平台式粉碎机的制作方法

1.本实用新型属于药材加工设备技术领域，尤其涉及平台式粉碎机。


背景技术：

2.粉碎是中药材处理过程中的基本操作单元之一，通过粉碎，可增加药物的表面积，促进药物的溶解与吸收，加速药材中有效成分的浸出。根据中药材的来源和性质，有不同的粉碎方法。
3.但是现有的粉碎机还存在着粉碎效果不佳，粉碎箱不便于清洁和刀片不易拆卸的问题。
4.因此，发明平台式粉碎机显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供平台式粉碎机，以解决现有的粉碎机存在着粉碎效果不佳，粉碎箱不便于清洁和刀片不易拆卸的问题。平台式粉碎机，包括工作台，箱座，平台式粉碎箱，连接轴，控制面板，箱盖，套管，螺母，螺杆，操作手轮，出料门，安装座，连接杆，便拆卸清洁刀片结构和摇晃粉碎牵引杆结构，所述的工作台上端左侧前后两侧分别与两个所述的箱座下端螺栓连接设置；所述的平台式粉碎箱前后两端中上侧分别螺栓连接有连接轴，所述的平台式粉碎箱通过连接轴轴承连接在两个所述的箱座之间内部中上侧；所述的控制面板螺栓连接在前侧设置的所述的箱座前端上侧中间部位；所述的箱盖下端设置在平台式粉碎箱上端；所述的套管设置有两个，分别内端螺栓连接在箱盖左右两端上侧；所述的螺母设置有两个，分别内端螺栓连接在平台式粉碎箱左右两端上侧；所述的螺杆设置有两个，分别下端贯穿两个所述的套管，并分别螺纹连接在两个所述的螺母内部；两个所述的操作手轮分别键连接在两个所述的螺杆上端；所述的出料门通过快拆螺栓连接在平台式粉碎箱左端下侧开口处；所述的安装座分别左端螺栓连接在平台式粉碎箱右端下侧前后两侧；所述的连接杆螺栓连接在两个所述的安装座之间右侧；所述的平台式粉碎箱与便拆卸清洁刀片结构相连接；所述的工作台与摇晃粉碎牵引杆结构相连接；所述的便拆卸清洁刀片结构包括粉碎电机，锁紧螺杆，刀片座，定位杆，辅助刀片，主刀片和翼形螺母，所述的粉碎电机的输出轴上端中间部位一体化设置有锁紧螺杆；所述的刀片座通过内部中间部位开设的通孔套接在锁紧螺杆外壁下侧，并且刀片座与粉碎电机的输出轴螺钉连接设置；所述的定位杆分别螺栓连接在刀片座上端左右两侧；两个所述的辅助刀片分别通过内部中间部位开设的通孔套接在锁紧螺杆外壁，两个所述的辅助刀片分别通过内部左右两侧开设的定位孔套接在两个所述的定位杆外壁，两个所述的辅助刀片设置方向相反；所述的主刀片通过内部中间部位开设的通孔套接在锁紧螺杆外壁，所述的主刀片通过内部左右两侧开设的定位孔套接在两个所述的定位杆外壁，所述的主刀片位于两个所述的辅助刀片之间；所述的翼形螺母螺纹连接在锁紧螺杆外壁，并且位于上侧设置的所述的辅助刀片的上端。
6.优选的，所述的摇晃粉碎牵引杆结构包括支撑板，摇晃驱动电动机，转盘，连杆，牵引杆，滑动套管一，滑动套管二和挡块，所述的支撑板前端中上侧螺栓连接有摇晃驱动电动机；所述的摇晃驱动电动机的输出轴贯穿支撑板中上侧，并延伸至支撑板后侧；所述的转盘与摇晃驱动电动机的输出轴键连接设置；所述的连杆螺栓连接在转盘后端中上侧；所述的牵引杆一端螺栓连接有滑动套管一，另一端螺栓连接有滑动套管二；所述的滑动套管一套接在连杆外壁；所述的挡块螺栓连接在连杆后端。
7.优选的，所述的粉碎电机螺栓连接在平台式粉碎箱下端中间部位。
8.优选的，所述的粉碎电机的输出轴贯穿平台式粉碎箱中下侧，并延伸至平台式粉碎箱内部中下侧。
9.优选的，所述的支撑板下端螺栓连接在工作台上端右侧。
10.优选的，所述的滑动套管二套接在连接杆的外壁。
11.优选的，所述的辅助刀片分别采用横截面为长方形，并且中间部位凹陷的不锈钢刀片，所述的辅助刀片左侧刀刃与右侧刀刃相背设置。
12.优选的，所述的主刀片采用横截面为长方形的不锈钢刀片，并且主刀片的左侧刀刃与右侧刀刃相背设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.1.本实用新型中，所述的粉碎电机，锁紧螺杆，刀片座，定位杆，辅助刀片，主刀片和翼形螺母的设置，有利于便捷拆卸或安装刀具，使刀具的维护更加方便，刀具拆卸后可对平台式粉碎箱进行无死角清扫，使平台式粉碎箱的清扫更加彻底。
15.2.本实用新型中，所述的摇晃驱动电动机，转盘，连杆，牵引杆，滑动套管一，滑动套管二和挡块的设置，有利于粉碎药材时对平台式粉碎箱进行摇晃，使药材与刀具充分接触，将药材粉碎的更加均匀彻底。
16.3.本实用新型中，所述的定位杆的设置，有利于避免辅助刀片和主刀片在转动的过程中产生位移。
17.4.本实用新型中，所述的辅助刀片的设置，有利于辅助主刀片对平台式粉碎箱底部药材进行粉碎。
18.5.本实用新型中，所述的套管，螺母，螺杆和操作手轮的设置，有利于将平台式粉碎箱和箱盖锁紧。
19.6.本实用新型中，所述的出料门的设置，有利于用户将粉状药物从平台式粉碎箱内部清出。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图。
21.图2是本实用新型的便拆卸清洁刀片结构的结构示意图。
22.图3是本实用新型的摇晃粉碎牵引杆结构的结构示意图。
23.图中：
24.1、工作台；2、箱座；3、平台式粉碎箱；4、连接轴；5、控制面板；6、箱盖；7、套管；8、螺母；9、螺杆；10、操作手轮；11、出料门；12、安装座；13、连接杆；14、便拆卸清洁刀片结构；141、粉碎电机；142、锁紧螺杆；143、刀片座；144、定位杆；145、辅助刀片；146、主刀片；147、
翼形螺母；15、摇晃粉碎牵引杆结构；151、支撑板；152、摇晃驱动电动机；153、转盘；154、连杆；155、牵引杆；156、滑动套管一；157、滑动套管二；158、挡块。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，平台式粉碎机，包括工作台1，箱座2，平台式粉碎箱3，连接轴4，控制面板5，箱盖6，套管7，螺母8，螺杆9，操作手轮10，出料门11，安装座12，连接杆13，便拆卸清洁刀片结构14和摇晃粉碎牵引杆结构15，所述的工作台1上端左侧前后两侧分别与两个所述的箱座2下端螺栓连接设置；所述的平台式粉碎箱3前后两端中上侧分别螺栓连接有连接轴4，所述的平台式粉碎箱3通过连接轴4轴承连接在两个所述的箱座2之间内部中上侧；所述的控制面板5螺栓连接在前侧设置的所述的箱座2前端上侧中间部位；所述的箱盖6下端设置在平台式粉碎箱3上端；所述的套管7设置有两个，分别内端螺栓连接在箱盖6左右两端上侧；所述的螺母8设置有两个，分别内端螺栓连接在平台式粉碎箱3左右两端上侧；所述的螺杆9设置有两个，分别下端贯穿两个所述的套管7，并分别螺纹连接在两个所述的螺母8内部；两个所述的操作手轮10分别键连接在两个所述的螺杆9上端；所述的出料门11通过快拆螺栓连接在平台式粉碎箱3左端下侧开口处；所述的安装座12分别左端螺栓连接在平台式粉碎箱3右端下侧前后两侧；所述的连接杆13螺栓连接在两个所述的安装座12之间右侧；所述的平台式粉碎箱3与便拆卸清洁刀片结构14相连接；所述的工作台1与摇晃粉碎牵引杆结构15相连接；所述的便拆卸清洁刀片结构14包括粉碎电机141，锁紧螺杆142，刀片座143，定位杆144，辅助刀片145，主刀片146和翼形螺母147，所述的粉碎电机141的输出轴上端中间部位一体化设置有锁紧螺杆142；所述的刀片座143通过内部中间部位开设的通孔套接在锁紧螺杆142外壁下侧，并且刀片座143与粉碎电机141的输出轴螺钉连接设置；所述的定位杆144分别螺栓连接在刀片座143上端左右两侧；两个所述的辅助刀片145分别通过内部中间部位开设的通孔套接在锁紧螺杆142外壁，两个所述的辅助刀片145分别通过内部左右两侧开设的定位孔套接在两个所述的定位杆144外壁，两个所述的辅助刀片145设置方向相反；所述的主刀片146通过内部中间部位开设的通孔套接在锁紧螺杆142外壁，所述的主刀片146通过内部左右两侧开设的定位孔套接在两个所述的定位杆144外壁，所述的主刀片146位于两个所述的辅助刀片145之间；所述的翼形螺母147螺纹连接在锁紧螺杆142外壁，并且位于上侧设置的所述的辅助刀片145的上端，拆卸刀具时，松动翼形螺母147，并将翼形螺母147从锁紧螺杆142外壁取下，然后将辅助刀片145和主刀片146从锁紧螺杆142外壁和定位杆144外壁取下，此时即可对辅助刀片145和主刀片146进行维护，辅助刀片145和主刀片146拆卸后可对平台式粉碎箱3内部进行清扫，实现便捷维护粉碎机的功能。
26.本实施方案中，结合附图3所示，所述的摇晃粉碎牵引杆结构15包括支撑板151，摇晃驱动电动机152，转盘153，连杆154，牵引杆155，滑动套管一156，滑动套管二157和挡块158，所述的支撑板151前端中上侧螺栓连接有摇晃驱动电动机152；所述的摇晃驱动电动机152的输出轴贯穿支撑板151中上侧，并延伸至支撑板151后侧；所述的转盘153与摇晃驱动电动机152的输出轴键连接设置；所述的连杆154螺栓连接在转盘153后端中上侧；所述的牵引杆155一端螺栓连接有滑动套管一156，另一端螺栓连接有滑动套管二157；所述的滑动套管一156套接在连杆154外壁；所述的挡块158螺栓连接在连杆154后端，通过控制面板5控制
摇晃驱动电动机152启动，此时摇晃驱动电动机152带动转盘153转动，转盘153带动连杆154移动，连杆154通过滑动套管一156拉动或推动牵引杆155，牵引杆155通过滑动套管二157拉动或推动连接杆13，连接杆13通过安装座12带动平台式粉碎箱3进行摇晃，使平台式粉碎箱3内部的药材晃动，药材粉碎的更加彻底，药材粉碎效果提高。
27.本实施方案中，具体的，所述的粉碎电机141螺栓连接在平台式粉碎箱3下端中间部位。
28.本实施方案中，具体的，所述的粉碎电机141的输出轴贯穿平台式粉碎箱3中下侧，并延伸至平台式粉碎箱3内部中下侧。
29.本实施方案中，具体的，所述的支撑板151下端螺栓连接在工作台1上端右侧。
30.本实施方案中，具体的，所述的滑动套管二157套接在连接杆13的外壁。
31.本实施方案中，具体的，所述的辅助刀片145分别采用横截面为长方形，并且中间部位凹陷的不锈钢刀片，所述的辅助刀片145左侧刀刃与右侧刀刃相背设置。
32.本实施方案中，具体的，所述的主刀片146采用横截面为长方形的不锈钢刀片，并且主刀片146的左侧刀刃与右侧刀刃相背设置。
33.本实施方案中，具体的，所述的牵引杆155采用不锈钢杆。
34.本实施方案中，具体的，所述的平台式粉碎箱3采用横截面为圆形的不锈钢箱。
35.本实施方案中，具体的，所述的箱盖6采用横截面为圆形的不锈钢盖。
36.本实施方案中，具体的，所述的出料门11采用弧形不锈钢门。
37.本实施方案中，具体的，所述的粉碎电机141采用21k6a
‑
a型电动机。
38.本实施方案中，具体的，所述的摇晃驱动电动机152采用akm2g
‑
3x型伺服电动机。
39.本实施方案中，具体的，所述的粉碎电机141和摇晃驱动电动机152分别与控制面板5电性连接设置。
40.本实施方案中，具体的，所述的控制面板5与外界设置的电源电性连接设置。
41.工作原理
42.本实用新型中，拆卸刀具时，松动翼形螺母147，并将翼形螺母147从锁紧螺杆142外壁取下，然后将辅助刀片145和主刀片146从锁紧螺杆142外壁和定位杆144外壁取下，此时即可对辅助刀片145和主刀片146进行维护，辅助刀片145和主刀片146拆卸后可对平台式粉碎箱3内部进行清扫，实现便捷维护粉碎机的功能；通过控制面板5控制摇晃驱动电动机152启动，此时摇晃驱动电动机152带动转盘153转动，转盘153带动连杆154移动，连杆154通过滑动套管一156拉动或推动牵引杆155，牵引杆155通过滑动套管二157拉动或推动连接杆13，连接杆13通过安装座12带动平台式粉碎箱3进行摇晃，使平台式粉碎箱3内部的药材晃动，药材粉碎的更加彻底，药材粉碎效果提高。
43.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。