技术特征:
1.一种哑光度可控的超哑光丙烯酸乳液,其特征在于:该乳液由粗粒径乳液和细粒径乳液混合后添加增稠剂制备得到,所述粗粒径乳液的原料包括纤维素;所述粗粒径乳液的粒子直径在1
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3μm之间;所述细粒径乳液的粒子直径在70
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90nm之间。2.如权利要求1所述的一种哑光度可控的超哑光丙烯酸乳液,其特征在于:所述粗粒径乳液的固含量为15
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20%,所述细粒径乳液的固含量为40
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45%;按质量份计,所述粗粒径乳液和所述细粒径乳液的混合比为0.55
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0.75:1。3.如权利要求2所述的一种哑光度可控的超哑光丙烯酸乳液,其特征在于,所述粗粒径乳液的原料包括以下重量份的组分:纤维素0.8
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1.2份,乳化剂0.6
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0.9份。4.如权利要求3所述的一种哑光度可控的超哑光丙烯酸乳液,其特征在于,所述粗粒径乳液的原料还包括以下重量份的组分:甲基丙烯酸酯15
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20份,ph缓冲剂0.08
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0.2份,引发剂0.08
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0.1份,氧化剂0.02
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0.04份,还原剂0.02
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0.04份。5.如权利要求2所述的一种哑光度可控的超哑光丙烯酸乳液,其特征在于,所述细粒径乳液的原料包括以下重量份的组分:甲基丙烯酸酯25
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35份,丙烯酸酯11
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13份,羧基单体0.8
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0.9份,功能单体0.2
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0.4份,乳化剂1
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2份,引发剂0.1
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0.3份,氧化剂0.06
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0.1份,还原剂0.06
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0.1份,ph调节剂0.4
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0.6份。6.如权利要求3所述的一种哑光度可控的超哑光丙烯酸乳液,其特征在于:所述纤维素为羟乙基纤维素;所述粗粒径乳液中的乳化剂包括十二烷基二苯醚二磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠中的至少一种。7.如权利要求5所述的一种哑光度可控的超哑光丙烯酸乳液,其特征在于:所述羧基单体包括丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸中的至少一种;所述功能单体包括乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β
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甲氧基乙氧基)硅烷、γ
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甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酸缩水甘油酯中的至少一种。8.一种哑光度可控的超哑光丙烯酸乳液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将乳化剂和聚合单体混合,制得预乳化液a;(2)利用纤维素和乳化剂制备反应液b,升温至75
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85℃,向所述反应液b中加入所述预乳化液a总重量的1
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5%,然后加入引发剂,保温,向反应体系中滴加剩余的所述预乳化液a,滴加时间50
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70min,继续保温,得到反应液c;(3)待所述反应液c降温至65
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75℃,向其中同时滴加氧化剂和还原剂,继续保温;(4)将上述粗粒径乳液和细粒径乳液混合,所采用的细粒径乳液的粒子直径在70
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90nm之间,然后向其中添加增稠剂,混合均匀,得到超哑光丙烯酸乳液;其中,通过调节步骤(2)中纤维素用量、乳化剂用量、预乳化液a的滴加速度,使得反应体系中的粒子直径在1
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3μm之间,反应结束后得到粗粒径乳液。9.如权利要求8所述的哑光度可控的超哑光丙烯酸乳液的制备方法,其特征在于,所述细粒径乳液由以下步骤制备得到:(1)将乳化剂、聚合单体和引发剂混合,制备预乳化液d;(2)利用乳化剂制备反应液e,升温至80
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90℃,向所述反应液e中加入所述预乳化液d总重量的3
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5%,然后加入引发剂,保温,向反应体系中滴加剩余的所述预乳化液d,滴加时间
为3
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4h,继续保温,得到反应液f;(3)待所述反应液f降温至65
‑
75℃,向其中同时滴加氧化剂和还原剂,继续保温,反应结束后得到细粒径乳液。10.如权利要求8所述的哑光度可控的超哑光丙烯酸乳液的制备方法,其特征在于:所述粗粒径乳液中的聚合单体包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸异丙酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸异戊酯中的至少一种;所述细粒径乳液的原料包括聚合单体,所述细粒径乳液中的聚合单体包括甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯、羧基单体和功能单体。
技术总结
本发明提供一种哑光度可控的超哑光丙烯酸乳液及其制备方法。该乳液由粗粒径乳液和细粒径乳液混合后添加增稠剂制备得到,粗粒径乳液的原料包括纤维素,粗粒径乳液的粒子直径在1
技术研发人员:李鑫 黄文武 范理 罗志斌 江德锦
受保护的技术使用者:广东巴德富新材料有限公司
技术研发日:2021.08.17
技术公布日:2021/11/24
再多了解一些
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