一种搬运移动方便的玻璃存放工装的制作方法

1.本发明涉及玻璃存放工装技术领域，具体为一种搬运移动方便的玻璃存放工装。


背景技术：

2.玻璃的使用已成为人们日常生活中非常常见的东西之一，玻璃是无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体；广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，而玻璃在运输时需要使用玻璃存放工装对其进行存放运输处理。
3.但是，现有的玻璃存放工装在使用时，对玻璃的保护非常简陋，常会由于外界压力导致玻璃破损或是由于运输时倾斜装置，导致玻璃从装置内部掉出破损，且装置在运输过程中，很少有固定的位置安装吊钩，导致装置的倾斜角度难以掌握。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种搬运移动方便的玻璃存放工装，以解决上述背景技术中提出的玻璃存放工装在使用时，对玻璃的保护非常简陋，常会由于外界压力导致玻璃破损或是由于运输时倾斜装置，导致玻璃从装置内部掉出破损，且装置在运输过程中，很少有固定的位置安装吊钩，导致装置的倾斜角度难以掌握等问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种搬运移动方便的玻璃存放工装，包括底固定架组件，所述底固定架组件顶端的后侧位置固定安装有侧固定架组件，所述侧固定架组件的两侧均固定安装有旋转门组件，所述底固定架组件的顶端活动安装有玻璃，所述底固定架组件和侧固定架组件的顶端均固定安装有圆弧保护套，所述圆弧保护套的内部均固定安装有卡接弧杆。
6.优选的，所述底固定架组件包括底固定杆、底斜杆、固定板、玻璃阻挡板a、支撑柱、通孔，所述底固定杆的表面固定安装有四个底斜杆，所述底固定杆底端的四个端角均固定安装有支撑柱，所述底固定杆的前侧表面固定安装有固定板，所述固定板的顶端固定安装有玻璃阻挡板a，所述固定板的底端固定安装有三个支撑柱，所述底固定杆顶端的两侧表面均设有三个通孔。
7.优选的，所述侧固定架组件包括侧固定杆、侧斜杆、连接柱、玻璃阻挡板b、连接斜杆、圆弧内槽、滚珠凹槽、滚珠，所述侧固定杆的表面固定安装有四个侧斜杆，所述侧固定杆表面的中间位置固定安装有连接斜杆，所述连接斜杆顶端和底端的两侧均固定安装有连接柱，所述侧固定杆的顶端固定安装有玻璃阻挡板b，所述连接柱的内部均设有两个圆弧内槽，所述圆弧内槽的内部表面均设有三个滚珠凹槽，所述滚珠凹槽的内部均活动安装有滚珠。
8.优选的，所述旋转门组件包括旋转门、连接杆、限位杆、旋转门内槽、限位杆顶扣、限位杆外扣、把手、活动圆筒、圆筒内扣，所述旋转门的一侧表面均固定安装有两个连接杆，
所述连接杆的末端均固定安装有活动圆筒，所述活动圆筒的内部均固定安装有两个圆筒内扣，所述旋转门的底端活动安装有三个限位杆，所述限位杆的顶端均固定安装有限位杆顶扣，所述旋转门的内部均设有旋转门内槽，所述限位杆顶扣均卡入旋转门内槽的内部，所述限位杆顶扣的外侧表面均固定安装有限位杆外扣，所述限位杆外扣的外侧表面均固定安装有把手。
9.优选的，所述连接柱均卡入活动圆筒的内部，所述玻璃阻挡板b的后侧表面固定安装有圆弧保护套，所述连接斜杆的前侧表面与侧斜杆的后侧表面平行贴合。
10.优选的，所述限位杆均卡入通孔的内部，所述圆筒内扣均卡入圆弧内槽的内部，所述圆筒内扣的表面均与滚珠的表面贴合。
11.优选的，所述底斜杆和侧斜杆的表面均固定安装有多个防磨垫，所述防磨垫的表面均设有多个装配孔。
12.优选的，所述底斜杆的表面均呈十度倾斜角，所述侧斜杆的表面均垂直于底斜杆的表面，所述侧斜杆与底斜杆通过焊接固定连接。
13.优选的，所述玻璃阻挡板a的正侧表面固定安装有圆弧保护套。
14.优选的，所述玻璃的后侧表面与位于侧斜杆表面的防磨垫的前侧表面贴合，所述玻璃的底端表面与位于底斜杆的表面的防磨垫的顶端表面贴合。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过旋转门对玻璃的两侧进行保护，防止装置在运输过程中，由于晃动或抖动导致玻璃从装置的两侧滑出而损坏；通过玻璃阻挡板a和玻璃阻挡板b的配合，使装置可对玻璃的顶端及前侧表面进行保护，防止玻璃在运输过程中由于装置的倾斜角度变更，而导致玻璃向外滑出损坏；通过圆弧保护套和卡接弧杆的配合，使装置在运输时，可通过将吊钩挂在卡接弧杆的表面，使装置在被吊起时产生的倾斜角度固定，防止由于风的吹动和惯性的影响导致装置晃动抖动且变动的倾斜角度而使玻璃在装置内部颠倒起伏，导致玻璃的四个表面产生磨损。
16.2、本发明通过限位杆和把手的配合，使旋转门可稳固在装置的两侧表面，可通过按压把手使限位杆的底端卡入底固定杆表面的通孔内部，使旋转门在装置的两侧限位，对玻璃进行保护；通过圆弧内槽和圆筒内扣的配合，使旋转门在旋转时，只可通过活动圆筒进行九十度的旋转，防止旋转门旋转至装置的后侧表面而发生故障，提高装置的稳定性。
附图说明
17.图1为本发明整体的结构示意图；图2为本发明整体的剖面侧视图；图3为本发明旋转门的剖面侧视图；图4为本发明整体的剖面俯视图；图5为本发明限位杆的局部剖面正视图；图6为本发明活动圆筒的局部剖面俯视图。
18.图中：1、底固定架组件；101、底固定杆；102、底斜杆；103、固定板；104、玻璃阻挡板
a；105、支撑柱；106、通孔；2、侧固定架组件；201、侧固定杆；202、侧斜杆；203、连接柱；204、玻璃阻挡板b；205、连接斜杆；206、圆弧内槽；207、滚珠凹槽；208、滚珠；3、旋转门组件；301、旋转门；302、连接杆；303、限位杆；304、旋转门内槽；305、限位杆顶扣；306、限位杆外扣；307、把手；308、活动圆筒；309、圆筒内扣；4、玻璃；5、圆弧保护套；6、卡接弧杆；7、防磨垫；8、装配孔。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种搬运移动方便的玻璃存放工装，包括底固定架组件1，底固定架组件1顶端的后侧位置固定安装有侧固定架组件2，侧固定架组件2的两侧均固定安装有旋转门组件3，底固定架组件1的顶端活动安装有玻璃4，底固定架组件1和侧固定架组件2的顶端均固定安装有圆弧保护套5，圆弧保护套5的内部均固定安装有卡接弧杆6。
21.进一步，底固定架组件1包括底固定杆101、底斜杆102、固定板103、玻璃阻挡板a104、支撑柱105、通孔106，底固定杆101的表面固定安装有四个底斜杆102，底固定杆101底端的四个端角均固定安装有支撑柱105，底固定杆101的前侧表面固定安装有固定板103，固定板103的顶端固定安装有玻璃阻挡板a104，固定板103的底端固定安装有三个支撑柱105，底固定杆101顶端的两侧表面均设有三个通孔106。
22.进一步，侧固定架组件2包括侧固定杆201、侧斜杆202、连接柱203、玻璃阻挡板b204、连接斜杆205、圆弧内槽206、滚珠凹槽207、滚珠208，侧固定杆201的表面固定安装有四个侧斜杆202，侧固定杆201表面的中间位置固定安装有连接斜杆205，连接斜杆205顶端和底端的两侧均固定安装有连接柱203，侧固定杆201的顶端固定安装有玻璃阻挡板b204，连接柱203的内部均设有两个圆弧内槽206，圆弧内槽206的内部表面均设有三个滚珠凹槽207，滚珠凹槽207的内部均活动安装有滚珠208。
23.进一步，旋转门组件3包括旋转门301、连接杆302、限位杆303、旋转门内槽304、限位杆顶扣305、限位杆外扣306、把手307、活动圆筒308、圆筒内扣309，旋转门301的一侧表面均固定安装有两个连接杆302，连接杆302的末端均固定安装有活动圆筒308，活动圆筒308的内部均固定安装有两个圆筒内扣309，旋转门301的底端活动安装有三个限位杆303，限位杆303的顶端均固定安装有限位杆顶扣305，旋转门301的内部均设有旋转门内槽304，限位杆顶扣305均卡入旋转门内槽304的内部，限位杆顶扣305的外侧表面均固定安装有限位杆外扣306，限位杆外扣306的外侧表面均固定安装有把手307。
24.进一步，连接柱203均卡入活动圆筒308的内部，玻璃阻挡板b204的后侧表面固定安装有圆弧保护套5，连接斜杆205的前侧表面与侧斜杆202的后侧表面平行贴合，通过连接斜杆205使侧斜杆202在使用时，减少可能会产生的变形而导致倾斜角度的改变，进而导致玻璃4的倾斜角度改变而影响其的保存。
25.进一步，限位杆303均卡入通孔106的内部，圆筒内扣309均卡入圆弧内槽206的内部，圆筒内扣309的表面均与滚珠208的表面贴合，通过滚珠208降低圆筒内扣309在转动时产生的摩擦，提高装置的使用寿命。
26.进一步，底斜杆102和侧斜杆202的表面均固定安装有多个防磨垫7，防磨垫7的表面均设有多个装配孔8，通过防磨垫7保护玻璃4的表面不被底斜杆102和侧斜杆202的表面磨损。
27.进一步，底斜杆102的表面均呈十度倾斜角，侧斜杆202的表面均垂直于底斜杆102的表面，侧斜杆202与底斜杆102通过焊接固定连接，通过使侧斜杆202和底斜杆102呈垂直角度的方式，使玻璃4在装置内部保存时的角度也呈九十度，提高对其的保护性能。
28.进一步，玻璃阻挡板a104的正侧表面固定安装有圆弧保护套5。
29.进一步，玻璃4的后侧表面与位于侧斜杆202表面的防磨垫7的前侧表面贴合，玻璃4的底端表面与位于底斜杆102的表面的防磨垫7的顶端表面贴合。
30.使用时，通过限位杆303和把手307的配合，使旋转门301可稳固在装置的两侧表面，可通过按压把手307使限位杆303的底端卡入底固定杆101表面的通孔106内部，使旋转门301在装置的两侧限位，对玻璃4进行保护，通过圆弧内槽206和圆筒内扣309的配合，使旋转门301在旋转时，只可通过活动圆筒308进行九十度的旋转，防止旋转门301转动至装置的后侧而发生故障，提高装置的稳定性，通过圆弧保护套5和卡接弧杆6的配合，使装置在运输时，可通过将吊钩挂在卡接弧杆6的表面，使装置在被吊起时产生的倾斜角度固定，防止由于风的吹动和惯性的影响导致装置晃动抖动且变动的倾斜角度而使玻璃4在装置内部颠倒起伏，导致玻璃4的四个表面产生磨损。