一种带有振动辅助出砂装置的石英砂脱水罐的制作方法

1.本实用新型涉及一种石英砂脱水罐，更具体地说，尤其涉及一种带有振动辅助出砂装置的石英砂脱水罐。


背景技术：

2.目前，在石英砂的生产过程中，需要对处理后的石英砂进行脱水处理，通常采用脱水罐进行渗透脱水，脱水罐脱水后需要进行出料，而脱水后的石英砂会出现板结现象，通常需要人工敲击罐体才能出料，人工敲击费时费力而且会对脱水罐造成损伤，同时单侧的敲击往往难以保证脱水罐内的石英砂全部顺利落下来，出砂的效率难以保证。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单有效，能够代替人工对脱水罐罐体进行敲击出砂，有效提高出砂效率的带有振动辅助出砂装置的石英砂脱水罐。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种带有振动辅助出砂装置的石英砂脱水罐，包括脱水罐和设置在脱水罐底部的出砂斗，在出砂斗底部设置有出砂口，所述出砂斗外侧壁上沿周向间隔设置有若干振动辅助出砂装置；所述振动辅助出砂装置包括固定设置在出砂斗外侧壁上的振荡座，在振荡座上设置有振荡传导架，振荡传导架上通过固定螺栓连接有工字型振荡架，在工字型振荡架与振荡传导架连接端之间设置有振荡板；在工字型振荡架另一端可拆卸连接有振荡气缸，在工字型振荡架内沿与出砂斗侧壁垂直方向设置有与振荡气缸伸缩杆相配合的振荡孔，在工字型振荡架与振荡气缸连接处设置有减振连接件；脱水罐出砂时，振动辅助出砂装置振动出砂斗进行出砂。
5.上述的一种带有振动辅助出砂装置的石英砂脱水罐中，所述出砂斗在出砂口外侧壁上设置有与出砂斗内部相连通的排水管，在排水管出口处设置有排水阀，排水阀另一端出口连接有出水软管；在排水管与出砂口连接处设置有过滤层。
6.上述的一种带有振动辅助出砂装置的石英砂脱水罐中，所述振荡传导架为三脚架，振荡座与三脚架的各个脚架一一对应且在三脚架与振荡座之间设置有加强筋。
7.上述的一种带有振动辅助出砂装置的石英砂脱水罐中，所述振荡气缸在远离工字型振荡架一端设置有吊环，在吊环上连接有用于防止振荡气缸掉落的防脱链。
8.上述的一种带有振动辅助出砂装置的石英砂脱水罐中，所述减振连接件包括沿周向设置在振荡气缸输出端与工字型振荡架连接端之间的若干减振螺栓，在振荡气缸与工字型振荡架外侧的减振螺栓上均设置有垫圈，在减振螺栓头部一侧与相邻的垫圈之间套设有减振弹簧；在减振螺栓螺杆一侧的垫圈外侧依序设置有相配合且用于锁紧固定振荡气缸与工字型振荡架的第一螺母、减振垫和第二螺母；在第二螺母外侧的减振螺栓螺杆上设置止退孔，在止退孔内设置有用于防止第二螺母松动脱落的止退销。
9.本实用新型采用上述结构后，通过在出砂斗外侧壁上设置若干振动辅助出砂装
置，能够对出砂斗内板结的石英砂进行有效振荡使其松散后下落进行出料；通过设置振荡座和振荡传导架，能够将振荡气缸撞击振荡板产生的振动有效传递给出砂斗，同时保护出砂斗，防止振荡气缸直接作用在出砂斗侧壁上造成出砂斗损坏；通过在工字型振荡架与振荡气缸连接处设置有减振连接件，能够有效减小振荡气缸撞击振荡板时产生的振动反作用到振荡气缸上造成振荡气缸的损坏，能够延长装置的整体使用寿命。
附图说明
10.下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型中振动辅助出砂装置的结构示意图；
13.图3是本实用新型中减振连接件的结构示意图。
14.图中：1、脱水罐；2、出砂斗；2a、出砂口；2b、排水管；2c、排水阀；2d、出水软管；3、振动辅助出砂装置；3a、振荡座；3b、振荡传导架；3c、固定螺栓；3d、工字型振荡架；3e、振荡板；3f、振荡气缸；3g、振荡孔；4、减振连接件；4a、减振螺栓；4b、垫圈；4c、减振弹簧；4d、第一螺母；4e、减振垫；4f、第二螺母；4g、止退孔；4h、止退销；5、加强筋；6、吊环；7、防脱链。
具体实施方式
15.参阅图1至图3所示，本实用新型的一种带有振动辅助出砂装置的石英砂脱水罐，包括脱水罐1和设置在脱水罐1底部的出砂斗2，在出砂斗2底部设置有出砂口2a，所述出砂斗2外侧壁上沿周向间隔设置有若干振动辅助出砂装置3；所述振动辅助出砂装置3包括固定设置在出砂斗2外侧壁上的振荡座3a，在振荡座3a上设置有振荡传导架3b，振荡传导架3b上通过固定螺栓3c连接有工字型振荡架3d，在工字型振荡架3d与振荡传导架3b连接端之间设置有振荡板3e；在工字型振荡架3d另一端可拆卸连接有振荡气缸3f，在工字型振荡架3d内沿与出砂斗2侧壁垂直方向设置有与振荡气缸3f伸缩杆相配合的振荡孔3g，在工字型振荡架3d与振荡气缸3f连接处设置有减振连接件4；脱水罐1出砂时，振动辅助出砂装置3振动出砂斗2进行出砂；通过在出砂斗2外侧壁上设置若干振动辅助出砂装置3，能够对出砂斗2内板结的石英砂进行有效振荡使其松散后下落进行出料；通过设置振荡座3a和振荡传导架3b，能够将振荡气缸3f撞击振荡板3e产生的振动有效传递给出砂斗2，同时保护出砂斗2，防止振荡气缸3f直接作用在出砂斗2侧壁上造成出砂斗2损坏；通过在工字型振荡架3d与振荡气缸3f连接处设置有减振连接件4，能够有效减小振荡气缸3f撞击振荡板3e时产生的振动反作用到振荡气缸3f上造成振荡气缸3f的损坏，能够延长装置的整体使用寿命。
16.优选地，所述出砂斗2在出砂口2a外侧壁上设置有与出砂斗2内部相连通的排水管2b，在排水管2b出口处设置有排水阀2c，排水阀2c另一端出口连接有出水软管2d；在排水管2b与出砂口2a连接处设置有过滤层；通过设置排水管2b能够对脱水罐1内的水进行排出，提高脱水效率；通过设置过滤层能够在排水管2b进行排水时防止脱水罐1内的石英砂流出。
17.进一步地，所述振荡传导架3b为三脚架，振荡座3a与三脚架的各个脚架一一对应且在三脚架与振荡座3a之间设置有加强筋5；通过设置三角架结构的振荡传导架3b能够大大提高振荡传动的范围和作用面积，提高出砂效率；通过设置加强筋5能够在振荡气缸3f进
行振荡时加强振荡传导架3b与振荡座3a之间的连接强度。
18.优选地，所述振荡气缸3f在远离工字型振荡架3d一端设置有吊环6，在吊环6上连接有用于防止振荡气缸3f掉落的防脱链7；通过设置吊环6和防脱链7，能够方便对振荡气缸3f进行拆装和维修，同时能够有效保护振荡气缸3f，防止其在振荡过程中意外掉落发生损坏或对其他设备造成损坏。
19.进一步地，所述减振连接件4包括沿周向设置在振荡气缸3f输出端与工字型振荡架3d连接端之间的若干减振螺栓4a，在振荡气缸3f与工字型振荡架3d外侧的减振螺栓4a上均设置有垫圈4b，在减振螺栓4a头部一侧与相邻的垫圈4b之间套设有减振弹簧4c；在减振螺栓4a螺杆一侧的垫圈4b外侧依序设置有相配合且用于锁紧固定振荡气缸3f与工字型振荡架3d的第一螺母4d、减振垫4e和第二螺母4f；在第二螺母4f外侧的减振螺栓4a螺杆上设置止退孔4g，在止退孔4g内设置有用于防止第二螺母4f松动脱落的止退销4h；振荡气缸3f与工字型振荡架3d之间通过减振螺栓4a头部一侧设置的减振弹簧4c进行减振缓冲，振荡气缸3f与工字型振荡架3d之间通过减振螺栓4a螺杆一侧设置的第一螺母4d、减振垫4e和第二螺母4f相互配合进行锁紧，同时通过在第二螺母4f对应的减振螺栓4a螺杆外侧设置止退孔4g和止退销4h，能够在第二螺母4f锁紧时有效防止防止其因为振动而发生松动脱落现象。
20.本实用新型工作原理：出砂前进行脱水时，出砂口2a处于关闭状态，脱水罐1内的水从出砂斗2底部的排水管2b流出，并通过排水阀2c和出水软管2d排出；出砂时，出砂口2a处于打开状态，脱水罐1内的石英砂出现板结不掉落时，启动振荡气缸3f，振荡气缸3f伸缩杆通过工字型振荡架3d内的振荡孔3g撞击振荡板3e，振荡板3e将撞击生产的振动传递给振荡传导架3b和振荡座3a，振荡座3a将振动传导到出砂斗2侧壁上，出砂斗2和脱水罐1发生振动将内部板结的石英砂振荡松散，最终松散的石英砂从出砂口2a掉落进行出料，即完成对脱水罐1的振动出砂工序。
21.以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。