器300由静置分离壳体310、以10～90度的倾斜角度设置在静置分离壳体310内的提升斗320以及设置在静置分离壳体310一侧端且竖直排列的清水排出构件330组成。提升斗320的一端设置在静置分离壳体310内腔的底部，另一端贯穿出静置分离壳体310，并且贯穿出静置分离壳体310的一端置于重金属处理器400的进泥开口401上。静置分离壳体310一侧壁平行于提升斗320的长轴。提升斗320的一端设置在底部有利于更多的将静置分离壳体310底部的泥料运输至重金属处理器400内。优选地，静置分离壳体310内腔的底部的一侧以一体制成或焊接的方式设置堆泥板311，堆泥板311的设置使得静置分离壳体310内腔的底部与平行于提升斗320的静置分离壳体310的一侧壁形成锥形腔，锥形腔便于泥料收集，从而提升斗320可将静置分离壳体310内沉积的泥料尽可能多的提升排出。
36.静置分离器300还包括例如谐振式水深传感器的水深探测器340以及受水深探测器340控制的清水排出构件330，清水排出构件330由若干个竖直排列且受水深探测器340控制开启的阀门组成。清水排出构件330的阀门开启受水深探测器340探测到的清水高度确定。优选地，清水排出构件330由第一阀门331、第二阀门332和第三阀门333组成。优选地，采用声呐原理制成的水深探测器340测量到清水高度后，通过选择性的控制清水排出构件330的不同阀门开关，实现清水的排出功能。
37.如说明书附图5所示，重金属处理器400由计量放药组件410、处理器壳体420、设置在处理器壳体420内的搅拌机430以及排泥组件440组成。计量放药组件410包括转动滚轮411、测量转动滚轮411转动圈数的传感器412以及药剂投料盒413。转动滚轮411设置于进泥开口401的通道处，泥料经过进泥开口401流向转动滚轮411后，可导致转动滚轮411转动。传感器412设置于靠近转动滚轮411的一端，转动滚轮411的轮轴处设置凹槽，通过传感器测量进过该凹槽的次数判断进料的多少后，将数据传输至药剂投料盒413下部的置药开关402处，并且控制置药开关402的开合，因为本计量放料装置为现有公知技术，所以不做过多阐述，并且该计量放料装置不限于本实施例提供的一种。药剂投料盒413设置于重金属处理器
400内腔上部，药剂投料盒413一端设置有向重金属处理器400置入药液的置药开关402，置药开关402受传感器412控制，以实现精准投放重金属处理药剂的目的。
38.搅拌机430的搅拌机头以贯穿处理器壳体420上部盖板的方式设置于处理器壳体420内腔，搅拌机430随重金属处理器400的开启而开启，有利于泥料与处理药剂充分混合。
39.排泥组件440包括泥深感应器441和受泥深感应器441控制的泄泥开关442，泥深感应器441设置于处理器壳体420内，泄泥开关442设置于处理器壳体420底部。泥深感应器441与泄泥开关442间电连接。泥深感应器441与控制提升斗320运动的电机间电连接。重金属处理器400的一侧设置有控制电路装置。当泥料达到处理器壳体420最高限位时，泥深感应器441向泄泥开关442发出开启命令，并且关闭提升斗320的驱动电机；当泥料达到处理器壳体420内底部的最低限位时，泥深感应器441向泄泥开关442发出关闭命令，并且开启提升斗320的驱动电机。由此连续实现向重金属处理器400。
40.如说明书附图6所示，重金属处理器400通过泵送的方式与例如板框式污泥脱水机、带式污泥脱水机、叠式污泥脱水机或离心式污泥脱水机的脱水器500连接，有利于泥料快速送入脱水器500。脱水器500的底部设置有例如平行传送带的传送装置510，有利于将压滤或离心脱水好的泥饼集中传送到堆积处。优选地，传送装置510设置于工作台600下，即位于脱水器500和传送装置510的工作台600的版面设置便于通过掉落滤饼的开口。优选地的脱水器500为工作效率高且成本较低的大型卧式螺旋沉降离心机，
41.优选地，泥深感应器441为分别设置在重金属处理器400的内腔底部和靠近重金属处理器400的内腔顶部的最高泥量位置处的两个红外传感器。
42.优选地，淤泥打捞器100、分筛器200、静置分离器300、重金属处理器400以及脱水器500都设置在同一块支撑工作台600上部，有利于运输本装置。
43.工作原理：
44.首先，淤泥打捞器100放入河道，通过淤泥绞吸机110抽吸淤泥，将抽吸得到的淤泥通过泵送的方式传输至分筛器200，淤泥经过分筛器200内的分筛格栅组220将淤泥内垃圾、石块和砂料进行分离，得到的泥水混合物通过泵送的方式传输至静置分离器300，随后由静置分离器300分离泥和水，将位于上部是清水通过清水排出构件330的阀门排出，剩余的泥料通过提升斗320传输到重金属处理器400上部的进泥开口401内后排进处理器壳体420内部，在泥料进入重金属处理器400内时，计量放药组件410按进料比例投放重金属处理药剂，最后后将处理好的泥料通过泵送的方式传输至脱水器500进行压滤处理，压滤后的滤饼掉入传送装置510后排出。
45.需要注意的是，上述具体实施例是示例性的，本领域技术人员可以在本实用新型公开内容的启发下想出各种解决方案，而这些解决方案也都属于本实用新型的公开范围并落入本实用新型的保护范围之内。本领域技术人员应该明白，本实用新型说明书及其附图均为说明性而并非构成对权利要求的限制。本实用新型的保护范围由权利要求及其等同物限定。