一种防拆卸锁紧螺母的制作方法

1.本实用新型属于紧固件技术领域，具体涉及一种防拆卸锁紧螺母。


背景技术：

2.传统锁紧螺母的安装工具为普通的六角扳拧结构，易拆装。而锁紧螺母的应用环境中，有很多连接点由于固定点的重要性、安全性等原因，是不允许被非专业人士拆卸的，只能由专业人士进行拆装。
3.现有的防拆卸锁紧螺母(cn209294228u)是通过用额外的一组螺纹将螺母基体与螺帽拧紧成常见的六角螺母而实现装配的，这种螺母的拆装、操作复杂，并且由于额外的螺纹加工，成本也比较高。
4.这种防拆卸锁紧螺母需要在拧紧后反向拧出外部的螺帽，虽然这种结构可以保证在螺帽拧出时，基体不会被拧下，但是也会对螺母基体产生反向的拆卸作用，得到的预紧力小于理论值。
5.这种螺母在拧紧后外螺纹暴露在外面，如果与其他零件磕碰，螺纹会被破坏，导致与螺帽的配合失效，无法拆卸。


技术实现要素：

6.本实用新型为了克服现有技术中存在的上述缺陷，通过新设计的与传统外六角扳拧和内六角扳拧配合使用的新套筒头，简化了操作的难度，保证了预紧力的大小并且与存在外螺纹的防拆卸锁紧螺母基体相比，外观也更加美观。
7.本实用新型通过如下技术方案实现：
8.一种防拆卸锁紧螺母，包括螺母本体及套筒，所述螺母本体整体呈圆头法兰螺母状，所述螺母本体的一端面设置有一圈环形凸台，所述螺母本体的另一端面上开有六角凹槽，所述六角凹槽与套筒配合，用于螺母本体的安装与拆卸，所述六角凹槽的端面尾部设有收口。
9.优选地，所述收口呈椭圆形收口。
10.优选地，所述六角凹槽位于螺母本体的另一端面的中间位置。
11.优选地，所述六角凹槽为内六角环形结构。
12.优选地，所述套筒的两端均为六角环形结构。
13.优选地，所述螺母本体的内壁加工有螺纹旋向相同的内螺纹。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点如下：
15.1.本实用新型的凹槽为内六角环形结构，这种结构可以在保证在非外六角扳拧的情况下，提供一个可以承受锁紧螺母需要的扭矩(扭矩较大)的扳拧结构；
16.2.本工装可以与常用的外六角套筒头或内六角套筒头配合使用，是一种套筒头转化工具，这种工装成本低，应用范围广，可以与对应的任意外六角扳拧与内六角扳拧扭矩枪配合使用；
17.3.锁紧螺母由于其结构问题，通常不允许重复拧紧，本实用新型的结构型式可以保证连接点不被非专业人士通过常规手段拆卸，保证了该点的安全性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
19.图1为本实用新型的一种防拆卸锁紧螺母的螺母本体的第一结构示意图；
20.图2为本实用新型的一种防拆卸锁紧螺母的螺母本体的第二结构示意图；
21.图3为本实用新型的一种防拆卸锁紧螺母的套筒的第一结构示意图；
22.图4为本实用新型的一种防拆卸锁紧螺母的套筒的第二结构示意图；
23.图5为本实用新型的一种防拆卸锁紧螺母的套筒的第三结构示意图。
具体实施方式
24.为清楚、完整地描述本实用新型所述技术方案及其具体工作过程，结合说明书附图，本实用新型的具体实施方式如下：
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
28.实施例1
29.如图1所示，一种防拆卸锁紧螺母，包括螺母本体及套筒，所述螺母本体整体呈圆头法兰螺母状，所述螺母本体的一端面设置有一圈环形凸台，所述螺母本体的另一端面上开有六角凹槽，所述六角凹槽与套筒配合，用于螺母本体的安装与拆卸，所述六角凹槽的端面尾部设有收口。
30.所述收口呈椭圆形收口。
31.所述六角凹槽位于螺母本体的另一端面的中间位置。
32.所述六角凹槽为内六角环形结构。
33.所述套筒的两端均为六角环形结构。
34.所述螺母本体的内壁加工有螺纹旋向相同的内螺纹。
35.如图1
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图2所示，本实用新型的防拆卸锁紧螺母的外观为圆头法兰螺母，这种外观的设计在于避免了常规的外六角扳拧型式，以防止被非专业人士拆装；
36.本螺母内部螺纹为常用机械螺纹，如有特殊需求也可加工成其他螺纹；本螺母凹槽面螺纹尾部有收口，本螺母型式同gb/t6187.1
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2000gb/t 6187.2
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2000规定的型式，即螺母尾部螺纹制成近似椭圆形收口，保证其与外螺纹件配合型式为过盈配合。本结构为锁紧结构，保证螺母与螺栓或其他型式的外螺纹配合后形成过盈配合，达到锁紧。
37.如图3
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图5所示，所述套筒的两端均为六角环形结构，螺母装配时，该工装一端可与常见的外六角扳拧套筒头配合，如果空间受限也可与内六角套筒头配合，该工装另一端可与螺母的凹槽匹配，用于螺母的安装与拆卸。
38.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
39.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
40.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。