一种风机停转自动检测报警装置及其检测报警方法与流程

1.本发明涉及一种风机停转自动检测报警装置及其检测报警方法，属于风机检测报警装置技术领域。


背景技术：

2.滤波轴流风机由于安装位置的限制，风机是否运行或停止不能被直接观测到，如果出现电气烧坏风机停止运行则会造成滤波室内温度上升，特别是夏季高温天气，热气不能直接排出室外，有可能造成滤波装置各部位温度上升超过允许温度而发生设备烧坏的情况，现有技术中缺少对风机停转和报警的装置，当风机由于烧坏或者故障停运时不能进行报警器报警，提示巡检人员风机有问题需要进行检修更换；同时具备停转检测的装置检测的数据单一，只能检测出风机停转的信号，不能检测风机停转时的其他辅助数据，不能对风机的状态进行有效的分析和预测，只能完成单一的风机检测，造成效率低下，检测的效果不理想很难在现实中实施应用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种风机停转自动检测报警装置及其检测报警方法，解决了现有技术中出现的问题。
4.本发明所述的一种风机停转自动检测报警装置，包括风机停转信号检测端、温度检测端、节点控制报警端和总控端；所述风机停转信号检测端和温度检测端设置在风机上，用于检测风机的停转信号和温度信号；风机停转信号检测端包括检测磁钢、光电计数器、振动传感器和噪声传感器，转轴的外部连接有码盘，光电计数器安装在码盘上，码盘上均匀的设置有多个条线缝，检测磁钢安装于转轴上不接触码盘的位置；所述检测磁钢的外部设有磁感应探头，磁感应探头接收检测磁钢的触发信号并连接节点控制报警端进行数据通讯；所述温度检测端包括温度传感器，温度传感器固定贴合在转轴的表面，用于检测风机的温度值；所述节点控制报警端包括节点控制器，节点控制器连接风机停转信号检测端和温度检测端，节点控制器连接有现场报警器，多个节点控制报警端通过总线网络和转换器连接总控端，总控端内设有远程报警器和远程数据管理系统，节点控制报警端接收风机停转信号检测端的停转信号或温度检测端的温度报警信号后驱动现场报警器报警同时将接收到数据传输至总控端；总控端将接收到数据存储在远程数据管理系统。
5.进一步的，总控端连接有远程报警器。
6.进一步的，磁感应探头为霍尔传感器。
7.进一步的，多个节点控制报警端通过rs485/232总线与总控端进行数据通讯，节点控制器还连接有gps定位装置，控制器将报警信号和位置信息通过总线网络传输至总控端。
8.进一步的，磁感应探头的外部连接水平升降杆，所述水平升降杆的一侧连接有升降电机，水平升降杆的外部设有托架，托架的下方连接有竖直升降杆，竖直升降杆的下方设有底座。
9.进一步的，节点控制器还连接有电源，电源连接风机停转信号检测端、温度检测端和节点控制报警端进行供电。
10.本发明所述的一种风机停转自动检测报警装置的检测报警方法，包括以下步骤：步骤一：将检测磁钢和温度传感器、振动传感器和噪声传感器固定在转轴上，同时在转轴的外部安装码盘，码盘上安装光电计数器，接通检测磁钢、磁感应探头、光电计数器和节点控制报警端的电源，进行初始化设置；步骤二：风机运转，运转过程中检测磁钢检测风机转轴的转动状态信号，同时转轴转动带动码盘转动，光电计数器记录转轴转动的圈数，温度传感器、振动传感器和噪声传感器分别检测风机的温度、振动和噪声信号；步骤三：报警方式分成两种：第一种：当风机正常工作中停止转动时，检测磁钢未向磁感应探头发送信号，磁感应探头检测不到风机的运转信号，节点控制器输出停转报警触发信号；节点控制器采集光电计数器记录的风机转动圈数；第二种：节点控制器实时采集温度传感器、振动传感器和噪声传感器的数据，节点控制器设置温度、振动和噪声的阈值，当采集的数据超过阈值时也会触发报警信号；步骤四：节点控制器驱动现场报警器进行声光报警，同时，节点控制器调取报警信号的位置信息和机器信息以及停转时的风机转动的圈数、采集到温度、振动和噪声的数据通过总线网络传输至总控端；步骤五：总控端接收到上述数据后进行存储数据并通知相关人员进行处理。
11.进一步的，步骤五中总控端接收报警信号的位置信息和机器信息后根据接收到信号找到数据库中对应的负责人，通过语音电话拨打设定的相关人员，以实现信息的有效传达；同时总控端将采集到的风机转动的圈数、温度、振动和噪声的数据存储在远程数据管理系统，远程数据管理系统对上述数据进行统计分析，对发生故障的风机进行标记，形成统计报表信息，对统计报表信息进行共享，为各个部门展示统计报表信息，对各个风机的状态进行有效预测。
12.本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明所述的一种风机停转自动检测报警装置及其检测报警方法，利用磁感应原理，当风机停转时检测不到信号或者温度过高时，从而产生报警触发信号由控制器输出报警信号，报警器发出声光报警，提示风机运行异常提示工作人员，及时对损坏风机进行更换，保证高室温情况下风机都能正常运行。本发明可广泛应用于各类泵体、配电室内轴流风机的停运检测，且制作简单、便于利用。
13.本发明中采集的信息还包括风机停转时转动的圈数、风机运行的温度、振动以及噪声信号，上述数据可以通过节点控制器传输至总控端，总控端内的远程数据管理系统相当于云端数据库，对上述信息进行有效的统计分析，可以有效的对各个风机进行故障预测；为各个部门提供统计报表信息。
14.能够发现隐蔽处风机停运的故障问题。控制器的动作时间及报警时长可以进行调整，提醒工作人员及时发现故障风机并进行故障处理，避免风机二次通电，造成电源跳闸或
故障扩大的风险。解决了现有技术中存在的问题。
附图说明
15.图1为本发明实施例整体的电路连接示意图；图2为本发明实施例中节点控制端和总控端之间的电路连接图；图3为本发明实施例中风机中各传感器的安装结构示意图；图4为本发明实施例中码盘和光电计数器的结构示意图；图5为本发明实施例中检测探头支架的结构示意图；图6为本发明实施例中报警方法的步骤流程图；图中：1、风机； 2、风机停转信号检测端； 3、磁感应探头； 4、节点控制器； 5、电源； 6、现场报警器； 7、水平升降杆； 8、托架； 9、升降电机； 10、竖直升降杆； 11、底座； 12、转轴； 13、光电计数器； 14、码盘； 15、温度传感器； 16、振动传感器； 17、噪声传感器； 18、检测磁钢。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明：实施例1：如图1
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2所示，本发明所述的一种风机停转自动检测报警装置，包括风机停转信号检测端2、温度检测端、节点控制报警端和总控端；在检测报警方面，节点控制报警端包括节点控制器4，节点控制器4连接有现场报警器6，多个节点控制报警端通过总线网络和转换器连接总控端，总控端内设有远程报警器和远程数据管理系统，节点控制报警端接收风机停转信号检测端2的停转信号或温度检测端的温度报警信号后驱动现场报警器6报警同时将接收到数据传输至总控端；总控端将接收到数据存储在远程数据管理系统。
17.如图3
‑
4所示，各部件的安装和位置如下：风机停转信号检测端2和温度检测端设置在风机1上，用于检测风机1的停转信号和温度信号；风机停转信号检测端2包括检测磁钢18、光电计数器13、振动传感器16和噪声传感器17，转轴12的外部连接有码盘14，光电计数器13安装在码盘14上，码盘14上均匀的设置有多个条线缝，检测磁钢18安装于转轴12上不接触码盘14的位置；检测磁钢18的外部设有磁感应探头3，磁感应探头3接收检测磁钢18的触发信号并连接节点控制报警端进行数据通讯；温度检测端包括温度传感器15，温度传感器15固定贴合在转轴12的表面，用于检测风机1的温度值。
18.如图5所示，进一步的，本实施例中磁感应探头3为霍尔传感器。磁感应探头3在使用时，磁感应探头3外部设置了水平升降杆7和竖直升降杆10，用于应对不同的安装场合，水平升降杆7连接升降电机9，升降电机9带动磁感应探头3水平方向移动，调整磁感应探头3距离检测磁钢18的距离，确保二者的距离在可以检测到的范围内；同时，竖直升降杆10用于调整磁感应探头3竖直方向的高度，根据不同的应用场合调整到合适的高度进行检测。确保磁感应探头3和检测磁钢18一直处于可检测的范围内。
19.更进一步的，在本实施例中，多个节点控制报警端通过rs485/232总线与总控端进
行数据通讯，节点控制器4还连接有gps定位装置，节点控制器4将报警信号和位置信息通过总线网络传输至总控端。
20.如图1所示，节点控制器4还连接有电源5，电源5连接风机停转信号检测端2、温度检测端和节点控制报警端进行供电。
21.本实施例的工作原理为：工作时，本发明将检测磁钢18贴于转轴12上，利用霍尔传感器感应转轴12是否转动发出报警信号，本发明中用于产生报警的信号包括两种，一种是通过霍尔传感器和检测磁钢18进行通讯，当风机1正常工作中停止转动时，霍尔传感器检测不到信号，霍尔传感器与节点控制器4进行连接，节点控制器4输出报警信号，现场报警器6发出声光报警，提示风机1运行异常提示工作人员，及时对损坏的风机1进行更换，保证高室温情况下风机1都能正常运行。另一种是节点控制器4实时采集温度传感器15的数据，节点控制器4设置数据的阈值，当采集的数据超过阈值时会触发报警信号；停转信号和温度检测二者任一均能使节点控制器4进行输出报警，提示风机1运行异常提示工作人员，及时对损坏的风机1进行更换，保证高室温情况下风机1能正常运行。
22.风机停转信号检测端2还包括振动传感器16和噪声传感器17，节点控制器4内设定上述信息的阈值，当采集的上述数据超过阈值后也可以输出停转报警信号，现场报警器6发出声光报警，提示风机1运行异常提示工作人员，确保信息的绝对准确。
23.在上述停转和温度报警的基础上，转轴12的外部连接有码盘14，光电计数器13安装在码盘14上，码盘14上均匀的设置有多个条线缝，检测磁钢18安装于转轴12上不接触码盘14的位置，二者信号互不干扰，通过光电计数器13和码盘14检测转轴12转动的圈数，光电计数器13检测的数据由节点控制器4进行采集。
24.同时，设置了远程报警器，通过节点控制器4连接的gps模块以及节点控制器4内部存储的机器型号信息将上述信息通过通讯总线至总控端，总控端接收的数据除了报警信息外还包括风机1的温度数据、风机1的振动数据、风机1的噪声数据、风机1转动的圈数，总控端接收到数据后进行统计，查看相关的信息，并根据接收的信息进行查询相应的负责人信息，通过语音电话拨打设定的相关人员，以实现信息的有效传达，从而实现厂区内多个风机设备的同步控制管理，避免风机设备出现故障后无人进行维修，避免风机二次通电，造成电源跳闸或故障扩大的风险。本发明可广泛应用于各类泵体、配电室内轴流风机的停运检测，且制作简单、便于利用。
25.实施例2：如图6所示，本发明所述的风机停转自动检测报警方法，包括以下步骤：步骤一：将检测磁钢18和温度传感器15、振动传感器16和噪声传感器17固定在转轴12上，同时在转轴12的外部安装码盘14，码盘14上安装光电计数器13，接通检测磁钢18、磁感应探头3、光电计数器13和节点控制报警端的电源，进行初始化设置；步骤二：风机1运转，运转过程中检测磁钢18检测转轴12的转动状态信号，同时转轴12转动带动码盘14转动，光电计数器13记录转轴12转动的圈数，温度传感器15、振动传感器16和噪声传感器17分别检测风机1的温度、振动和噪声信号；步骤三：报警方式分成两种：第一种：当风机1正常工作中停止转动时，检测磁钢18未向磁感应探头3发送信号，磁感应探头3检测不到风机1的运转信号，节点控制器4输出停转报警触发信号；节点控制器4采集光电计数器13记录的风机转动圈数；第二种：节点控制
器4实时采集温度传感器15、振动传感器16和噪声传感器17的数据，节点控制器4设置温度、振动和噪声的阈值，当采集的数据超过阈值时触发报警信号；步骤四：节点控制器4驱动现场报警器6进行声光报警，同时，节点控制器4调取报警信号的位置信息和机器信息以及停转时的风机1转动的圈数、采集到温度、振动和噪声的数据通过总线网络传输至总控端；步骤五：总控端接收到上述数据后进行存储数据并通知相关人员进行处理。
26.步骤五中总控端接收报警信号的位置信息和机器信息后根据接收到信号找到数据库中对应的负责人，通过语音电话拨打设定的相关人员，以实现信息的有效传达；同时总控端将采集到的风机1转动的圈数、温度、振动和噪声的数据存储在总控端内部的远程数据管理系统，远程数据管理系统对上述数据进行统计分析，对发生故障的风机1进行标记，形成统计报表信息，对统计报表信息进行共享，为各个部门展示统计报表信息，对各个风机1的状态进行有效预测。
27.本实施例的工作过原理：本发明将检测磁钢18贴于转轴12上，利用霍尔传感器感应转轴12是否转动发出报警信号，当风机1正常工作中停止转动时，霍尔传感器检测不到信号，节点控制器4输出报警信号，现场报警器6发出声光报警，提示风机1运行异常提示工作人员，及时对损坏风机1进行更换，保证高室温情况下风机1都能正常运行。
28.风机停转信号检测端2还包括振动传感器16和噪声传感器17，节点控制器4采集上述数据也可以进行判断风机是否停转，停转后也可以输出报警信号，现场报警器6发出声光报警，提示风机1运行异常提示工作人员，确保信息的绝对准确。
29.报警方式采用现场报警和远程报警相结合的方式，对于无人值守的场所可以通过远程报警的方式通知相关人员进行处理；节点控制器4在收到报警的触发信号后，可以调取到定位信息和机器的型号等数据将上述信息通过通讯总线传输至总控端，总控端接收到上述信息后通过查找数据库的数据找到对应的负责人信息，通过语音通话等方式通知到相关人员，进行第一时间处理；同时总控端设置远端数据管理系统，可以共享报警信息；转轴12上设置码盘14，码盘14上安装光电计数器13，光电计数器13连接节点控制器4，节点控制器4采集光电计数器13的数据，节点控制器4通过通讯总线将采集的数据发送至总控端。
30.总控端可记录、存储报警信息发生的日期、时间以及风机1的温度值、转动圈数、振动以及噪声的数据并进行统计分析，为各个部门提供统计报表信息，为风机等设备的可靠运转提供数据依据，从而可以对风机1进行有效的进行预测和预防，进一步提升风机设备的可靠运行率。
31.采用以上结合附图描述的本发明的实施例的一种风机停转自动检测报警装置及其检测报警方法，利用磁感应原理，当风机停转时检测不到信号，从而产生报警触发信号由控制器输出报警信号，报警器发出声光报警，提示风机运行异常提示工作人员，及时对损坏风机进行更换，保证高室温情况下风机都能正常运行。本发明可广泛应用于各类泵体、配电室内轴流风机的停运检测，且制作简单、便于利用。解决了现有技术中存在的问题。但本发明不局限于所描述的实施方式，在不脱离本发明的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本发明的保护范围内。